一种具有调节功能的玻璃研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，具体为一种具有调节功能的玻璃研磨装置。


背景技术：

2.玻璃是由沙子和其他化学物质熔融在一起形成的，玻璃在进行强化的工序前表面凹凸不平或含有较多杂质，就会使玻璃发生离子交换的区域薄厚不均，并进而影响玻璃强化的效果，因此在进行强化工序前，需要玻璃表面进行研磨工作，但是在现有的技术中，只能对玻璃的一面进行研磨工作，当需要对玻璃的另一面进行研磨时，需要进行翻转工作，使得玻璃在翻转过程中因玻璃本身的重量以及其尺寸容易出现摔破的情况，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有调节功能的玻璃研磨装置，解决了只能对玻璃的一面进行研磨工作，当需要对玻璃的另一面进行研磨时，需要进行翻转工作，使得玻璃在翻转过程中因玻璃本身的重量以及其尺寸容易出现摔破的情况，降低了工作效率的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节功能的玻璃研磨装置，包括工作台，所述工作台的正面与支撑板的背面固定连接，所述支撑板的上表面与支撑块的下表面固定连接，所述支撑块内卡接有第一支撑轴承，所述第一支撑轴承内套接有第一转轴。
7.所述第一转轴的前端与转板的背面固定连接，所述转板的正面固定连接有两个夹持装置，所述第一转轴的后端与第一调节板的正面固定连接，所述第一调节板的背面与第一调节杆的前端固定连接，所述第一调节杆设置在调节环内。
8.所述调节环内设置有第二调节杆，所述第二调节杆的后端与第二调节板的正面固定连接，所述第二调节板的背面与第二转轴的前端固定连接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台内壁的上表面与电动伸缩杆的顶端固定连接，所述电动伸缩杆的底端与研磨装置的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述调节环内卡接有第三转轴，所述第三转轴的外表面套接有第三支撑轴承，所述第三支撑轴承的背面固定连接在工作台的正面。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的外表面套接有第二支撑轴承，所述第二支撑轴承卡接在工作台内。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的后端与电机的输出轴固定连接，所述电机的正面固定连接在工作台的背面。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述工作台的下表面固定连接有吸附装置。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该具有调节功能的玻璃研磨装置，通过设置第一转轴、转板、夹持装置、第一调节板、第一调节杆、调节环、第二调节杆、第二调节板、第二转轴和电机，启动电机，从而带动第二转轴进行转动，进而带动第二调节板沿着第二转轴的运动轨迹进行转动，从而对第二调节杆的位置进行调整，使得第二调节杆带动调节环进行移动，同时调节环在移动过程中能够对第一调节杆的位置进行调整，从而带动第一调节板沿着第一调节杆的运动轨迹进行转动，进而带动第一转轴进行转动，使得第一转轴在转动过程中带动转板和夹持装置进行转动，从而带动夹持装置内的玻璃进行翻转，能够对玻璃的两侧面进行研磨工作，避免玻璃在翻转过程中因玻璃本身的重量以及其尺寸容易出现摔破的情况，从而提高了工作效率。
17.2、该具有调节功能的玻璃研磨装置，通过设置夹持装置，能够对不同厚度的玻璃进行夹持固定，从而保证了玻璃在研磨过程中的稳定性，避免出现偏移以及掉落的情况。
18.3、该具有调节功能的玻璃研磨装置，通过设置电动伸缩杆和研磨装置，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动研磨装置向下移动，使得研磨装置的下表面与玻璃的上表面搭接，从而使得研磨装置对玻璃的表面进行研磨工作。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型左视立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
