一种基于刀具表面镀膜的倒悬式挂架的制作方法

1.本实用新型涉及一种倒悬式挂架，具体为一种基于刀具表面镀膜的倒悬式挂架，属于倒悬式挂架技术领域。


背景技术：

2.目前，在进行刀具热镀锌的时候，寻常的挂具并不能够使材料在挂具上保持稳定，经常会发生待镀刀具从挂具上滑落的情况，很容易对操作人员造成伤害。因此，有必要对现有的热镀锌工具进行改进，使其能够令待镀刀具在挂具上放置后保持稳定，从而保证操作人员的安全。
3.而现有的刀具镀膜挂架在使用时存在一些问题：
4.1)现有的刀具镀膜挂架中，两个相邻挂架的位置一般是固定不变的，无法根据所要悬挂的刀具的型号大小进行调节，使用起来很不方便；
5.2)现有的具镀膜挂架挂架和挂钩一般是整体焊接而成，不能进行拆卸，当挂架或者挂钩损坏时，无法进行更换，需要整体替换，导致使用成本增加。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于刀具表面镀膜的倒悬式挂架。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：包括
8.安装座，其上表面中心位置固定安装有连接杆，且连接杆的上侧固接有连接转盘，所述连接转盘的上端与外接电机进行连接，所述安装座的内部设置有安装槽；
9.转动机构，其设置在所述安装槽的内部，且其下端分别安装有螺纹吊杆；
10.挂架，其设置在所述螺纹吊杆的两侧，且其下侧设置有挂钩，通过设置挂钩，方便对刀具进行悬挂。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动机构由固接在所述安装座下侧壁中心位置的电机和主动轮构成，所述电机的输出端延伸至安装槽的内部，并通过转杆连接有主动轮，所述主动轮的两侧分别通过皮带连接有从动轮，每个所述从动轮的中心位置均贯穿连接有转杆，所述转杆与安装槽槽壁之间转动连接，每个所述转杆的下端均延伸至安装座的下侧并与转盘固接，所述转盘的下表面中心位置与螺纹吊杆固定连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹吊杆上螺纹套接有多个套筒，且每个所述套筒的两侧均设置有调节螺母。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的两侧侧壁上均固接有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹连接有挂架，所述挂架的一端设置有与螺纹筒相配合的螺纹柱，且螺纹柱与挂架之间转动连接。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒的两侧侧壁上均固接有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹连接有挂架，所述挂架的一端设置有与螺纹筒相配合的螺纹柱，且螺纹柱与挂
架之间转动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆的上端杆身上设置有外螺纹，且连接块的下侧背部设置有连接槽，且连接槽内设置有与外螺纹相配合的内螺纹。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1)本实用新型在螺纹吊杆上螺纹套接有多个套筒，且每个套筒的两侧均设置有调节螺母，通过改变调节螺母的位置来改变两个套筒之间的间距，从而实现对不同长度的刀具进行悬挂，扩大其使用范围；
18.2)本实用新型中套筒的两侧侧壁上均固接有螺纹筒，且螺纹筒内螺纹连接有挂架，挂架的一端设置有与螺纹筒相配合的螺纹柱，且螺纹柱与挂架之间转动连接，方便进行组装，在使用过程中当其中挂架损坏时，可以及时进行更换，降低使用成本，挂钩的位置可以进行调节，从而使得水平方向刀具之间不会发生碰撞，而且连杆的上端杆身上设置有外螺纹，且连接块的下侧背部设置有连接槽，且连接槽内设置有与外螺纹相配合的内螺纹，方便在挂钩损坏时，对挂钩进行更换。
附图说明
19.图1为本实用新型倒悬式挂架结构示意图；
20.图2为图1中a处拆解放大结构示意图；
