一种铜棒抛光机的辅助上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜棒抛光机领域，更具体地说它涉及一种铜棒抛光机的辅助上料装置。


背景技术：

2.铜棒是有色金属棒材的一种，具有良好的导电性能，适用范围广泛，铜棒在加工过程中通常需要使用到抛光机来进行抛光处理。
3.目前，公告号为cn204235347u的中国实用新型专利公开了一种圆棒材抛光机，包括机体、转笼、减速电机、支架、进料导轮、出料牵引轮，转笼内设有抛光盘并串接在转笼上，抛光盘的中部开有过线孔，其两端均设有空心转轴，空心转轴与转笼固定连接，其另一端分别穿过且固定在支架上，空心转轴的一端还设有带轮，带轮另一端通过皮带与固定在机体上的减速电机的输出带轮连接。
4.现有技术中类似于上述抛光机，工作人员在上料时，需要依次将铜棒从原料处移动至抛光机的进料口，并且由于抛光机的进料口较小，工作人员将铜棒送入抛光机内时需要反复将铜棒与抛光机的进料口进行对齐，较为麻烦，工作强度较高，还有待改进的空间。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜棒抛光机的辅助上料装置，其具有能自动将铜棒输送至抛光机的进料口处，并且方便工作人员将铜棒与抛光机的进料口对齐的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种铜棒抛光机的辅助上料装置，包括上料机架，所述上料机架包括放料平台以及位于上料平台一侧的若干送料板，所述放料平台呈倾斜设置且其较低的一端靠近送料板，所述放料平台靠近送料板的一端设置有用于防止铜棒滑落的限位块，若干所述送料板呈竖直设置且沿放料平台的长度方向排布，所述送料板靠近放料平台一端的侧壁上转动连接有送料转轴，所述送料转轴沿垂直于送料板的方向延伸设置且其依次贯穿全部的送料板，所述送料转轴上固定有若干用于将铜棒翻转至送料板上的上料块，所述上料机架位于送料板的一侧设置有若干进料辊，所述进料辊与抛光机的进料口齐平，所述送料板的顶端呈倾斜设置且其较低的一端靠近进料辊，所述送料板靠近进料辊的一端凸出有导向板。
8.通过采用上述技术方案，工作人员开启辅助上料装置并将待抛光的铜棒放置于放料平台上，铜棒会向送料板的方向滑动并贴合在限位块上，送料转轴会带动上料块转动，当上料块与铜棒接触时，上料块会依次将铜棒翻转至送料板上，铜棒经过导向板后滑落至进料辊上，进料辊会将铜棒输送至抛光机的进料口处，工作人员将铜棒对齐抛光机的进料口并将铜棒送入即可，本方案能自动将铜棒输送至抛光机的进料口处，并且方便了工作人员将铜棒与抛光机的进料口对齐。
9.本实用新型进一步设置为：所述上料块上开设有弧形槽，所述弧形槽沿送料转轴
的长度方向开设且贯穿上料块的两端。
10.通过采用上述技术方案，当上料块与铜棒接触时，弧形槽的设置增大了上料块与铜棒的接触面积，并且起到了一定的固定效果，使得铜棒不易掉落，提高了上料块的工作效率。
11.本实用新型进一步设置为：所述导向板靠近送料板的一端凸出送料板的顶端并与送料板形成缓存槽，所述送料板位于缓存槽的下方竖直开设有升降滑道，所述升降滑道内滑移连接有升降条，所述升降条沿送料转轴的长度方向延伸设置且其依次穿过全部送料板上的升降滑道，所述升降条的顶端固定有用于抬升铜棒的抬升块，所述抬升块的宽度小于铜棒的直径，所述上料机架的侧壁上安装有用于驱动升降条的升降气缸。
12.通过采用上述技术方案，当铜棒被上料块翻转至送料板上时，铜棒会滑动至缓存槽处，当工作人员将进料辊上的铜棒输送至抛光机内后，开启升降气缸，升降条上的抬升块会将缓存槽内的铜棒抬升至导向板上，随后铜棒会滑动至进料辊上，使得上料装置的上料速度与工作人员的工作速度更加接近，避免了铜棒堆积在进料辊上。
