一种用于半轴套加工的淬火装置的制作方法

1.本实用新型涉及半轴套淬火加工设备技术领域，具体为一种用于半轴套加工的淬火装置。


背景技术：

2.轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒,轴套在长期运行过程中，传统的修复方法较为昂贵，随着国外高分子复合材料等先进技术的发展，一些修复快速同时花费低的维修方法受到青睐，国内亦引进了此种方法，较为成熟的有福世蓝2211f材料等，材料具有传统方法所无法比拟的综合机械性能、优良的粘结力和抗温抗腐蚀能力，最大抗压强度可达1200kg/cm2，粘着力(重叠剪切拉力试验)在光滑的钢表面为225kg/cm2，所以可用于大型轴套部位磨损的修复，且设备不需要大范围拆卸，为企业节省大量人力物力。
3.现有的半轴套加工的淬火设备使用时，无法掌控时间，从而导致工作人员工作中强度增加，不能对半轴套淬火后及时对半轴套冷却，冷却水不能循环利用，因此我们需要提出一种用于半轴套加工的淬火装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于半轴套加工的淬火装置，本装置通过设置驱动电机，驱动电机带动转盘轴承转动，从而带动转动板上的半轴承转动，转动的圈数能控制半轴套在淬火的时间，从而使工作人员工作中比较方便，喷头的设置可以对半轴套进行洒水冷却，通过箱体内设置过滤网，能够对箱体的水循环使用，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于半轴套加工的淬火装置，包括固定基座和箱体，所述固定基座的上端滑动安装有升降组件，所述升降组件的输出端固定有连接柱，所述连接柱的一端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞端杆固定连接有空心块，所述空心块的下端分别螺纹连接有喷头和夹块，所述固定基座上开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机上端转动有转动盘，所述转动盘位于夹块下方，所述固定基座的上端固定安装有水箱，所述水箱的侧壁上开设有第一出水口，所述第一出水口一端连通有第一连接管，所述固定基座的上端固定安装焊接有第一抽水泵，且所述第一连接管的一端与第一抽水泵的进料端连通，所述第一抽水泵的出水端连通有第二连接管，所述第二连接管的一端连通于空心块上。
6.优选的，所述固定基座的上端嵌装固定有滑轨，所述滑轨的上端滑动有滑块，所述升降组件固定安装在滑块上端。
7.优选的，所述升降组件包括空心柱、滚珠丝杆、第一转动轴承和电动马达，所述电动马达通过固定架固定安装于空心柱的上端，所述滚珠丝杆安装通过第一转动轴承转动安装于空心柱内部，且所述滚珠丝杆的上端贯穿空心柱与电动马达的输出轴连接。
8.优选的，所述空心柱的上端内嵌有第二转动轴承，所述滚珠丝杆传动丝杆插接于
第二转动轴承的内圈，所述连接柱的另一端固定焊接于滚珠丝杆的一侧。
9.优选的，所述空心块下端等间距开设有通孔，所述通孔上套接有螺纹套，所述喷头螺纹连接于螺纹套上端。
10.优选的，所述空心块下端固定安装有立柱，所述立柱上开设有第一螺纹孔，所述夹块上开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔内设置有螺栓，所述螺栓一次贯穿第一螺纹孔与第二螺纹孔通过螺母锁紧固定。
11.优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆，所述固定基座上端嵌装有转盘轴承，所述升降组件下端安装于转盘轴承上端。
12.优选的，所述转动盘上端开始有盲孔，所述盲孔内部等间距安装有支撑柱。
13.优选的，所述箱体固定安装于固定基座的上端，所述第二抽水泵固定安装于固定基座的上端，所述箱体内部安装有过滤网，所述箱体壁上开设有第二出水口。
14.优选的，所述第二出水口一端连通有第三连接管，所述第三连接管与第二抽水泵进水端连接，所述第二抽水泵出水端连通有第四连接管，所述第四连接管与水箱进水端连通。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过本装置通过设置驱动电机，驱动电机带动转盘轴承转动，从而带动转动板上的半轴承转动，转动的圈数能控制半轴套在淬火的时间，从而使工作人员工作中比较方便；