21.图3为图1中b处放大结构示意图。
22.图中：1、连接转盘，2、连接杆，3、安装座，4、电机，5、主动轮，6、皮带，7、从动轮，8、转杆，9、转盘，10、螺纹吊杆，11、调节螺母，12、套筒，13、螺纹筒，14、挂架，15、螺纹柱，16、通槽，17、滑杆，18、滑套，19、连接块，20、连杆，21、挂钩。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1～3，一种基于刀具表面镀膜的倒悬式挂架，包括
26.安装座3，其上表面中心位置固定安装有连接杆2，且连接杆2的上侧固接有连接转盘1，所述连接转盘1的上端与外接电机进行连接，所述安装座3的内部设置有安装槽；
27.转动机构，其设置在所述安装槽的内部，且其下端分别安装有螺纹吊杆10；
28.挂架14，其设置在所述螺纹吊杆10的两侧，且其下侧设置有挂钩21，通过设置挂钩21，方便对刀具进行悬挂。
29.在本实用新型实施例中，所述转动机构由固接在所述安装座3下侧壁中心位置的电机4和主动轮5构成，所述电机4的输出端延伸至安装槽的内部，并通过转杆连接有主动轮5，所述主动轮5的两侧分别通过皮带6连接有从动轮7，每个所述从动轮7的中心位置均贯穿连接有转杆8，所述转杆8与安装槽槽壁之间转动连接，每个所述转杆8的下端均延伸至安装座3的下侧并与转盘9固接，所述转盘9的下表面中心位置与螺纹吊杆10固定连接，在进行镀
膜时，可以通过电机4带动两侧的螺纹吊杆10进行匀速旋转，从而使得刀具的各个面都能够进行均匀镀膜，提高镀膜的质量。
30.在本实用新型实施例中，所述螺纹吊杆10上螺纹套接有多个套筒12，且每个所述套筒12的两侧均设置有调节螺母11，通过改变调节螺母11的位置来改变两个套筒12之间的间距，从而实现对不同长度的刀具进行悬挂，扩大其使用范围。
31.实施例二
32.请参阅图1～3，一种基于刀具表面镀膜的倒悬式挂架，包括
33.安装座3，其上表面中心位置固定安装有连接杆2，且连接杆2的上侧固接有连接转盘1，所述连接转盘1的上端与外接电机进行连接，所述安装座3的内部设置有安装槽；
34.转动机构，其设置在所述安装槽的内部，且其下端分别安装有螺纹吊杆10；
35.挂架14，其设置在所述螺纹吊杆10的两侧，且其下侧设置有挂钩21，通过设置挂钩21，方便对刀具进行悬挂。
36.在本实用新型实施例中，所述套筒12的两侧侧壁上均固接有螺纹筒13，且螺纹筒13内螺纹连接有挂架14，所述挂架14的一端设置有与螺纹筒13相配合的螺纹柱15，且螺纹柱15与挂架14之间转动连接，方便进行组装，在使用过程中当其中挂架14损坏时，可以及时进行更换，降低使用成本。
37.在本实用新型实施例中，所述挂架14的下侧侧壁内部设置有通槽16，且通槽16内固定安装有滑杆17，所述滑杆17上滑动套接有滑套18，且滑套18的下端固接有连接块19，所述连接块19的下侧通过连杆20安装有挂钩21，方便对挂钩21的位置进行调节，从而使得水平方向刀具之间不会发生碰撞。
38.在本实用新型实施例中，所述连杆20的上端杆身上设置有外螺纹，且连接块19的下侧背部设置有连接槽，且连接槽内设置有与外螺纹相配合的内螺纹，方便在挂钩21损坏时，对挂钩21进行更换。
39.工作原理：在使用该种基于刀具表面镀膜的倒悬式挂架时，将连接转盘1的上端与外接电机进行连接，然后将挂架14通过螺纹筒13与螺纹柱15之间的相互配合安装在套筒12的两侧，接着将挂钩21通过连杆20的上端杆身上设置的外螺纹以及连接块19的下侧背部设置有连接槽之间的相互配合安装在连接块19的下侧，然后根据待镀膜铣刀的型号大小，调节两个挂架14之间的间距，通过改变调节螺母11的位置来改变两个套筒12之间的间距，从而实现对不同长度的刀具进行悬挂，扩大其使用范围，然后即可对刀具进行镀膜，在使用过程中，当挂架14或者挂钩21损坏时，可以有针对性的及时对其进行更换，降低使用成本，提高镀膜效率。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
41.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。