13.本实用新型进一步设置为：所述缓存槽的上方竖直设置有挡板，所述挡板沿升降条的长度方向延伸设置，所述挡板与导向板之间的距离大于铜棒的直径。
14.通过采用上述技术方案，当铜棒堆积在一起时会被挡板阻挡，铜棒会有序滑动至升降滑道的上方，使得抬升块可以每次抬升一根铜棒。
15.本实用新型进一步设置为：所述上料机架上设置有用于调节挡板高度的调节组件，所述调节组件包括竖直固定于上料机架两侧的外管，所述外管内滑移连接有内杆，所述挡板与内杆的顶端固定，所述外管的侧壁上螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过外管并与内杆抵紧。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员需要抛光不同尺寸的铜棒时，可以通过调节组件来调节挡板距离送料板的高度，通过滑动内杆，当内杆滑动至合适位置后将调节螺栓抵紧内杆，即可完成挡板高度的调节。
17.本实用新型进一步设置为：所述调节螺栓靠近内杆的一端固定有橡胶块。
18.通过采用上述技术方案，橡胶块可以增大调节螺栓与内杆之间的摩擦力，使得调节螺栓与内杆的抵接更加稳定。
19.本实用新型进一步设置为：所述进料辊呈沙漏状，所述进料辊的轴线与送料转轴的长度方向相垂直。
20.通过采用上述技术方案，当铜棒滑动至进料辊上时，由于进料辊呈沙漏状，其中部低于两端，使得铜棒会滑动至进料辊的中部，方便了工作人员将铜棒与抛光机的进料口对齐。
21.本实用新型进一步设置为：所述放料平台位于其长度方向的一端固定有对齐板，所述对齐板垂直于放料平台的长度方向。
22.通过采用上述技术方案，当工作人员将铜棒放置于放料平台上时，将铜棒的一端贴合在对齐板上，使得铜棒可以保持整齐，滑动时不易发生掉落，并且方便了工作人员上料。
23.综上所述，本实用新型具有以下优点：
24.1、通过设置呈倾斜设置的放料平台、上料块以及进料辊，使得铜棒可以自动输送
至抛光机的进料口处，并且方便了工作人员将铜棒与抛光机的进料口对齐；
25.2、通过设置缓存槽、升降条以及抬升块，使得上料装置的上料速度与工作人员的工作速度更加接近，避免了铜棒堆积在进料辊上；通过设置挡板，铜棒会有序滑动至升降滑道的上方，使得抬升块可以每次抬升一根铜棒；
26.3、通过设置调节组件，使得挡板可以调节距离送料板的高度，提高了挡板的适用性；通过设置呈沙漏状的进料辊，方便了工作人员将铜棒与抛光机的进料口对准。
附图说明
27.图1为本实施例中凸显调节组件部分的爆炸示意图；
28.图2为图1中a部分的放大示意图。
29.附图标记：1、上料机架；2、放料平台；3、送料板；4、限位块；5、送料转轴；6、上料块；7、进料辊；8、导向板；9、弧形槽；10、缓存槽；11、升降滑道；12、升降条；13、抬升块；14、升降气缸；15、挡板；16、调节组件；1601、外管；1602、内杆；1603、调节螺栓；17、橡胶块；18、对齐板；19、抛光机。
具体实施方式
30.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种铜棒抛光机的辅助上料装置，如图1所示，包括上料机架1，上料机架1包括放料平台2，放料平台2呈长方形状且倾斜设置，放料平台2上端面的较低一端固定有限位块4，放料平台2位于其长度方向的一端固定有定位板，定位板竖直设置且垂直于放料平台2的长度方向。