17.2、本实用新型头的设置可以对半轴套进行洒水冷却，通过箱体内设置过滤网，能够对箱体的水通过第三连接管连接到水箱进水口，从而循环使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型滚珠丝杆的结构示意图；
20.图3为本实用新型立柱的结构示意图；
21.图4为本实用新型空心块的结构示意图；
22.图5为本实用新型支撑柱的结构示意图；
23.图6为本实用新型箱体的结构示意图。
24.图中：1、固定基座；2、升降组件；3、连接柱；4、电动推杆；5、空心块；6、喷头；7、夹块；8、凹槽；9、驱动电机；10、转动盘；11、水箱；12、箱体；13、第一连接管；14、第一抽水泵；15、第二连接管；16、滑轨；17、滑块；18、空心柱；19、滚珠丝杆；20、第一转动轴承；21、电动马达；22、第二转动轴承；23、通孔；24、螺纹套；25、立柱；26、第一螺纹孔；27、第二螺纹孔；28、传动杆；29、转盘轴承；30、支撑柱；31、第二抽水泵；32、第三连接管；33、第四连接管；34、过滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于半轴套加工的淬火装置，包括固定基座1、箱体12和第二抽水泵31，固定基座1的上端滑动安装有升降组件2，固定基座1的上端嵌装固定有滑轨16，滑轨16的上端滑动有滑块17，升降组件2固定安装在滑块17上端，滑块17能够带动升降组件2前后移动进行上料；
27.固定组件升降组件2包括空心柱18、滚珠丝杆19、第一转动轴承20和电动马达21，电动马达21通过固定架固定安装于空心柱18的上端，滚珠丝杆19安装通过第一转动轴承20转动安装于空心柱18内部，且滚珠丝杆19的上端贯穿空心柱18与电动马达21的输出轴连接，空心柱18的上端内嵌有第二转动轴承22，滚珠丝杆19传动丝杆插接于第二转动轴承22的内圈，连接柱3的另一端固定焊接于滚珠丝杆19的一侧，滚珠丝杆19能够带动半轴套上下移动进行放入转动盘上；
28.固定组件升降组件2的输出端固定有连接柱3，连接柱3的一端固定连接有电动推杆4，电动推杆4的活塞端杆固定连接有空心块5，空心块5的下端分别螺纹连接有喷头6和夹块7，电动推杆4能够带动半轴套左右移动；
29.固定组件空心块5下端等间距开设有通孔23，通孔23上套接有螺纹套24，喷头6纹连接于螺纹套24上端，空心块5下端固定安装有立柱25，立柱上开设有第一螺纹孔26，夹块7上开设有第二螺纹孔27，第一螺纹孔26内设置有螺栓，螺栓一次贯穿第一螺纹孔26与第二螺纹孔27通过螺母锁紧固定，喷头6螺纹连接能随时更换，夹块7能够随时拆除；
30.固定组件固定基座1上开设有凹槽8，凹槽8内固定安装有驱动电机9，驱动电机9上端转动有转动盘10，转动盘10位于夹块7下方，驱动电机9的输出端固定连接有传动杆28，固定基座1上端嵌装有转盘轴承29，升降组件2下端安装于转盘轴承29上端，驱动电机9带动转盘轴承29转动，从而带动转动板上的半轴承转动，转动的圈数能控制半轴套在淬火的时间，从而使工作人员工作中比较方便；
31.固定组件转动盘10上端开始有盲孔，盲孔内部等间距安装有支撑柱30，能够对半轴承的固定；
32.固定基座1的上端固定安装有水箱11，水箱11的侧壁上开设有第一出水口，第一出水口一端连通有第一连接管13，固定基座1的上端固定安装焊接有第一抽水泵14，且第一连接管13的一端与第一抽水泵14的进料端连通，第一抽水泵14的出水端连通有第二连接管15，第二连接管15的一端连通于空心块5上，箱体12固定安装于固定基座1的上端，第二抽水泵31固定安装于固定基座1的上端，箱体内部安装有过滤网34，箱体12侧壁上开设有第二出水口，第二出水口一端连通有第三连接管32，第三连接管32与第二抽水泵31进水端连接，第二抽水泵31出水端连通有第四连接管33，第四连接管33与水箱进水端连通；
33.使用时半轴套进行洒水冷却，通过箱体内设置过滤网，能够对箱体的水通过第三连接管连接到水箱进水口，从而循环使用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。