一种曲轴用多角度抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及曲轴加工技术领域，具体为一种曲轴用多角度抛光装置。


背景技术：

2.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
3.曲轴在生产加工时需要经过一道抛光工序，目前使用的抛光设备在对曲轴进行抛光加工时，其不能全面的对曲轴表面进行抛光，抛光效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种曲轴用多角度抛光装置，具备多位置的对曲轴表面进行抛光加工，使得曲轴能全表面的抛光打磨，提高了抛光加工效率的优点，解决了以往不能全面的对曲轴表面进行抛光，抛光效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴用多角度抛光装置，包括箱体、平板、平台和转轴，所述平台的外部顶表面两端固定有顶框，顶框的内部顶表面固定有电动滑轨，电动滑轨的表面滑动安装有滑块，滑块的表面固定有箱体，箱体的外部底表面固定有支架，支架的内部转动安装有抛光轮，所述平台的内部两端固定有第一液压缸，第一液压缸的顶端固定有平板，平板的表面一端固定有第二马达，第二马达的输出端固定有第一套筒。
6.优选的，所述平板的表面另一端固定有第二液压缸，第二液压缸的输出端固定有转轴。通过设置第二液压缸，使第二套筒的位置可以进行改变，达到了推拉第二套筒的效果，转轴的安装使第二马达带着曲轴进行转动时让该转动力与第二液压缸的输出端进行分离，这样曲轴转动时不会带着第二液压缸的输出端一同转动。
7.优选的，所述转轴的侧面固定有第二套筒，第二套筒和第一套筒的中间固定有曲轴。通过第一套筒和第二套筒的配合，使曲轴可以被夹住固定，达到了适配不同尺寸大小的曲轴并对其进行夹住固定的效果。
8.优选的，所述箱体的内部固定有第一马达，第一马达的输出端通过皮带与抛光轮相连接。通过第一马达和皮带的配合，使抛光轮可以进行转动，达到了动力输出的效果。
9.优选的，所述平台的底表面固定有底座。底座的安装使本实用新型可以稳定放置使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电动滑轨和滑块的配合，使抛光轮的位置可以进行改变，达到了横向移动抛光轮便于其调整抛光位置的效果，通过设置抛光轮，使被第一套筒和第二套筒夹住固定的曲轴可以进行抛光加工，达到了转动抛光加工的效果。
12.2、本实用新型通过第一马达和皮带的配合，使抛光轮可以进行转动，达到了动力输出的效果，通过设置第一液压缸，使平板的高度位置可以进行升降改变，达到了推拉平板的效果，通过第一套筒和第二套筒的配合，使曲轴可以被夹住固定，达到了适配不同尺寸大小的曲轴并对其进行夹住固定的效果。
13.3、本实用新型通过设置第二马达，使第一套筒可以进行转动，达到了间接转动被第一套筒和第二套筒所夹住固定的曲轴效果，通过设置第二液压缸，使第二套筒的位置可以进行改变，达到了推拉第二套筒的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视外观结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视外观结构示意图。
18.图中：1、顶框；2、电动滑轨；3、滑块；4、箱体；5、第一马达；6、皮带；7、支架；8、抛光轮；9、平板；10、第一液压缸；11、平台；12、底座；13、第二马达；14、第一套筒；15、曲轴；16、第二套筒；17、第二液压缸；18、转轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种曲轴用多角度抛光装置，包括箱体4、平板9、平台11和转轴18，平台11的底表面固定有底座12,底座12的安装使本实用新型可以稳定放置使用，平台11的外部顶表面两端固定有顶框1，顶框1的内部顶表面固定有电动滑轨2，电动滑轨2的表面滑动安装有滑块3，通过电动滑轨2和滑块3的配合，使抛光轮8的位置可以进行改变，达到了横向移动抛光轮8便于其调整抛光位置的效果，滑块3的表面固定有箱体4，箱体4的外部底表面固定有支架7，支架7的内部转动安装有抛光轮8，通过设置抛光轮8，使被第一套筒14和第二套筒16夹住固定的曲轴15可以进行抛光加工，达到了转动抛光加工的效果，箱体4的内部固定有第一马达5，第一马达5的输出端通过皮带6与抛光轮8相连接，第一马达5采用yjb80型号，该型号马达体型小，转速快，适用于本实用新型，通过第一马达5和皮带6的配合，使抛光轮8可以进行转动，达到了动力输出的效果。
22.实施例二
23.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种曲轴用多角度抛光装置，相较于实施例一，本实施例还包括：平台11和平板9，平台11的内部两端固定有第一液压缸10，通过设置第一液压缸10，使平板9的高度位置可以进行升降改变，达到了推拉平板9的效果，第一液压缸10的顶端固定有平板9，平板9的表面一端固定有第二马达13，第二马达13采用5ik60rgu-cf型号，该型号马达扭矩大，震动低，适用于本实用新型，通过设置第二马达13，使第一套筒14
可以进行转动，达到了间接转动被第一套筒14和第二套筒16所夹住固定的曲轴15效果，第二马达13的输出端固定有第一套筒14，平板9的表面另一端固定有第二液压缸17，第二液压缸17的输出端固定有转轴18，第二液压缸17和第一液压缸10均采用hob型号，该型号液压缸动力足，体型小，适用于本实用新型，通过设置第二液压缸17，使第二套筒16的位置可以进行改变，达到了推拉第二套筒16的效果，转轴18的安装使第二马达13带着曲轴15进行转动时让该转动力与第二液压缸17的输出端进行分离，这样曲轴15转动时不会带着第二液压缸17的输出端一同转动，转轴18的侧面固定有第二套筒16，第二套筒16和第一套筒14的中间固定有曲轴15，通过第一套筒14和第二套筒16的配合，使曲轴15可以被夹住固定，达到了适配不同尺寸大小的曲轴15并对其进行夹住固定的效果。
24.工作原理：本实用新型在使用时，工作人员需要对本实用新型外接供电并打开开关，工作人员将待抛光加工的曲轴15置于在第一套筒14和第二套筒16之间，将曲轴15的一端插入在第一套筒14的内部，然后保持曲轴15的平稳并启动第二液压缸17，第二液压缸17推动输出端固定的第二套筒16，直到曲轴15的另一端插入在第二套筒16的内部后停止第二液压缸17的推动，曲轴15固定后工作人员通过控制面板控制电动滑轨2移动表面的滑块3，滑块3移动后就会带着表面固定的箱体4进行移动，这样箱体4内的第一马达5乃至外部底表面固定的支架7和抛光轮8也会跟着移动，抛光轮8受到电动滑轨2的移动改变位置，抛光轮8到达指定位置后停止电动滑轨2，工作人员启动第一液压缸10，第一液压缸10推动输出端固定的平板9，平板9升起后会带着表面固定的第二马达13和第二液压缸17进行升起，这样第二马达13和第二液压缸17之间固定的曲轴15就会升起并贴在抛光轮8的表面，此时工作人员启动第一马达5，第一马达5通过皮带6的传动带着支架7内转动安装的抛光轮8进行转动，转动抛光轮8对曲轴15的表面进行抛光加工，而需要抛光曲轴15的其他面时，工作人员启动第二马达13，第二马达13转动被第一套筒14和第二套筒16夹住固定的曲轴15，这样就能改变曲轴15的待抛光面，以便于对曲轴15的多个面进行抛光加工。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。