一种铝合金门窗生产用磨抛机的制作方法

1.本实用新型涉及磨抛机技术领域，具体为一种铝合金门窗生产用磨抛机。


背景技术：

2.众所周知，随着科技的发展，铝合金门窗也出现在了人们的视野中，而对于铝合金来说，磨抛尤为重要，从而市场上出现了各种各样的磨抛机。
3.现有的设备在对铝合金加工完成后，没有对铝合金清洗的装置，从而不能够将铝合金表面的灰尘洗掉。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用磨抛机，解决了目前设备没有清洗装置的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金门窗生产用磨抛机，包括底座和铁板，所述底座底部设有支撑柱，所述支撑柱设有两个，所述底座顶部依次设有磨抛箱、第一连接机构、清洗箱和第二连接机构，所述磨抛箱上设有开关门组件，所述清洗箱上设有开口，所述清洗箱底部设有出水管，所述出水管一端与所述清洗箱连通，所述出水管另一端穿过所述底座，所述出水管另一端设有阀门，所述第一连接机构包括第一立柱、第一连接块、第一凹槽、第一滑动机构、第一封板、第一半圆通槽、第一限位杆和第一电磁铁，所述第一立柱底部与所述底座顶部连接，所述第一立柱顶部与所述第一连接块一端连接，所述第一凹槽开设在所述第一连接块上，所述第一滑动机构设置在所述第一凹槽内部，所述第一滑动机构包括第一滑道和第一滑块，所述第一滑道设置在所述第一凹槽内部，所述第一滑块一端设置在所述第一滑道上，所述第一滑块另一端与所述第一封板一端连接，所述第一封板另一端伸出所述第一凹槽，所述第一封板另一端开设有第一半圆通槽，所述第一封板顶部设有第一限位杆，所述第一限位杆顶部设有第一电磁铁，所述第二连接机构包括第二立柱、第二连接块、第二凹槽、第二滑动机构、第二封板、第二半圆通槽、第二限位杆和第二电磁铁，所述第二立柱底部与所述底座顶部连接，所述第二立柱顶部与所述第二连接块一端连接，所述第二凹槽开设在所述第二连接块上，所述第二滑动机构设置在所述第二凹槽内部，所述第二滑动机构包括第二滑道和第二滑块，所述第二滑道设置在所述第二凹槽内部，所述第二滑块一端设置在所述第二滑道上，所述第二滑块另一端与所述第二封板一端连接，所述第二封板另一端伸出所述第二凹槽，所述第二封板另一端开设有第二半圆通槽，所述第二封板顶部设有第二限位杆，所述第二限位杆顶部设有第二电磁铁，所述清洗箱正面嵌入透明钢化玻璃观察窗。
8.为了提高对接的效果，本实用新型改进有，所述第一连接机构和所述第二连接机构对称设置。
9.为了实现密封的效果，本实用新型改进有，所述阀门采用密封阀门。
10.为了提高底座的强度，本实用新型改进有，底座采用合金钢材质。
11.为了实现防滑的效果，本实用新型改进有，所述支撑柱底部设有防滑垫。
12.为了提高防滑的效果，本实用新型改进有，所述防滑垫采用橡胶材质。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金门窗生产用磨抛机，具备以下有益效果：
15.该铝合金门窗生产用磨抛机，通过底座底部设有两个的支撑柱能够对设备进行支撑，支撑柱底部设有防滑垫，能够实现防滑的效果，防滑垫采用橡胶的材质，能够提高防滑的效果，将指定的外部水箱上的折叠软管上的喷头伸进清洗箱内部，然后启动外部水箱，通过外部设备上的折叠软管上的喷头将水喷到清洗箱内部的磨抛机好的铝合金上，从而能够对铝合金进行清洗，清洗完成后，将清洗好的铝合金通过开口从清洗箱中取出，然后将回收废水的指定设备对准出水管，然后打开阀门，将清洗箱中的废水通过出水管排到回收废水的指定设备中，然后将回收废水的指定设备拿走，阀门采用密封阀门，能够实现密封的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中第一封板的局部俯视图；
