一种用于键合金丝原料去毛刺装置的制作方法

1.本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，尤其涉及一种用于键合金丝原料去毛刺装置。


背景技术：

2.键合金丝是集成电路中用作连接线的金合金丝，又称球焊金丝或引线金丝，而键合金丝的原料在加工时，其表面容易形成刺状物或飞边，所以需要通过去毛刺装置对其表面进行去毛刺工作，才能保证后续加工的质量。
3.现有技术中的去毛刺装置一般是单辊工作，只能进行单面去毛刺工作，需要反复进行去毛刺工作才能完全去除，降低了工作效率，为此我们提出了一种用于键合金丝原料去毛刺装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要反复去除毛刺的缺点，而提出的一种用于键合金丝原料去毛刺装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于键合金丝原料去毛刺装置，包括底座，所述底座上设置有竖架，所述底座上开设有横腔，所述竖架上开设有竖腔，所述横腔内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述底座上设置有纵向去毛刺机构，所述纵向去毛刺机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转杆固定连接，所述第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合有两个第二齿轮，所述底座上转动安装有两个竖辊，两个竖辊与两个第二齿轮固定连接，所述竖架上设置有横向去毛刺机构，所述横向去毛刺机构包括第一带轮，第一带轮与转杆固定连接，竖腔内转动安装有第二带轮，第一带轮与第二带轮上传动安装有同一个皮带，所述第二带轮上固定安装有第三齿轮，第三齿轮上啮合有两个第四齿轮，竖架上转动安装有两个横辊，两个横辊与两个第四齿轮固定连接。
7.优选的，所述底座上设置有两个支撑座，两个支撑座与两个竖辊转动连接。
8.优选的，所述竖架上固定安装有四个第四轴承，四个第四轴承的内圈与两个横辊固定连接。
9.优选的，所述竖腔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第三齿轮的一侧固定连接。
10.优选的，所述底座的一侧设置有卷丝机构，底座的另一侧设置有放丝机构。
11.优选的，所述横腔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一齿轮的一侧固定连接。
12.优选的，所述底座上固定安装有两个第三轴承，两个第三轴承的内圈与两个竖辊的一侧固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.1、本方案在使用时，纵向去毛刺机构中第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一齿轮和两个第二齿轮的配合设置能够带动两个竖辊转动，去除键合金丝两侧的毛刺。
15.2、本方案在使用时，横向去毛刺机构中第一带轮、第二带轮、皮带、第三齿轮和两个第四齿轮的配合设置能够带动两个横辊转动，去除键合金丝上下的毛刺，能够一次性全面去除毛刺，提高去毛刺效率。
16.本实用新型能够一次全面去除毛刺，提高去毛刺效率，使用简单，操作方便。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于键合金丝原料去毛刺装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种用于键合金丝原料去毛刺装置的实施例一的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种用于键合金丝原料去毛刺装置的实施例一的右视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种用于键合金丝原料去毛刺装置的实施例二的右视结构示意图。
21.图中：1底座、2竖架、3横腔、4竖腔、5电机、6转杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第一齿轮、10第二齿轮、11竖辊、12第一带轮、13第二带轮、14皮带、15第三齿轮、16第四齿轮、17横辊、18支撑座、19风机、20风管、21吹气罩。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例一
24.参照图1-3，一种用于键合金丝原料去毛刺装置，包括底座1，底座1上设置有竖架2，底座1上开设有横腔3，竖架2上开设有竖腔4，横腔3内固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有转杆6，底座1上设置有纵向去毛刺机构，纵向去毛刺机构包括第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与转杆6固定连接，第一锥齿轮7上啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8上固定安装有第一齿轮9，第一齿轮9上啮合有两个第二齿轮10，底座1上转动安装有两个竖辊11，两个竖辊11与两个第二齿轮10固定连接，竖架2上设置有横向去毛刺机构。
