抛光治具、抛光装置和抛光系统的制作方法

1.本实用新型涉及抛光治具领域，具体地涉及一种抛光治具、抛光装置和抛光系统。


背景技术：

2.现有的玻璃盖板的抛光治具为一体化结构设计，通过粘附在游轮齿盘上进行玻璃盖板的抛光的位置固定。抛光治具在实用过程中不可避免的会发生磨损，而抛光治具的更替需要将磨损的抛光治具连同作为其载体的游轮齿盘一并拆除进行更替，导致抛光治具更替过程繁琐、费时耗工，不利于玻璃盖板抛光作业的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于现有的一体化结构设计的抛光治具磨损后更替，需要将磨损的抛光治具连同作为其载体的游轮齿盘一并拆除来完成，导致抛光治具更替过程繁琐、费时耗工，不利于玻璃盖板抛光作业的进行的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种抛光治具。
5.所述抛光治具包括用于固定设置在游轮齿盘上的治具下膜和可拆卸地设置在所述治具下膜上的治具上膜，所述治具上膜与所述治具下膜共同形成用于放置待抛光的玻璃盖板的放置槽。
6.本实用新型提供的抛光治具，设有用于固定在游轮齿盘上的治具下膜和可拆卸地设置在治具下膜上的治具上膜，其中治具上膜和治具下膜共同形成用于放置待抛光的玻璃盖板的放置槽。以便于对待抛光的玻璃盖板进行抛光时的位置限位，同时，在抛光治具长期参与玻璃盖板抛光后磨损，仅需要将抛光治具的治具上膜进行更滑即可，无需进行抛光治具以及装有抛光治具的游轮齿盘的拆除，从而解决了由于现有的一体化结构设计的抛光治具磨损后更替，需要将磨损的抛光治具连同作为其载体的游轮齿盘一并拆除来完成，导致抛光治具更替过程繁琐、费时耗工，不利于玻璃盖板抛光作业的进行的技术问题。
7.优选地，所述治具下膜上设有用于支撑所述玻璃盖板的承接面。
8.优选地，所述治具下膜设有凸台，所述治具上膜套接在所述凸台上，以围合形成所述放置槽，所述凸台的顶面为所述承接面。
9.优选地，所述治具下膜与所述治具上膜的接触面通过定位结构连接。
10.优选地，所述定位结构包括相适配的定位柱和定位孔，所述定位柱和定位孔中的一者设置在所述治具下膜上，所述定位柱和定位孔中的另一者设置在所述治具上膜上。
11.优选地，所述定位柱设置在所述治具下膜上，所述定位孔设置在所述治具上膜上，所述定位结构包括多个定位柱和多个定位孔，多个所述定位柱中至少设置在所述治具下膜的前后两侧的定位柱存在高度差。
12.本实用新型第二方面提供一种抛光装置。
13.所述抛光装置包括游轮齿盘和上述任一项所述的抛光治具，所述抛光治具设置在所述游轮齿盘上。
14.优选地，所述抛光装置包括多个所述抛光治具，多个所述抛光治具沿所述游轮齿盘的周向均布。
15.优选地，所述游轮齿盘上设有用于安装所述抛光治具的安装件。
16.本实用新型第三方面提供一种抛光系统。
17.所述抛光系统包括上述任一项所述的抛光装置。
附图说明
18.图1是本实用新型的抛光治具的结构示意图；
19.图2是图1的治具下膜的结构示意图；
20.图3是图1的治具上膜的正面结构示意图；
21.图4是图1的治具上膜的背面结构示意图。
22.附图标记说明
23.1、游轮齿盘；2、治具下膜；3、治具上膜；4、玻璃盖板；5、放置槽；6、承接面；7、凸台；8、定位柱；9、定位孔。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
26.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“内”、“中”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
30.如图1至4所示，本实用新型提供了一种抛光治具，该抛光治具包括用于固定设置在游轮齿盘1上的治具下膜和可拆卸地设置在治具下膜2上的治具上膜3，治具上膜3与治具下膜2共同形成用于放置待抛光的玻璃盖板4的放置槽5。
