一种用于磁环自动倒角装置的制作方法

1.本实用新型涉及倒角设备技术领域，具体为一种用于磁环自动倒角装置。


背景技术：

2.磁环是一块环状的导磁体，磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，磁环加工时，需要进行倒角，由于磁环本身材料易碎和断裂的特性，如果倒角时受力不均，则容易造成磁环损坏，但是，现有的液晶监视器不能够解决上述问题，不能够使磁环受力均匀，为此，本实用新型提供一种用于磁环自动倒角装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于磁环自动倒角装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，定位柱上安装了环形承载座，并且，安装了若干个能够伸缩的支撑座，在倒角时，直接将磁环套设在定位柱上，环形承载座对磁环进行支撑，支撑座就能够对磁环支撑定位，使磁环能够以电动机的输出轴为圆心转动，方便快捷，能够有效地提高倒角的效率。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于磁环自动倒角装置，包括顶壳、底座和定位柱，所述底座的顶部固定安装有防护壳，所述顶壳固定安装在防护壳的顶部，所述定位柱的底部固定套设有安装轴承，所述安装轴承固定镶嵌在底座的顶部，所述定位柱的中部固定套设有环形承载座，所述定位柱中部的外边侧处于环形承载座顶部的位置处开设有若干个凹槽，所述凹槽远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧，所述凹槽内活动安装有支撑座，所述支撑座与弹簧固定连接，所述定位柱的顶部开设有六角槽，所述底座的顶部处于定位柱两侧的位置处均固定安装有夹持电动推杆，所述夹持电动推杆的输出轴上固定安装有半环形倒角座，所述半环形倒角座的内边侧开设有半环形倒角槽，所述半环形倒角槽的内边侧开设有若干个排放孔，所述顶壳顶部的内侧壁上固定安装有倒角电动推杆，所述倒角电动推杆的输出轴上固定安装有电动机，所述电动机的输出轴上固定安装有六角杆。
5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽与六角槽之间开设有连通孔。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六角杆的截面与六角槽的截面相同。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶壳的一侧连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头，所述顶壳的前侧安装有电动机开关和电动推杆控制按钮，所述电源线通过电线与电动推杆控制按钮和电动机开关连接，所述电动推杆控制按钮通过电线与夹持电动推杆和倒角电动推杆连接，所述电动机开关通过电线与电动机连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽和支撑座的数量为8个。
9.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于磁环自动倒角装置，包括顶壳、底座、定位柱、防护壳、安装轴承、环形承载座、凹槽、弹簧、支撑座、连通孔、六角槽、夹持电动推杆、半环形倒角座、半环形倒角槽、排放孔、倒角电动推杆、电动机、六角杆、电源线、电动
机开关和电动推杆控制按钮。
10.1.此用于磁环自动倒角装置的定位柱上安装了环形承载座，并且，安装了若干个能够伸缩的支撑座，在倒角时，直接将磁环套设在定位柱上，环形承载座对磁环进行支撑，支撑座就能够对磁环支撑定位，使磁环能够以电动机的输出轴为圆心转动，方便快捷，能够有效地提高倒角的效率。
11.2.此用于磁环自动倒角装置的半环形倒角座上开设了半环形倒角槽，在进行倒角时，通过两个半环形倒角座对磁环进行夹持，通过半环形倒角槽进行倒角，对磁环进行对称性夹持，能够使磁环在倒角时受力平衡，并且，定位柱上的支撑座从内部对磁环进行支撑，能够有效地提高磁环在倒角时受力的均匀性，从而能够有效地防止磁环损坏，提高倒角的质量。
12.3.此用于磁环自动倒角装置的半环形倒角座的半环形倒角槽内边侧开设了排放孔，在对磁环进行倒角时，能够将打磨下来的粉末排放出去，防止倒角的质量和效率受到影响，实用性强。
附图说明
