法兰密封面研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业加工领域，尤其涉及船舶建造领域的管道连接技术，具体的说是法兰密封面研磨装置。


背景技术：

2.由于法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天、造船等基础工程的管道连接，众所周知，管道连接质量很大一部分取决于连接法兰的质量，尤其是对管道铺设密封性要求高的，如高温密封法兰，如果端面有划痕，将导致密封不严，受管道内压力影响，易产生变形、管道渗漏或压力值监控不准确，影响生产作业安全。
3.但是在法兰搬运、施工或日常使用中难免会产生轻微的碰撞、摩擦产生划痕或裂痕，考虑到后续连续生产中法兰易受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，法兰密封面的缝隙、裂痕、划痕、发纹等将影响管道的质量，如果不能及时对法兰密封面进行研磨处理，保证密封面平整，在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大，造成物料的损失，生产环境的破坏，导致企业停机停产，造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏，还有可能造成人员中毒、火灾爆炸等重大事故。因此，法兰密封面的质量显得尤为重要。
4.现有法兰研磨机，设备大且操作复杂，无法在施工现场随时随地进行法兰密封面研磨调整，需要集中统一处理，时间长，影响施工作业进度，且个别法兰磨损不严重，无需弃用或返厂研磨，手工研磨又无法完全保证研磨平整度，因此提供一个能够在作业现场迅速、便捷对法兰密封面进行研磨调整的研磨装置显得尤为重要。


技术实现要素：

5.为了能够迅速、便捷的对法兰密封面进行研磨，本实用新型提供了一种法兰密封面研磨装置。该装置通过载荷平板、砂纸限位夹板、压缩弹簧的共同配合，解决法兰密封面研磨的技术问题。
6.本实用新型解决技术问题所采用的方案是：
7.一种法兰密封面研磨装置，包括砂纸限位夹板，以及与砂纸限位夹板通过弹簧装载圆筒配合压缩弹簧联接的载荷平板。
8.所述砂纸限位夹板为两端一体成型、垂直连接l型限位板的夹板，其中心设有一通孔用于旋接弹簧装载圆筒，弹簧装载圆筒中限位安装有压缩弹簧；
9.为与载荷平板装载适配、同时便于安装、操作，所述砂纸限位夹板水平方向两侧开设圆弧形凹槽。
10.所述载荷平板上平面两端固定安装有手柄、中心部与弹簧装载圆筒的相应位置一体成型一圆形槽，载荷平板与手柄垂直方向的下底面两端为阶梯状，以便于卡合在砂纸限位夹板内。
11.积极效果，本装置通过砂纸限位夹板和载荷平板的配合将砂纸平整完整夹装，使
作业面表面平整、受力均匀，因此采用本实用新型对法兰密封面进行研磨时，能够保证法兰密封面研磨的平整度，避免因工具凸凹不平导致法兰密封面不平整。本实用新型装置结构简单，便于携带、搬运和现场作业，可在施工作业现场对法兰密封面随时进行调整、研磨，操作方便、实用性强、适用范围广、使用灵活，保证了生产作业效率，适宜作为法兰密封面研磨装置使用。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型载荷平板结构示意图；
14.图3为本实用新型砂纸限位夹板与弹簧装载圆筒结构示意图。
15.图中，1.砂纸限位夹板；2.载荷平板，3.手柄，4.压缩弹簧，5.弹簧装载圆筒。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型中，常规的设备、装置、部件等，既可以商购，也可以根据本实用新型公开的内容自制。在本实用新型中，为了突出本实用新型的重点，对一些常规的操作和设备、装置、部件进行的省略，或仅作简单描述。
18.参阅图1-图3，一种法兰密封面研磨装置，包括砂纸限位夹板1、载荷平板2、手柄3、压缩弹簧4和弹簧装载圆筒5，
19.其中，砂纸限位夹板1为两端一体成型、垂直连接l型限位板的夹板，两限位板相对设置，夹板与限位板共同构成供载荷平板2放置的腔，砂纸限位夹板1中心设有一通孔用于旋接弹簧装载圆筒5，弹簧装载圆筒5中限位安装有压缩弹簧4，该弹簧一端位于弹簧装载圆筒5内，另一端贯穿砂纸限位夹板1中心通孔并延伸出夹板下平面与载荷平板2相接；
20.利用压缩弹簧4的持续弹性应力，压缩弹簧4抵住载荷平板2，使载荷平板2与砂纸限位夹板1紧密配合，保证砂纸牢固夹装，载荷平板2下平面始终与待研磨法兰密封面紧密接触，保证研磨的平整度；
21.为与载荷平板2装载适配、同时便于安装、操作，所述砂纸限位夹板1水平方向两侧开设圆弧形凹槽；
22.为便于观察，砂纸限位夹板1垂直方向两侧还对称开设有半圆形通孔，同时还能节省材料，减轻本实用新型的自身重量，便于操作者操作。
23.所述载荷平板2上平面两端固定安装有手柄3，供操作者抓握，手柄3的长度小于砂纸限位夹板1圆弧形凹槽的直径，为保证研磨质量，所述手柄3应通过焊接的方式焊接在载
荷平板2的上平面上，使载荷平板2下平面平整，无连接结或安装槽从而影响研磨平整度；
24.所述载荷平板2上平面中心与弹簧装载圆筒5的相应位置一体成型一圆形槽，该槽内圈直径略大于压缩弹簧4外径，并具有一定高度，用于限位压缩弹簧4，使弹簧不脱离预定位置并保证砂纸限位夹板1与载荷平板2联动；
25.为便于均匀平整的对法兰密封面进行研磨，所述载荷平板2具有一定重量，如钢构成，使其在作业时，具有向下的压迫力；
26.为保证研磨法兰密封面均匀平整，载荷平板2与手柄3垂直方向的下底面两端为阶梯状，阶梯差高度等于l型限位板的壁厚，内层阶梯略向内收紧，截面呈倒梯形，与外层阶梯夹角为钝角，与砂纸限位夹板1联接后形成一定空间的卡槽供夹装砂纸，使砂纸被紧固夹装不易脱落，在载荷平板2自身重量的作用下，外层阶梯搭接在限位板上、内层阶梯卡合在砂纸限位夹板1的两限位板之间，使砂纸限位夹板1与载荷平板2下底面处于完全相同的水平面上，砂纸牢固夹持在载荷平板2与砂纸限位夹板1的卡槽内，从而保证法兰密封面研磨的均匀平整。
27.进一步的，所述手柄3的高度低于弹簧装载圆筒5的高度，从而不影响砂纸的夹装。
28.本实用新型的使用：
29.使用时，将载荷平板与砂纸限位夹板连接，形成产生夹持砂纸的卡槽，旋下弹簧装载圆筒，将压缩弹簧穿过砂纸限位夹板中心通孔，并置于载荷平板的圆形槽内，安装完成后，翻转本装置，使弹簧装载圆筒置于任意平面上，下压载荷平板手柄，装夹砂纸，松开手柄后砂纸稳固固定于夹持砂纸的卡槽内，翻转本装置使本装置回正，抓握手柄使本装置置于待研磨法兰密封面上，匀速转动本装置即可完成法兰密封面的研磨、修复。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。