一种铣刀研磨机水平对刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及铣刀研磨机，具体涉及一种铣刀研磨机水平对刀装置。


背景技术：

2.研磨机是常用的一种对使用过的切削刃口已磨损的铣刀进行再研磨，使铣刀可以反复研磨使用，大大延长铣刀的使用寿命；铣刀在研磨前需通过铣刀研磨机的对刀装置来调整铣刀的长度和铣刀刃口的方向。
3.在现有的铣刀研磨机中，铣刀在对刀装置中同时调整刀具长度和方向，因刀的刃口向上或向下，眼睛无法观察调整的是否到位，特别是调整直径较小的刀具的刃口方向时，因操作的范围较小和观察不方便，需要反复调试，对刀周期长，且不准确。并且在铣刀研磨时，无法消除刃口的尖角，造成铣刀在切削加工时容易磨损，影响刀具的使用寿命。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能够水平直观地观察刃口方向的、方便刀具长度调整和刃口方向调整的铣刀研磨机水平对刀装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种铣刀研磨机水平对刀装置，包括底座，水平放置在所述底座上方一侧的、且与底座固定的安装座，与所述安装座配合使用的固定套，套装在所述固定套内的夹套，套装在所述夹套内的刀具，以及固定在所述底座上方另一侧的、中轴线与安装座一致的对刀机构，所述对刀机构包括固定在底座上的、带圆孔的底盖，嵌装在所述底盖内部的、且通过螺钉拧紧的固定板，嵌装在所述底盖内部的、与所述固定板配合使用的刀刃调节板，与所述底盖通过螺钉固定的面盖，安装在所述面盖上的、通过刀刃调节板调整的刀刃挡板，以及旋接固定在所述底盖中间位置的、与所述刀具抵接的堵头。
7.作为优选，所述底盖的圆孔处设置有内螺纹。
8.作为优选，所述固定板为居中部位开设圆孔的金属板，所述固定板的圆孔边缘朝刀刃调节板方向设置有用于装配刀刃调节板的环形凸起，并在所述固定板的两端开设有两条限制刀刃挡板移动距离的固定板位移槽。
9.作为优选，所述刀刃调节板为居中部位开设圆孔的、边缘一体成型有扳手的金属板，所述刀刃调节板的两端开设有两条带动刀刃挡板移动的调节板位移槽。
10.作为优选，所述堵头包括抓持端和螺纹端
11.作为优选，所述面盖为居中部位开设圆孔的金属盖体，并且所述面盖的两端开设有两条配合固定板进行限制刀刃挡板移动距离的面盖位移槽。
12.作为优选，所述刀刃挡板的底部设置有圆柱，并在圆柱的末端设置有螺母。
13.作为优选，所述安装座朝向固定套的一侧边缘设置有若干个定位销。
14.作为优选，所述固定套朝向安装座的端面边缘开设有定位槽，所述固定套上还设置有带螺钉的固定套通孔。
15.作为优选，所述夹套上开设有带螺钉的夹套通孔，所述夹套上还设置有螺纹孔。
16.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该对刀装置使对刀时使刀具的刃口水平放置，能够直观地观察刃口方向是否调整到位，同时，通过安装座、固定套和夹套的配合，能够调整刀具的长度，配合对刀机构的设计，使刀具的长度的调整和刃口方向的调整方便，并且有利于观察，在铣刀研磨时，能够消除刃口是尖角的现象，提高铣刀的研磨品质，大大延长铣刀的寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型一种铣刀研磨机水平对刀装置的结构图；
18.图2为图1中安装座的结构图；
19.图3为图1中固定套、夹套和刀具的装配图；
20.图4为图3的爆炸视图；
21.图5为图2中对刀机构的爆炸视图。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
23.在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。
25.实施例
26.一种铣刀研磨机水平对刀装置，如图1所示，包括底座1，水平放置在所述底座1上方一侧的、且与底座1固定的安装座2，与所述安装座2配合使用的固定套3，套装在所述固定套3内的夹套4，套装在所述夹套4内的刀具5，以及固定在所述底座1上方另一侧的、中轴线与安装座2一致的对刀机构6。
27.如图2所示，所述安装座2朝向固定套3的一侧边缘设置有若干个定位销21，能够通过定位销21对固定套3进行定位，使得刀具在对刀过程中不易位移。
28.如图3-4所示，所述固定套3朝向安装座2的端面边缘开设有定位槽31，能够与固定销21配合，所述固定套3上还设置有带螺钉的固定套通孔32。所述夹套4上开设有带螺钉的夹套通孔41，能够通过螺钉固定刀具5，所述夹套4上还设置有螺纹孔42，通过螺纹孔42能够与固定套3旋入的螺钉进行固定，使得夹套4能够安装在固定套3内。
29.如图5所示，所述对刀机构6包括固定在底座1上的、带圆孔的底盖61，嵌装在所述底盖61内部的、且通过螺钉拧紧的固定板62，嵌装在所述底盖61内部的、与所述固定板62配合使用的刀刃调节板63，与所述底盖61通过螺钉固定的面盖64，安装在所述面盖64上的、通过刀刃调节板63调整的刀刃挡板65，以及旋接固定在所述底盖61中间位置的、与所述刀具5
抵接的堵头66。所述底盖61的圆孔处设置有内螺纹611，能够旋接安装堵头66。所述固定板62为居中部位开设圆孔的金属板，所述固定板62的圆孔边缘朝刀刃调节板63方向设置有用于装配刀刃调节板63的环形凸起621，并在所述固定板62的两端开设有两条限制刀刃挡板65移动距离的固定板位移槽622。所述刀刃调节板63为居中部位开设圆孔的、边缘一体成型有扳手的金属板，所述刀刃调节板63的两端开设有两条带动刀刃挡板65移动的调节板位移槽631。所述面盖64为居中部位开设圆孔的金属盖体，并且所述面盖64的两端开设有两条配合固定板62进行限制刀刃挡板65移动距离的面盖位移槽641。所述刀刃挡板65的底部设置有圆柱651，并在圆柱651的末端设置有螺母652，具体的，圆柱651能够依次穿过面盖位移槽641、调节板位移槽631和固定板位移槽622，再通过螺母652与圆柱651旋接，能够防止刀刃挡板65脱离，同时通过刀刃调节板63调整两个刀刃挡板65进行位移，能够对刀具5进行对刀，为刀具研磨作准备。
30.所述堵头66包括抓持端661和螺纹端662，具体的，通过螺纹端662与底盖61的内螺纹611配合，能够抵接刀具5的刃口，并有利于刀刃挡板65在刃口上进行对刀。
31.本实用新型技术效果主要体现在以下方面：该对刀装置使对刀时使刀具的刃口水平放置，能够直观地观察刃口方向是否调整到位，同时，通过安装座、固定套和夹套的配合，能够调整刀具的长度，配合对刀机构的设计，使刀具的长度的调整和刃口方向的调整方便，并且有利于观察，在铣刀研磨时，能够消除刃口是尖角的现象，提高铣刀的研磨品质，大大延长铣刀的寿命。
32.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。