一种具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及凸轮轴加工领域，特别涉及一种具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置。


背景技术：

2.凸轮轴是一种用于汽车发动机的重要部件，其结构一般包括主轴，主轴上设有多个不同角度的凸轮，主轴的圆周壁上还分布有多个油孔，主轴的端面上设有与每个油孔相对连通的通孔，凸轮轴的油孔加工后，其油孔的内壁上会留有毛刺，这就需要对油孔内壁的毛刺机型打磨。
3.针对对此，中国专利号cn211615120u提出了一种用于凸轮轴加工的去毛刺装置，通过在工作台上位于打磨盘处设有两个挡屑板，挡屑板通过螺钉固定安装，方便更换，且挡屑板为透明塑料板，打磨时不会遮挡视线，同时，该新型采用固定机构，可以对凸轮轴夹紧效果好；在第一固定块上焊接有固定杆，固定杆穿过安装座上第二固定块，这样使安装座移动时稳定性更好，而上述专利中，去毛刺装置上未设置收集装置，打磨过程中掉落的金属废屑在打磨完成后需要人工手动进行清理，整个清理过程费时费力，十分不便，因此需要一种具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置，包括工作台，所述工作台的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的一端转动设置在收集槽一侧的一端，所述收集槽开设在工作台顶端的中部，所述转轴外壁的两侧均固定设有连接件，两个所述连接件的顶端分别固定设置在收集盒底端的两边侧，所述收集盒两侧的一端均固定设有第一连接轴，两个所述第一连接轴的外壁分别穿插设置在防护板两侧的中部，所述工作台正面的一侧开设有通槽，所述工作台正面的另一侧固定设有放置板，所述放置板的顶端卡合设有存放盒。
6.优选的，所述放置板的两侧均对称穿插设有两个移动杆，四个所述移动杆的一端均固定设有限位块，四个所述移动杆的另一端分别固定设置在两个连接板一侧的一端，两个所述连接板一侧的另一端均固定设有卡杆，两个所述卡杆的一端分别卡合设置在两个卡槽的内壁，两个所述卡槽分别开设在存放盒的两侧。
7.优选的，所述防护板两侧的一端均转动设有转动杆，两个所述转动杆一侧的一端均转动设有第二连接轴，两个所述第二连接轴的一端分别固定设置在收集槽两侧的中部。
8.优选的，四个所述移动杆的外壁均套设有弹簧，四个所述弹簧的一端分别固定设置在四个限位块的一侧，四个所述弹簧的另一端分别对称固定设置在放置板内部的两侧。
9.优选的，两个所述连接板的另一侧均固定设有拉环。
10.优选的，所述工作台的另一侧固定设有控制面板，所述控制面板的表面固定设有伺服电机开关，所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.(1)该具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置，通过设有伺服电机、转轴、连接件、收集盒、第一连接轴、防护板、存放盒，伺服电机工作带动转轴转动，转轴转动通过两个连接件带动收集盒一端向下移动，收集盒一端向下移动通过第一连接轴带动防护板向外移动，同时带动收集盒另一端向上移动，使收集盒中的金属废屑滑落到存放盒中，通过这种方式自动对金属废屑收集清理，无需人工手动操作，整个过程省时省力，十分便捷。
13.(2)该具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置，通过设有拉环、连接板、移动杆、限位块、弹簧、卡杆，向两端移动拉环分别带动两个连接板向两端移动，至两个卡杆分别与存放盒一侧的卡槽分离，通过这种方式便于拆卸存放盒，方便对存放盒中的金属废屑后续处理。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型废屑收集装置结构示意图。
16.图3为本实用新型固定装置结构示意图。
17.图中：1、工作台；2、伺服电机；3、转轴；4、连接件；5、收集盒；6、第一连接轴；7、防护板；8、放置板；9、存放盒；10、移动杆；11、限位块；12、连接板；13、卡杆；14、转动杆；15、第二连接轴；16、弹簧；17、拉环。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置，包括工作台1，工作台1的一侧固定设有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定设有转轴3，转轴3的一端转动设置在收集槽一侧的一端，收集槽开设在工作台1顶端的中部，转轴3外壁的两侧均固定设有连接件4，两个连接件4的顶端分别固定设置在收集盒5底端的两边侧，收集盒5两侧的一端均固定设有第一连接轴6，第一连接轴6与收集槽不接触，两个第一连接轴6的外壁分别穿插设置在防护板7两侧的中部，工作台1正面的一侧开设有通槽，通槽长度与防护板7正面相匹配，且通槽高度高于防护板7高度，工作台1正面的另一侧固定设有放置板8，放置板8的顶端卡合设有存放盒9，存放盒9顶端与防护板7底端位于同一水平面，防护板7两侧的一端均转动设有转动杆14，两个转动杆14一侧的一端均转动设有第二连接轴15，两个第二连接轴15的一端分别固定设置在收集槽两侧的中部，工作台1的另一侧固定设有控制面板，控制面板的表面固定设有伺服电机开关，伺服电机2通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
20.本实用新型提供了如图3所示的一种具有收集功能的凸轮轴去毛刺装置，放置板8的两侧均对称穿插设有两个移动杆10，四个移动杆10的一端均固定设有限位块11，四个移
动杆10的另一端分别固定设置在两个连接板12一侧的一端，两个连接板12一侧的另一端均固定设有卡杆13，两个卡杆13的一端分别卡合设置在两个卡槽的内壁，两个卡槽分别开设在存放盒9的两侧，四个移动杆10的外壁均套设有弹簧16，四个弹簧16的一端分别固定设置在四个限位块11的一侧，四个弹簧16的另一端分别对称固定设置在放置板8内部的两侧，两个连接板12的另一侧均固定设有拉环17。
21.本实用新型工作原理：凸轮轴去毛刺过程中产生的金属废屑掉落到收集盒5中后，在控制面板中打开伺服电机开关，伺服电机2工作带动转轴3转动，转轴3转动带动两个连接件4转动，两个连接件4转动带动收集盒5一端向下转动，收集盒5一端向下转动分别通过两个第一连接轴6带动防护板7向外移动，同时收集盒5一端向下转动带动收集盒5另一端向上转动，使收集盒5内壁底端的金属废屑沿着收集盒5内壁滑落到存放盒9中，通过这种方式自动对金属废屑收集清理，无需人工手动操作，整个过程省时省力，十分便捷，在清理完成后，分别向两端拉动拉环17，两个拉环17向两端移动分别带动两个连接板12向两端移动，两个连接板12向两端移动分别带动四个移动杆10向两端移动，四个移动杆10向两端移动分别通过四个限位块11对四个弹簧16进行挤压，直至连接板12一侧的卡杆13与存放盒9一侧的卡槽分离，通过这种方式便于拆卸存放盒9，方便对存放盒9中的金属废屑后续处理。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。