20.图5为本实用新型图1中第二封板的局部俯视图；
21.图6为本实用新型图1中清洗箱的正视图。
22.图中：1、底座；2、支撑柱；3、磨抛箱；4、开关门组件；5、清洗箱；6、开口；7、第一连接机构；8、第一立柱；9、第一连接块；10、第一凹槽；11、第一滑动机构；12、第一滑道；13、第一滑块；14、第一封板；15、第一半圆通槽；16、第一限位杆；17、第一电磁铁；18、第二连接机构；19、第二立柱；20、第二连接块；21、第二凹槽；22、第一滑动机构；23、第二滑道；24、第二滑块；25、第二封板；26、第二半圆通槽；27、第二限位杆；28、第二电磁铁；29、铁板；30、出水管；31、阀门；32、透明钢化玻璃观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1-6，一种铝合金门窗生产用磨抛机，包括底座1和铁板29，所述底座1底部设有支撑柱2，所述支撑柱2设有两个，所述底座1顶部依次设有磨抛箱3、第一连接机构7、清洗箱5和第二连接机构18，所述磨抛箱3上设有开关门组件4，所述清洗箱5上设有开口6，
所述清洗箱5底部设有出水管30，所述出水管30一端与所述清洗箱5连通，所述出水管30另一端穿过所述底座1，所述出水管30另一端设有阀门31，所述第一连接机构7包括第一立柱8、第一连接块9、第一凹槽10、第一滑动机构11、第一封板14、第一半圆通槽15、第一限位杆16和第一电磁铁17，所述第一立柱8底部与所述底座1顶部连接，所述第一立柱8顶部与所述第一连接块9一端连接，所述第一凹槽10开设在所述第一连接块9上，所述第一滑动机构11设置在所述第一凹槽10内部，所述第一滑动机构11包括第一滑道12和第一滑块13，所述第一滑道12设置在所述第一凹槽10内部，所述第一滑块13一端设置在所述第一滑道12上，所述第一滑块13另一端与所述第一封板14一端连接，所述第一封板14另一端伸出所述第一凹槽10，所述第一封板14另一端开设有第一半圆通槽15，所述第一封板14顶部设有第一限位杆16，所述第一限位杆16顶部设有第一电磁铁17，所述第二连接机构18包括第二立柱19、第二连接块20、第二凹槽21、第二滑动机构22、第二封板25、第二半圆通槽26、第二限位杆27和第二电磁铁28，所述第二立柱19底部与所述底座1顶部连接，所述第二立柱19顶部与所述第二连接块20一端连接，所述第二凹槽21开设在所述第二连接块20上，所述第二滑动机构22设置在所述第二凹槽21内部，所述第二滑动机构22包括第二滑道23和第二滑块24，所述第二滑道23设置在所述第二凹槽21内部，所述第二滑块24一端设置在所述第二滑道23上，所述第二滑块24另一端与所述第二封板25一端连接，所述第二封板25另一端伸出所述第二凹槽21，所述第二封板25另一端开设有第二半圆通槽26，所述第二封板25顶部设有第二限位杆27，所述第二限位杆27顶部设有第二电磁铁28，所述清洗箱5正面嵌入透明钢化玻璃观察窗32。
26.进一步的，所述第一连接机构7和所述第二连接机构18对称设置，能够提高对接的效果。
27.进一步的，所述阀门31采用密封阀门31，能够实现密封的效果。
28.本实施例中，底座1采用合金钢材质，能够提高底座1的强度。
29.本实施例中，所述支撑柱2底部设有防滑垫，能够实现防滑的效果。
30.进一步的，所述防滑垫采用橡胶材质，能够提高防滑的效果。
