一种刮刀表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮刀相关技术领域，具体来说，涉及一种刮刀表面打磨装置。


背景技术：

2.表面贴装技术(smt)是目前电子产品制造的主流技术，在电子元件贴装流程前都需要使用印刷模板，印刷模板的制作方法有化学蚀刻方法和激光切割方法。激光切割的模板通常被称为smt激光模板，它具有位置精度高等特点，锡膏是由焊料合金粉末与助焊剂按照一定比例均匀混合而成的浆状固体；锡膏的粘度具有流变特性，即在剪切力作用下粘度减小以利于印刷，而印刷之后粘度恢复，从而在再流焊之前起到固定电子元器件的作用；在再流焊过程中焊料合金粉末熔化，在助焊剂去除氧化膜的辅助作用下润湿电子元器件外引线端和印刷电路板焊盘金属表面并发生反应，最终形成二者之间的机械连接和电连接。
3.锡膏填充后会有溢出，在生产过程中需要通过刮刀对锡膏进行刮理，而刮刀在长时间的时候后会影响工作质量，对其他部件造成一定的损坏，同时还会降低刮刀的使用寿命，增加工作成本但是由于现有的刮刀打磨装置，在对刮刀表面进行打磨时固定效果并不理想，难以对刮刀进行夹紧固定，进而导致打磨后的刮刀表面不太光滑，影响使用效果，对此我们提出一种刮刀表面打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种刮刀表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮刀表面打磨装置，包括有底座板、l型支撑架、固定架、固定块、夹持块、活动架和打磨电机，所述底座板的顶部一端中心处焊接固定有所述固定架，所述固定架内部中心处通过轴承活动连接有转杆，所述转杆中端焊接固定有限位板，所述转杆上位于所述限位板的两侧通过正反螺纹活动连接有所述固定块，所述固定块顶部焊接固定有固定杆，所述l型支撑架顶部一侧底端开设有固定滑槽，所述l型支撑架上位于所述固定滑槽中活动连接有固定滑块，且所述固定滑块底部焊接固定有所述活动架，所述活动架内部一端焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有丝杆，所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块，所述活动块的底部一侧焊接固定有活动杆，所述活动杆的底部贯穿所述活动架设有所述打磨电机，且所述打磨电机的输出端通过转轴固定有打磨砂轮。
6.进一步的，所述转杆的一端贯穿所述固定架一侧焊接固定有旋转握把。
7.进一步的，所述固定架顶部两端开设有与所述固定杆大小吻合的活动槽，所述固定杆顶部活动贯穿所述活动槽且焊接固定有所述夹持块。
8.进一步的，所述夹持块的一侧开设有凹槽，所述夹持块上位于所述凹槽内部焊接固定有若干个缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧的顶部之间焊接固定有缓冲块。
9.进一步的，所述l型支撑架底部一侧通过螺栓固定安装有吸尘器。
10.进一步的，所述活动架的底部一侧开设有与所述活动杆大小吻合的限位槽，且所述活动杆活动贯穿在所述限位槽中。
11.进一步的，所述活动杆的底部贯穿所述活动架底部一侧焊接固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接固定有所述打磨电机。
12.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过固定架中的固定块在转杆的正反螺纹上实现相对运动，将通过固定块带动固定杆和夹持块对刮刀进行夹持固定，操作简单，夹持块上的缓冲弹簧配合缓冲块对刮刀进行缓冲保护，避免夹持损坏，夹持稳定后，通过固定滑槽调节打磨砂轮的位置，使得对不同厚度的刮刀均可实现打磨，通过电动伸缩杆调节打磨砂轮的高度，使得打磨砂轮实现对不同高度的刮刀进行打磨，打磨范围广，实用性能强，通过电机带动丝杆的活动块运动，活动块下的打磨砂轮将对刮刀进行移动打磨，打磨效果好。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施的一种刮刀表面打磨装置的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施的一种刮刀表面打磨装置的夹持块结构示意图；
16.图3是根据本实用新型实施的一种刮刀表面打磨装置的活动架内部结构示意图；
17.附图标记：
18.1、底座板；2、l型支撑架；21、固定滑槽；22、固定滑块；3、固定架；31、转杆；32、限位板；33、正反螺纹；34、旋转握把；35、活动槽；4、固定块；41、固定杆；5、夹持块；51、凹槽；52、缓冲弹簧；53、缓冲块；6、活动架；61、电机；62、丝杆；63、限位槽；7、打磨电机；71、打磨砂轮；8、活动块；81、活动杆；82、电动伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，根据本实用新型实施的一种刮刀表面打磨装置，包括有底座板1、l型支撑架2、固定架3、固定块4、夹持块5、活动架6和打磨电机7，底座板1的顶部一端中心处焊接固定有固定架3，固定架3内部中心处通过轴承活动连接有转杆31，转杆31中端焊接固定有限位板32，转杆31上位于限位板32的两侧通过正反螺纹33活动连接有固定块4，固定块4顶部焊接固定有固定杆41，l型支撑架2顶部一侧底端开设有固定滑槽21，l型支撑架2上位于固定滑槽21中活动连接有固定滑块22，且固定滑块22底部焊接固定有活动架6，活动架6内部一端焊接固定有电机61，电机61的输出端焊接固定有丝杆62，丝杆62上螺纹贯穿连接有活动块8，活动块8的底部一侧焊接固定有活动杆81，活动杆91的底部贯穿活动架6设有打磨电机7，且打磨电机7的输出端通过转轴固定有打磨砂轮71。
22.其中，转杆31的一端贯穿固定架3一侧焊接固定有旋转握把34，实现旋转操作，对刮刀进行夹持固定。
23.其中，固定架3顶部两端开设有与固定杆41大小吻合的活动槽35，固定杆41顶部活动贯穿活动槽35且焊接固定有夹持块5，实现稳定的夹持固定。
24.其中，夹持块5的一侧开设有凹槽51，夹持块5上位于凹槽51内部焊接固定有若干个缓冲弹簧52，且缓冲弹簧52的顶部之间焊接固定有缓冲块53，对刮刀进行缓冲保护夹持。
25.其中，l型支撑架2底部一侧通过螺栓固定安装有吸尘器23，净化空气。
26.其中，活动架6的底部一侧开设有与活动杆81大小吻合的限位槽63，且活动杆81活动贯穿在限位槽63中，实现限位。
27.其中，活动杆81的底部贯穿活动架6底部一侧焊接固定有电动伸缩杆82，电动伸缩杆82的底部焊接固定有打磨电机7，用于打磨。
28.工作原理
29.通过本实用新型的上述方案，一种刮刀表面打磨装置在使用过程中通过固定架中的固定块在转杆的正反螺纹上实现相对运动，将通过固定块带动固定杆和夹持块对刮刀进行夹持固定，操作简单，夹持块上的缓冲弹簧配合缓冲块对刮刀进行缓冲保护，避免夹持损坏，夹持稳定后，通过固定滑槽调节打磨砂轮的位置，使得对不同厚度的刮刀均可实现打磨，通过电动伸缩杆调节打磨砂轮的高度，使得打磨砂轮实现对不同高度的刮刀进行打磨，打磨范围广，实用性能强，通过电机带动丝杆的活动块运动，活动块下的打磨砂轮将对刮刀进行移动打磨，打磨效果好。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。