一种光学透镜冷加工抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及透镜抛光技术领域，尤其涉及一种光学透镜冷加工抛光装置。


背景技术：

2.如中国专利授权公告号为:cn 213998862 u中一种光学透镜冷加工抛光装置，包括底板、固定块和凸型块，底板的顶部固定连接有电动液压推杆，电动液压推杆的活动端固定连接有横杆。该光学透镜冷加工抛光装置，通过凸型块、凸型槽和压缩弹簧的设置，使该光学透镜冷加工抛光装置具备了提高透镜夹装的稳定性的效果，通过凸型块、凸型槽、压缩弹簧、固定块、半环块、半环槽和连接块的配合设置，在使用的过程中将透镜卡在半环槽内，利用压缩弹簧张力使半环块夹紧透镜，之后拧动螺纹将连接块与底板螺纹连接，将透镜夹紧，从而起到了提高透镜夹装的稳定性的作用，达到了提高透镜夹装的稳定性的目的。
3.该方式对于透镜进行固定后，通过抛光装置对其进行抛光，但是抛光过程需要对镜片的两面均进行抛光，该方式只能够在对透镜的一面抛光后，通过手动方式对其进行翻转，进而对透镜的另一面进行抛光，操作较为麻烦，且效率低下，为此我们提出一种光学透镜冷加工抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种光学透镜冷加工抛光装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种光学透镜冷加工抛光装置，包括加工板，所述加工板顶部设有第一夹紧杆和第二夹紧杆，所述第一夹紧杆上转动连接有第一转动轴，所述第二夹紧杆上转动连接有第二转动轴，所述加工板顶部连接有滑动杆，所述加工板顶部固定连接有操作板，所述操作板上设有抛光装置。
7.优选地，所述加工板顶部设有固定槽，所述固定槽内侧壁转动连接有固定轴，所述第一夹紧杆位于固定槽内，且设有夹紧孔，所述固定轴外侧壁设有外螺纹，所述夹紧孔内侧壁设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹螺纹连接，所述固定轴外侧壁固定连接有转动手柄。
8.优选地，所述第一转动轴与第二转动轴相对一面均设有固定框，所述固定框与所需要固定的光学透镜的形状相适配，所述固定框上开设有夹紧槽，所述抛光装置的初始位置位于左侧的固定框的正上方。
9.优选地，所述第二转动轴外侧壁上设有复位扭簧。
10.优选地，所述第二转动轴上固定连接有转动齿轮，所述滑动杆位于转动齿轮正下方，所述滑动杆与转动齿轮相对一面设有推动齿条，所述推动齿条的齿数与转动齿轮上的齿数相等，且推动齿条与转动齿轮啮合连接。
11.优选地，所述操作板上固定连接有滑动轴，所述抛光装置顶部设有滑动块，所述滑动块上开设有滑动孔，所述滑动孔内侧壁与滑动轴外侧壁滑动连接，所述滑动块外侧壁设
有拉动手柄。
12.优选地，所述加工板(1)上开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有圆柱状的滑动轴，所述滑动杆(9)底部设有滑动块，所述滑动块上开设有与滑动轴相对应的滑动孔，所述滑动轴外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接
13.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
14.1、通过第一夹紧杆、固定框和固定轴的配合使用，可以在两个固定框的作用下对需要抛光的透镜进行夹紧，方便抛光装置对其表面的抛光，提高了装置的实用性。
15.2、通过滑动杆和第二转动轴的配合使用，可以通过拉动滑动杆，使得转动齿轮转动，进而使得固定框转动，进而方便抛光装置对透镜的两面进行抛光，可以不必将透镜拆卸下来，再将其未加工的一面朝向抛光装置，提高了对透镜的抛光效率，提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种光学透镜冷加工抛光装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种光学透镜冷加工抛光装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种光学透镜冷加工抛光装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种光学透镜冷加工抛光装置的结构示意图。
20.图中：1、加工板；2、固定槽；3、固定轴；4、第一夹紧杆；5、操作板；6、第二夹紧杆；7、滑动块；8、固定框；9、滑动杆；10、转动齿轮；11、复位扭簧；12、第二转动轴；13、第一转动轴；14、夹紧槽；15、抛光装置；16、滑动轴。
具体实施方式
21.参照图1-4，一种光学透镜冷加工抛光装置，包括加工板1；
22.进一步的，加工板1顶部设有第一夹紧杆4和第二夹紧杆6，第一夹紧杆4上转动连接有第一转动轴13，加工板1顶部设有固定槽2，固定槽2呈矩形方式设置，固定槽2内侧壁转动连接有固定轴3，第一夹紧杆4位于固定槽2内，且设有夹紧孔，固定轴3外侧壁设有外螺纹，夹紧孔内侧壁设有内螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，通过拨动固定轴3，可以使得第一夹紧杆4移动，方便对透镜进行固定，固定轴3外侧壁固定连接有转动手柄，转动手柄可以方便对固定轴3转动；
23.进一步的，第二夹紧杆6上转动连接有第二转动轴12，第一转动轴13与第二转动轴12相对一面均设有固定框8，固定框8与需要固定的光学透镜的形状相适配，固定框8上开设有夹紧槽14，抛光装置15的初始位置位于左侧的固定框8的正上方，第二转动轴12外侧壁上设有复位扭簧11，通过设置复位扭簧11，可以在对一个透镜抛光完成后，使得滑动杆9移动至初始位置，方便下一次的透镜抛光，在该实施方式中，抛光装置15为现有技术，在此不做过多赘述；
24.进一步的，加工板1顶部连接有滑动杆9，加工板1顶部固定连接有操作板5，操作板5上设有抛光装置15，第二转动轴12上固定连接有转动齿轮10，滑动杆9位于转动齿轮10正下方，滑动杆9与转动齿轮10相对一面设有推动齿条，推动齿条的齿数与转动齿轮10上的齿数相等，由此可以使得将滑动杆9拉满时，使得固定框8转动一个完整的周角，使得需要抛光
的镜面与加工板1表面平行，且推动齿条与转动齿轮10啮合连接，所述加工板(1)上开设有滑动槽，所述滑动槽内侧壁固定连接有圆柱状的滑动轴，所述滑动杆(9)底部设有滑动块，所述滑动块上开设有与滑动轴相对应的滑动孔，所述滑动轴外侧壁与滑动孔内侧壁滑动连接；
25.进一步的，操作板5上固定连接有滑动轴16，抛光装置15顶部设有滑动块7，滑动块7上开设有滑动孔，滑动孔内侧壁与滑动轴16外侧壁滑动连接，滑动块7外侧壁设有拉动手柄，通过设置拉动手柄，可以方便使滑动块7移动，进而对透镜表面进行全面抛光，提高了装置的实用性。
26.本实用新型具体工作原理如下：
27.首先，将需要抛光的透镜放到左侧的固定框8内，然后通过拨动固定轴3，固定轴3转动时，在内螺纹和外螺纹的配合作用下使得第一夹紧杆4向第二夹紧杆6的方向移动，进而可以对透镜进行夹紧，然后在抛光装置15的作用下将其表面进行抛光，当透镜的一面完成抛光后，通过拉动滑动杆9，使得第二转动轴12转动，进而使得固定框8发生转动，使得未抛光的一面呈现在抛光装置15下方，然后对其进行抛光即可，该方式操作简便，且能够提高抛光的效率，提高了装置的实用性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。