31.综上所述，该铝合金门窗生产用磨抛机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将设备放在指定的位置，通过底座1底部设有两个的支撑柱2能够对设备进行支撑，支撑柱2底部设有防滑垫，能够实现防滑的效果，防滑垫采用橡胶的材质，能够提高防滑的效果，然后打开磨抛箱3上的开关门组件4，将指定尺寸的铝合金放入磨抛箱3进行加工，加工完成后，打开开关门组件4，将磨抛好的铝合金取出，然后关闭第一电磁铁17和第二电磁铁28，将铁板29与第一限位杆16和第二限位杆27分离，然后推动第一限位杆16，使第一封板14通过第一滑动机构11上的第一滑块13在第一滑道12上移动，从而带动第一封板14向第一立柱8上的第一连接块9上开设的第一凹槽10内部移动，然后推动第二限位杆27，使第二封板25通过第二滑动机构22上的第二滑块24在第二滑道23上移动，从而带动第二封板25向第二立柱19上的第二连接块20上开设的第二凹槽21内部移动，通过第一封板14和第二封板25分别向第一凹槽10和第二凹槽21的方向移动，从而能够将清洗箱5的开口6露出，然后将磨抛好的铝型材通过开口6放入清洗箱5内部，然后将第一封板14和第二封板25激昂开口6盖住(这第一封板14和第二封板25如何移动的上文已经说明，这里不做具体描述)，第一封板14和第二封板25对接后，第一封板14上的第一半圆通槽15和第二封板25上的第二半圆通槽26能够对
接成一个圆孔，然后将铁板29放在第一限位杆16和第二限位杆27上，然后启动第一电磁铁17和第二电磁铁28，将铁板29与第一限位杆16和第二限位杆27固定，从而使第一封板14和第二封板25连接在一起，然后指定的外部水箱上的折叠软管上的喷头通过第一封板14上的第一半圆通槽15和第二封板25上的第二半圆通槽26对接成的圆孔伸进清洗箱5内部(圆孔与外部水箱上的喷头相匹配)，然后启动外部水箱，通过外部设备上的折叠软管上的喷头将水喷到清洗箱5内部的磨抛机好的铝合金上，从而能够对铝合金进行清洗，铁板29与第一封板14和第二封板25之间预留的高度高于喷头的高度，足够喷头放入或取出，当喷头左右活动时，第一封板14第二封板25会在通过第一滑块13和第二滑块24在第一滑道12和第二滑道23中滑动，第一半圆通槽15和第二半圆通槽26对接成的圆孔也会跟着移动，从而能够调整喷头的位置，从而能够调整喷头喷水的位置，由于铁板29通过第一电磁铁17和第二电磁铁28与第一限位杆16和第二限位杆27连接，从而第一封板14第二封板25会在通过第一滑块13和第二滑块24在第一滑道12和第二滑道23中滑动时，第一封板14和第二封板25不会分离，通过第一封板14和第二封板25将开口6封住，能够防止喷头喷出的水到处飞溅，清洗完成后，关闭第一电磁铁17和第二电磁铁28，将铁板29与第一限位杆16和第二限位杆27分离，然后关闭外部水箱，将喷头取出，然后推动第一限位杆16，使第一封板14通过第一滑动机构11上的第一滑块13在第一滑道12上移动，从而带动第一封板14向第一立柱8上的第一连接块9上开设的第一凹槽10内部移动，然后推动第二限位杆27，使第二封板25通过第二滑动机构22上的第二滑块24在第二滑道23上移动，从而带动第二封板25向第二立柱19上的第二连接块20上开设的第二凹槽21内部移动，通过第一封板14和第二封板25分别向第一凹槽10和第二凹槽21的方向移动，从而使第一封板14和第二封板25分离，从而能够将清洗箱5的开口6露出，然后将清洗好的铝合金通过开口6从清洗箱5中取出，然后将回收废水的指定设备对准出水管30，然后打开阀门31，将清洗箱5中的废水通过出水管30排到回收废水的指定设备中，然后将回收废水的指定设备拿走，第一连接机构7和第二连接机构18对称设置，能够提高对接的效果，阀门31采用密封阀门31，能够实现密封的效果，通过清洗箱5正面嵌入的透明钢化玻璃观察窗32能够看到清洗箱5里面的情况。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。