一种汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，尤其涉及一种汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置。


背景技术：

2.汽车排气是指将新鲜空气与汽油混合进入引擎燃烧后，产生高温高压的气体推动活塞，当气体能量释放后，对引擎就不再有价值，这些气体就成为废气被排放出引擎外。
3.汽车排气系统卡锁模具在抛光处理时，现有抛光装置不具有对卡锁模具抛光后自动清理残渣结构，因此在对大批量的卡锁模具加工后产生的残渣会仍遗留在加工件上，导致对卡锁模具加工效果较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有抛光装置不具有对卡锁模具抛光后自动清理残渣结构，因此在对大批量的卡锁模具加工后产生的残渣会仍遗留在加工件上，导致对卡锁模具加工效果较低，而提出的一种汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置，所述汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置包括：
7.安装腔和所述安装腔上侧壁上安装的抛光器，所述安装腔底侧壁上开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有放置盘；
8.夹持部件，所述夹持部件包括夹块、丝杆，两个所述夹块分别滑动连接在所述安装腔底侧壁上，所述丝杆螺纹连接在两个所述夹块之间，所述夹持部件用于对放置在所述放置盘的卡锁模具进行夹持、固定；
9.清理部件，所述清理部件包括密封腔、推板、排气管，两个所述密封腔分别固定连接在所述夹块上，所述推板其中一端滑动连接在所述密封腔内，所述排气管其中一端固定连通在所述密封腔上，所述清理部件用于对所述放置盘的卡锁模具进行残渣清理。
10.优选的，所述夹持部件还包括齿条板、齿轮、斜杆，两个所述齿条板均滑动连接在所述安装腔上，两个所述斜杆分别铰接在所述放置盘与所述齿条板之间，两个所述齿轮均套接在所述丝杆上，且所述齿轮啮合连接在所述齿条板上。
11.优选的，所述清理部件还包括竖板，所述安装腔上开设有滑槽，所述竖板顶端固定连接在所述放置盘上，且所述竖板下端滑动连接在所述滑槽内，所述推板远离所述密封腔的一端固定连接在所述竖板上。
12.优选的，所述竖板通过弹簧固定连接有卡接板，所述卡接板滑动连接在所述滑槽内。
13.优选的，所述卡接板与所述滑槽内侧壁上均开设有呈横向设置的齿条，所述卡接
板与所述滑槽卡接。
14.优选的，两个所述密封腔上均开设有进气口，所述进气口与所述排气管上均开设有单向阀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在丝杆旋转时分别带动两个夹块居中移动，达到对放置在放置盘上的零部件形成夹持效果，从而上端的抛光器能够稳定的对放置盘上的零部件进行加工。
17.2、在两个夹块相互远离时，分别带动密封腔相互远离，使得推板将密封腔内的气体通过排气管排出，并吹到被加工的零部件上，达到将放置盘上的零部件表面抛光后残渣进行清理。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置的正面结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置的放置盘结构示意图；
20.图3为图2中a的局部放大图。
21.图中：1安装腔、2抛光器、3夹块、4放置盘、5推板、6齿轮、7齿条板、8丝杆、9卡接板、10密封腔、11排气管、12斜杆、13弹簧、14竖板、15支撑柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
24.参照图1-3，一种汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置，汽车排气系统卡锁模具的抛光处理装置包括：
25.安装腔1和安装腔1上侧壁上安装的抛光器2，安装腔1底侧壁上开设有凹槽，凹槽内滑动连接有支撑柱15，支撑柱15在凹槽内滑动时，当夹块3对放置盘4上的零部件夹持时，支撑柱15底端处于凹槽底部，支撑柱15顶端固定连接有放置盘4。
26.夹持部件，夹持部件包括夹块3、丝杆8，两个夹块3分别滑动连接在安装腔1底侧壁上，丝杆8螺纹连接在两个夹块3之间，丝杆8两端的丝纹开口相反，因此在丝杆8旋转时，两个夹块3居中移动，夹持部件还包括齿条板7、齿轮6、斜杆12，两个齿条板7均滑动连接在安装腔1上，两个斜杆12分别铰接在放置盘4与齿条板7之间，两个齿轮6均套接在丝杆8上，且齿轮6啮合连接在齿条板7上，在放置欧安4向下移动时通过斜杆12分别推动齿条板7移动，齿条板7带动齿轮6以及丝杆8旋转，夹持部件用于对放置在放置盘4的卡锁模具进行夹持、固定。
27.清理部件，清理部件包括密封腔10、推板5、排气管11，两个密封腔10分别固定连接
在夹块3上，推板5其中一端滑动连接在密封腔10内，推板5在密封腔10内的一端与密封腔内测臂呈密封滑动连接，两个密封腔10上均开设有进气口，进气口与排气管11上均开设有单向阀，同时密封腔10靠近夹块3的一端并非密封，避免推板5在密封腔10内滑动时，密封腔10内形成负压，排气管11其中一端固定连通在密封腔10上，在两个夹块3相互远离时，分别带动密封腔10相互远离，使得推板5将密封腔10内的气体通过排气管11排出，并吹到被加工的零部件上，达到将放置盘4上的零部件表面抛光后残渣进行清理，清理部件用于对放置盘4的卡锁模具进行残渣清理。
28.竖板14通过弹簧13固定连接有卡接板9，卡接板9滑动连接在滑槽内，卡接板9与滑槽内侧壁上均开设有呈横向设置的齿条，卡接板9与滑槽卡接，在放置盘4向下移动至夹块3夹持需要抛光的零部件时，卡接板9与滑槽内侧壁卡接，并在弹簧13对卡接板9的的推动下，达到对两个夹块3的固定作用。
29.本实用新型中，首先讲需要加工的卡锁模具放在放置盘4上并向下推动，在放置盘4向下移动时通过斜杆12分别推动齿条板7在安装腔1上滑动，此时齿条板7带动齿轮6带动丝杆8旋转，由于丝杆8两端的丝纹开口相反，因此在丝杆8旋转时分别带动两个夹块3居中移动，达到对放置在放置盘4上的零部件形成夹持效果，从而上端的抛光器2能够稳定的对放置盘4上的零部件进行加工。
30.同时在放置盘4向下移动并推动竖板14以及卡接板9向下移动时，由于卡接板9与滑槽侧壁上的横向齿纹卡接，因此在放置盘4向下移动至夹块3夹持需要抛光的零部件时，卡接板9与滑槽内侧壁卡接，达到对两个夹块3的固定作用。
31.在两个夹块3居中移动时分别挤压密封腔10移动，由于推板5呈t型设置，此时进气口上单向阀打开，排气管11上的单向阀关闭，外界气体通过进气口进入密封腔10内，在加工完成后，推动卡接板9向竖板14处移动，此时卡接板9不再对滑槽卡接，因此通过拉动放置盘4向上移动，在放置盘4向上移动时通过斜杆12分别带动齿条板7做复位移动，并带动齿轮6以及丝杆8反向转动，使得两个夹块3分别远离不再对加工件夹持，此时在两个夹块3相互远离时，分别带动密封腔10相互远离，使得推板5将密封腔10内的气体通过排气管11排出，并吹到被加工的零部件上，达到将放置盘4上的零部件表面抛光后残渣进行清理。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。