一种铝箔加工用热处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝箔加工装置技术领域，具体为一种铝箔加工用热处理装置。


背景技术：

2.铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
3.为了方便运输和使用，将铝箔滚成桶状后，成桶运输和使用，而在铝箔加工时，会进行热处理工序，而传统的热处理工序中，不方便对内径不同的成桶铝箔进行固定，并且，热处理中的铝箔多为固定式的，从而导致受热不够均匀，因此需要研发一种铝箔加工用热处理装置。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种铝箔加工用热处理装置，包括：
7.加热箱，所述加热箱为顶壁敞开的空芯矩形体，所述加热箱内腔侧壁设置有电热网丝，所述加热箱顶壁边沿四周开设有安装孔，每个所述安装孔内腔底壁垂直方向设置有气压缸；
8.顶盖，四个所述气压缸顶部均设置有适配所述加热箱的所述顶盖，所述顶盖顶壁垂直方向设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述顶盖顶壁且设置有转杆，所述转杆在伺服电机的驱动下转动在所述加热箱内腔中，所述转杆外侧壁四周垂直所述转杆设置有微型电动推杆，所述微型电动推杆另一端设置有顶块，所述转杆底端可拆卸设置有底板，所述底板的直径大于所述成桶铝箔的直径。
9.作为本实用新型所述的一种铝箔加工用热处理装置的一种优选方案，其中：所述加热箱前侧壁设置有控制面板，所述控制面板电性连接所述电热网丝、所述气压缸、所述伺服电机和所述微型电动推杆。
10.作为本实用新型所述的一种铝箔加工用热处理装置的一种优选方案，其中：所述加热箱底部四周垂直方向设置有减震底座。
11.作为本实用新型所述的一种铝箔加工用热处理装置的一种优选方案，其中：所述顶块远离所述微型电动推杆一侧设置有防滑槽。
12.作为本实用新型所述的一种铝箔加工用热处理装置的一种优选方案，其中：所述底板通过所述转杆底端的外螺纹和转杆底端连接，所述底板外圈对称设置有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动气压缸推动顶盖打开后，转动把手将底板和转杆分开后，将成桶的铝箔套入转杆内，再安装上底板，再启动微型电动推杆，带动顶块顶住成桶的铝箔内圈后，在底板的支撑下和微型电动推杆的顶住下，从而对成桶的铝箔进行较好的固定，再下降气压缸，启动电热网丝对铝箔进行热处理，在处理的过程中，启动伺服电机带动转杆转动，从而使得铝箔受热面更加均匀。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型爆炸图；
17.图3为本实用新型微型电动推和顶块立体结构示意图；
18.图中：加热箱100、安装孔110、气压缸120、控制面板130、减震底座140、顶盖200、伺服电机210、转杆220、微型电动推杆230、顶块240、外螺纹250、底板260、把手270。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
21.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
23.图1-图3示出的是本实用新型一种铝箔加工用热处理装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种铝箔加工用热处理装置，其包括：
24.加热箱100，所述加热箱100为顶壁敞开的空芯矩形体，所述加热箱100内腔侧壁设置有电热网丝，所述加热箱100顶壁边沿四周开设有安装孔110，每个所述安装孔110内腔底壁垂直方向设置有气压缸120；
25.顶盖200，四个所述气压缸120顶部均设置有适配所述加热箱100的所述顶盖200，所述顶盖200顶壁垂直方向设置有伺服电机210，所述伺服电机210的输出端贯穿所述顶盖200顶壁且设置有转杆220，所述转杆220在伺服电机210的驱动下转动在所述加热箱100内
腔中，所述转杆220外侧壁四周垂直所述转杆220设置有微型电动推杆230，所述微型电动推杆230另一端设置有顶块240，所述转杆220底端可拆卸设置有底板260，所述底板260的直径大于所述成桶铝箔的直径。
26.所述加热箱100前侧壁设置有控制面板130，所述控制面板130电性连接所述电热网丝、所述气压缸120、所述伺服电机210和所述微型电动推杆230。
27.所述加热箱100底部四周垂直方向设置有减震底座140，提高了装置整体的减震性能；
28.所述顶块240远离所述微型电动推杆230一侧设置有防滑槽，增加了微型电动推杆230抵住成桶的铝箔内圈时候的摩擦力；
29.所述底板260通过所述转杆220底端的外螺纹250和转杆220底端连接，所述底板260外圈对称设置有把手270，通过把手270方便转动底板260。
30.在具体的使用过程中，当需要本实用新型在使用的过程中，启动气压缸120推动顶盖200打开后，转动把手270将底板260和转杆220分开后，将成桶的铝箔套入转杆220内，再安装上底板260，再启动微型电动推杆230，带动顶块240顶住成桶的铝箔内圈后，在底板260的支撑下和微型电动推杆230的顶住下，从而对成桶的铝箔进行较好的固定，再下降气压缸120，启动电热网丝对铝箔进行热处理，在处理的过程中，启动伺服电机210带动转杆220转动，从而使得铝箔受热面更加均匀。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。