25.本实用新型中，横向去毛刺机构包括第一带轮12，第一带轮12与转杆6固定连接，竖腔4内转动安装有第二带轮13，第一带轮12与第二带轮13上传动安装有同一个皮带14，第二带轮13上固定安装有第三齿轮15，第三齿轮15上啮合有两个第四齿轮16，竖架2上转动安装有两个横辊17，两个横辊17与两个第四齿轮16固定连接。
26.本实用新型中，底座1上设置有两个支撑座18，两个支撑座18与两个竖辊11转动连接。
27.本实用新型中，横腔3内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一齿轮9的一侧固定连接，第一轴承能够使得第齿轮9在固定位置转动。
28.本实用新型中，竖腔4内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第三齿轮15的一侧固定连接，第二轴承能够使得第三齿轮15在固定位置转动。
29.本实用新型中，底座1的一侧设置有卷丝机构，底座1的另一侧设置有放丝机构。
30.本实用新型中，底座1上固定安装有两个第三轴承，两个第三轴承的内圈与两个竖辊11的一侧固定连接，两个第三轴承能够使得两个竖辊11在固定位置转动。
31.本实用新型中，竖架2上固定安装有四个第四轴承，四个第四轴承的内圈与两个横辊17固定连接，四个第四轴承能够使得两个横辊17在固定位置转动。
32.工作原理：使用时，将键合金丝放置在放丝机构上，并穿过两个横辊17和两个竖辊11，卷在卷丝机构上，打开电机5，进而带动转杆6转动，转杆6转动，进而带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动，进而带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动，进而带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动，进而带动两个第二齿轮10转动，两个第二齿轮10转动，进而带动两个竖辊11在固定位置转动，去除两侧毛刺，转杆6转动，进而带动第一带轮12转动，在皮带14的配合下，第一带轮12转动，进而带动第二带轮13转动，第二带轮13转动，进而带动第三齿轮15转动，第三齿轮15转动，第三齿轮15转动，进而带动两个第四齿轮16转动，两个第四齿轮16转动，进而带动两个横辊17转动，去除上下两侧的毛刺，一次性去除毛刺，提高去毛刺效率。
33.实施例二
34.参照图4，与实施例一的区别在于：包括底座1，底座1上设置有竖架2，底座1上开设有横腔3，竖架2上开设有竖腔4，横腔3内固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有转杆6，底座1上设置有纵向去毛刺机构，纵向去毛刺机构包括第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与转杆6固定连接，第一锥齿轮7上啮合有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8上固定安装有第一齿轮9，第一齿轮9上啮合有两个第二齿轮10，底座1上转动安装有两个竖辊11，两个竖辊11与两个第二齿轮10固定连接，竖架2上设置有横向去毛刺机构，竖架2上设置风机19，风机19上设置有两个风管20，两个风管20上均设置有吹气罩21。
35.工作原理：使用时，将键合金丝放置在放丝机构上，并穿过两个横辊17和两个竖辊11，卷在卷丝机构上，打开电机5，进而带动转杆6转动，转杆6转动，进而带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7转动，进而带动第二锥齿轮8转动，第二锥齿轮8转动，进而带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动，进而带动两个第二齿轮10转动，两个第二齿轮10转动，进而带动两个竖辊11在固定位置转动，去除两侧毛刺，转杆6转动，进而带动第一带轮12转动，在皮带14的配合下，第一带轮12转动，进而带动第二带轮13转动，第二带轮13转动，进而带动第三齿轮15转动，第三齿轮15转动，第三齿轮15转动，进而带动两个第四齿轮16转动，两个第四齿轮16转动，进而带动两个横辊17转动，去除上下两侧的毛刺，一次性去除毛刺，提高去毛刺效率，启动风机19，通过两个风管20和两个吹气罩21出去两个横辊17和两个竖辊11上的毛刺，避免影响后续的工作。
36.其余与实施例一相同。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。