22.图4为本实用新型第二转轴左视的结构示意图；
23.图5为本实用新型第三转轴立体的结构示意图；
24.图中：1工作台、2电动伸缩杆、3研磨装置、4支撑板、5支撑块、6第一支撑轴承、7第一转轴、8转板、9夹持装置、10第一调节板、11第一调节杆、12调节环、13第二调节杆、14第二调节板、15第二转轴、16第二支撑轴承、17电机、18吸附装置、19第三转轴、20第三支撑轴承。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节功能的玻璃研磨装置，包括工作台1，工作台1的正面与支撑板4的背面固定连接，支撑板4的上表面与支撑块5的下表面固定连接，支撑块5内卡接有第一支撑轴承6，通过设置支撑板4、支撑块5和第一支撑轴承6，能够对第一转轴7的转动进行支撑，从而保证了第一转轴7在转动过程中的稳定性，第一支撑轴承6内套接有第一转轴7。
27.第一转轴7的前端与转板8的背面固定连接，通过设置第一转轴7和转板8，能够带动夹持装置9以及夹持装置9内的玻璃进行转动，以便对玻璃的另一面进行研磨工作，转板8的正面固定连接有两个夹持装置9，通过设置夹持装置9，能够对不同厚度的玻璃进行夹持固定，从而保证了玻璃在研磨过程中的稳定性，避免出现偏移以及掉落的情况，第一转轴7的后端与第一调节板10的正面固定连接，第一调节板10的背面与第一调节杆11的前端固定连接，第一调节杆11设置在调节环12内，通过设置调节环12，能够对第二调节杆13的位置进
行调整，以便进行后续工作。
28.调节环12内设置有第二调节杆13，第二调节杆13的后端与第二调节板14的正面固定连接，第二调节板14的背面与第二转轴15的前端固定连接，通过设置第二转轴15，能够带动第二调节板14和第二调节杆13进行转动并对其进行支撑。
29.具体的，如图1、图2和图5所示，工作台1内壁的上表面与电动伸缩杆2的顶端固定连接，电动伸缩杆2的底端与研磨装置3的上表面固定连接，通过设置电动伸缩杆2和研磨装置3，启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动研磨装置3向下移动，从而对玻璃的表面进行研磨工作，调节环12内卡接有第三转轴19，第三转轴19的外表面套接有第三支撑轴承20，第三支撑轴承20的背面固定连接在工作台1的正面，通过设置第三转轴19和第三支撑轴承20，能够对调节环12的移动进行支撑，从而避免调节环12在移动过程中出现掉落的情况。
30.具体的，如图1、图2和图4所示，第二转轴15的外表面套接有第二支撑轴承16，第二支撑轴承16卡接在工作台1内，通过设置第二支撑轴承16，能够对第二转轴15的转动提供一个支撑点，从而保证了第二转轴15在转动过程中的稳定性，第二转轴15的后端与电机17的输出轴固定连接，电机17的正面固定连接在工作台1的背面，工作台1的下表面固定连接有吸附装置18，通过设置吸附装置18，能够将玻璃研磨后的碎屑进行吸附收集。
31.本实用新型的工作原理为：
32.s1、使用时，通过夹持装置9将不同厚度的玻璃进行夹持固定，然后启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2带动研磨装置3向下移动，使得研磨装置3的下表面与玻璃的上表面搭接，从而使得研磨装置3对玻璃的表面进行研磨工作，当需要对玻璃的另一面进行研磨时，启动电动伸缩杆2带动研磨装置3恢复原位；
33.s2、然后启动电机17，使得电机17带动第二转轴15进行转动，从而带动第二调节板14沿着第二转轴15的运动轨迹进行转动，进而对第二调节杆13的位置进行调整，使得第二调节杆13带动调节环12进行移动，同时调节环12在移动过程中能够带动第一调节杆11沿着调节环12的运动轨迹进行转动，从而对第一调节板10的位置进行调节；
34.s3、其次第一调节板10在移动工程中能够带动第一转轴7进行转动，从而带动转板8进行转动，使得转板8在转动过程中能够带动夹持装置9以及夹持装置9内的玻璃进行转动，使得玻璃的另一面位于上方，然后停止电机17，在启动电动伸缩杆2带动研磨装置3向下移动从而对玻璃的另一面进行研磨工作，研磨产生的碎屑掉入工作台1内，并通过工作台1内的通孔吸附入吸附装置18内进行收集处理。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。