32.上料机架1靠近放料平台2较低的一端设置有若干送料板3，送料板3竖直设置且垂直于放料平台2的长度方向，若干送料板3沿放料平台2的长度方向排布，送料板3的顶端呈倾斜设置，送料板3靠近放料平台2一端的侧壁上转动连接有送料转轴5，送料转轴5沿放料平台2的长度方向延伸设置且依次贯穿全部的送料板3，上料装置上安装有用于驱动送料转轴5的转动电机（图中未示出）。
33.送料转轴5上固定有若干上料块6，若干上料块6沿送料转轴5的长度方向延伸设置，当上料块6转动至放料平台2一侧时，上料块6会与铜棒接触并将铜棒翻转至送料块上，上料块6上开设有弧形槽9，弧形槽9沿送料转轴5的长度方向开设且贯穿上料块6的两端，弧形槽9能增大上料块6与铜棒的接触面积，并且能起到一定的固定效果，使得铜棒不易掉落。
34.送料板3远离放料平台2的一端凸出有导向板8，导向板8与送料板3平行且沿远离送料板3的方向延伸设置，导向板8与送料板3一体成型，上料机架1位于导向板8的一侧设置有若干进料辊7，若干进料辊7沿送料转轴5的长度方向排布，进料辊7呈沙漏状，其轴线垂直于送料转轴5的长度方向，进料辊7的中部与抛光机19的进料口对齐，使得铜棒会滑动至进料辊7的中部，方便了工作人员将铜棒对准抛光机19的进料口。
35.导向板8靠近送料板3的一端凸出导向板8的顶端，导向板8与送料板3形成缓存槽10，送料板3位于缓存槽10的下方竖直开设有升降滑道11，升降滑道11贯穿送料板3的两侧，升降滑道11内滑移连接有升降条12，升降条12沿送料转轴5的长度方向延伸设置且依次穿过全部送料板3上的升降滑道11，上料机架1的的侧壁上安装有用于驱动升降条12的升降气
缸14，升降条12的顶端固定有若干用于抬升铜棒的抬升块13，若干抬升块13沿升降条12的长度方向排布，抬升块13位于相邻送料板3的间隔处。
36.缓存槽10的上方竖直设置有挡板15，挡板15沿送料转轴5的长度方向延伸设置，挡板15与送料板3顶端之间的距离以及与导向板8的距离均稍大于铜棒的直径，缓存槽10上有铜管堆积时，铜棒会被挡板15阻挡，使得铜棒会有序滑动至升降条12的上方，使得抬升块13每次都只抬起一根铜管。
37.如图1与图2所示，上料机架1上设置有用于调节挡板15高度的调节组件16，调节组件16包括竖直固定于上料机架1侧壁的外管1601，外管1601内滑移连接有内杆1602，挡板15与内杆1602的顶端固定，外管1601的周侧壁上螺纹连接有调节螺栓1603，调节螺栓1603穿过外管1601并与内杆1602抵紧，通过内杆1602的滑动以及调节螺栓1603的固定即可实现挡板15高度的调节，调节螺栓1603靠近内杆1602的一端固定有橡胶块17，橡胶块17可以增大调节螺栓1603与内杆1602的摩擦力，提高调节螺栓1603抵接的稳定性。
38.本实用新型的工作过程及有益效果如下：工作人员开启辅助上料装置，将待抛光的铜棒放置于放料平台2上，并将其一端贴合在定位板上，送料转轴5会带动上料块6转动，上料块6会将铜棒翻转至送料板3的顶端，铜棒从送料板3顶端滑动至缓存槽10处，开启升降气缸14，升降条12会上移使得抬升块13将铜棒抬升至导向板8上，随后铜棒从导向板8上滑动至进料辊7上，工作人员将进料辊7上的铜棒与抛光机19的进料口对齐即可将铜棒送入抛光机19内；
39.当铜棒的尺寸不同时，可以通过滑动内杆1602来调节挡板15的高度，并将调节螺栓1603抵紧内杆1602即可。
40.综上，本实用新型具有能自动将铜棒输送至抛光机19的进料口处，并且方便工作人员将铜棒与抛光机19的进料口对齐的优点。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。