31.本实用新型提供的抛光治具，设有用于固定在游轮齿盘上的治具下膜和可拆卸地
设置在治具下膜上的治具上膜，其中治具上膜和治具下膜共同形成用于放置待抛光的玻璃盖板的放置槽。以便于对待抛光的玻璃盖板进行抛光时的位置限位，同时，在抛光治具长期参与玻璃盖板抛光后磨损，仅需要将抛光治具的治具上膜进行更滑即可，无需进行抛光治具以及装有抛光治具的游轮齿盘的拆除，从而解决了由于现有的一体化结构设计的抛光治具磨损后更替，需要将磨损的抛光治具连同作为其载体的游轮齿盘一并拆除来完成，导致抛光治具更替过程繁琐、费时耗工，不利于玻璃盖板抛光作业的进行的技术问题。
32.在本实用新型可选的实施例中，治具下膜2上设有用于支撑玻璃盖板4的承接面6。在进一步可选的实施例中，治具下膜2设有凸台7，治具上膜3套接在凸台7上，以围合形成放置槽5，凸台7的顶面为承接面6。该结构的设置提高了治具下膜2和治具上膜3之间的结构连接的紧密性，同时，承接面6位于凸台7的顶面的设置，便于调整治具下膜2的冲压生产模具，以适用于匹配不同型号的玻璃盖板4。在本实用新型可选的实施例中，治具上膜3和治具下膜2均为一体化冲压成型的。
33.在本实用新型可选的实施例中，为了确保抛光治具在作业过程中自身结构连接的稳定性，治具下膜2和治具上膜3的接触面通过定位结构连接。在进一步优选地实施例中，定位结构包括相适配的定位柱8和定位孔9，定位柱8和定位孔9中的一者设置在治具下膜2上，定位柱8和定位孔9中的另一者设置在治具上膜3上。在进一步可选的实施例中，定位结构包括多个定位柱8和多个定位孔9，每个定位柱8均匹配设有定位孔9。
34.在本实用新型可选的实施例中，定位柱8设置在治具下膜2上，定位孔9设置在治具上膜3上，定位结构包括多个定位柱8和多个定位孔9，多个定位柱8中至少设置在治具下膜2的前后两侧的定位柱8存在高度差。定位柱8高度差的设置可使配合设有定位孔9的治具上膜3在定位孔9与定位柱8进行前后两侧更为精准的对位安装，以便于在治具上膜3匹配玻璃盖板4的板面设有弧度或其他结构时，不会因前后两侧错位安装而影响玻璃盖板4的抛光效果。
35.本实用新型提供一种抛光装置，该抛光装置包括游轮齿盘1和上述任一种所述的抛光治具，该抛光治具设置在游轮齿盘1上。
36.在本实用新型进一步可选的实施例中抛光装置包括多个抛光治具，多个抛光治具沿游轮齿盘的周向均布。进一步的，游轮齿盘1上设有用于安装抛光治具的安装件，该安装件可以是螺栓组件、可以是插接件也可以是卡槽等。
37.本实用新型提供的抛光装置的抛光治具，设有用于固定在游轮齿盘上的治具下膜和可拆卸地设置在治具下膜上的治具上膜，其中治具上膜和治具下膜共同形成用于放置待抛光的玻璃盖板的放置槽。以便于对待抛光的玻璃盖板进行抛光时的位置限位，同时，在抛光治具长期参与玻璃盖板抛光后磨损，仅需要将抛光治具的治具上膜进行更滑即可，无需进行抛光治具以及装有抛光治具的游轮齿盘的拆除，从而解决了由于现有的一体化结构设计的抛光治具磨损后更替，需要将磨损的抛光治具连同作为其载体的游轮齿盘一并拆除来完成，导致抛光治具更替过程繁琐、费时耗工，不利于玻璃盖板抛光作业的进行的技术问题。
38.本实用新型提供一种抛光系统，该抛光系统包括上述的抛光装置。
39.本实用新型提供的抛光系统的抛光治具，设有用于固定在游轮齿盘上的治具下膜和可拆卸地设置在治具下膜上的治具上膜，其中治具上膜和治具下膜共同形成用于放置待
抛光的玻璃盖板的放置槽。以便于对待抛光的玻璃盖板进行抛光时的位置限位，同时，在抛光治具长期参与玻璃盖板抛光后磨损，仅需要将抛光治具的治具上膜进行更滑即可，无需进行抛光治具以及装有抛光治具的游轮齿盘的拆除，从而解决了由于现有的一体化结构设计的抛光治具磨损后更替，需要将磨损的抛光治具连同作为其载体的游轮齿盘一并拆除来完成，导致抛光治具更替过程繁琐、费时耗工，不利于玻璃盖板抛光作业的进行的技术问题。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。