13.图1为本实用新型一种用于磁环自动倒角装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于磁环自动倒角装置的顶壳剖面示意图；
15.图3为本实用新型一种用于磁环自动倒角装置的定位柱结构示意图；
16.图4为本实用新型一种用于磁环自动倒角装置的定位柱剖面示意图；
17.图5为本实用新型一种用于磁环自动倒角装置的半环形倒角座结构示意图；
18.图中：1、顶壳；2、底座；3、定位柱；4、防护壳；5、安装轴承；6、环形承载座；7、凹槽；8、弹簧；9、支撑座；10、连通孔；11、六角槽；12、夹持电动推杆；13、半环形倒角座；14、半环形倒角槽；15、排放孔；16、倒角电动推杆；17、电动机；18、六角杆；19、电源线；20、电动机开关；21、电动推杆控制按钮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于磁环自动倒角装置，包括顶壳1、底座2和定位柱3，所述底座2的顶部固定安装有防护壳4，所述顶壳1固定安装在防护壳4的顶部，所述定位柱3的底部固定套设有安装轴承5，所述安装轴承5固定镶嵌在底座2的顶部，所述定位柱3的中部固定套设有环形承载座6，所述定位柱3中部的外边侧处于环形承载座6顶部的位置处开设有若干个凹槽7，所述凹槽7远离开口端的内侧壁上固定连接有弹簧8，所述凹槽7内活动安装有支撑座9，所述支撑座9与弹簧8固定连接，所述定位柱3的顶部开设有六角槽11，所述底座2的顶部处于定位柱3两侧的位置处均固定安装有夹持电动推杆12，所述夹持电动推杆12的输出轴上固定安装有半环形倒角座13，所述半环形倒角座13的内边侧开设有半环形倒角槽14，所述半环形倒角槽14的内边侧开设有若干个排放孔15，所述顶壳1顶部的内侧壁上固定安装有倒角电动推杆16，所述倒角电动推杆16的输出轴上固定安装有电动机17，所述电动机17的输出轴上固定安装有六角杆18。
21.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽7与六角槽11之间开设有连通孔10。
22.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述六角杆18的截面与六角槽11的截面相同。
23.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶壳1的一侧连接有电源线19，所述电源线19的一端连接有插头，所述顶壳1的前侧安装有电动机开关20和电动推杆控制按钮21，所述电源线19通过电线与电动推杆控制按钮21和电动机开关20连接，所述电动推杆控制按钮21通过电线与夹持电动推杆12和倒角电动推杆16连接，所述电动机开关20通过电线与电动机17连接。
24.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽7和支撑座9的数量为8个。
25.作为本实用新型的一种优选实施方式，在使用时，通过插头将电源线19连接到外接电源，定位柱3上安装了环形承载座6，并且，安装了若干个能够伸缩的支撑座9，在倒角时，直接将磁环套设在定位柱3上，环形承载座6对磁环进行支撑，通过电动推杆控制按钮21控制倒角电动推杆16伸展，倒角电动推杆16带动电动机17和六角杆18下移，六角杆18插入六角槽11内，六角槽11内气压升高，空气通过连通孔10进入凹槽7内并将支撑座9顶出，支撑座9对磁环支撑定位，使磁环能够以电动机17的输出轴为圆心转动，方便快捷，能够有效地提高倒角的效率，通过电动推杆控制按钮21控制夹持电动推杆12伸展，两个半环形倒角座13将磁环夹持，打开电动机开关20，电动机17通过六角槽11与六角杆18配合带动定位柱3和磁环转动，半环形倒角座13上开设了半环形倒角槽14，在进行倒角时，通过两个半环形倒角座13对磁环进行夹持，通过半环形倒角槽14进行倒角，对磁环进行对称性夹持，能够使磁环在倒角时受力平衡，并且，定位柱3上的支撑座9从内部对磁环进行支撑，能够有效地提高磁环在倒角时受力的均匀性，从而能够有效地防止磁环损坏，提高倒角的质量，半环形倒角座13的半环形倒角槽14内边侧开设了排放孔15，在对磁环进行倒角时，能够将打磨下来的粉末排放出去，防止倒角的质量和效率受到影响，实用性强。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。