一种角向磨光机的防意外安全锁定机构的制作方法

1.本技术涉及角向磨光机的技术领域，尤其是涉及一种角向磨光机的防意外安全锁定机构。


背景技术：

2.角磨机又称角向磨光机，分为气动和电动两大类，在此处只分析电动角磨机，电动角磨机一般是用电机带动薄片砂轮以及橡胶砂轮、钢丝轮等对金属构件进行磨削、切削、除锈、磨光加工。角磨机适合用来切割、研磨及刷磨金属与石材，作业时不可使用水。切割石材时必须使用引导板。针对配备了电子控制装置的机型，如果在此类机器上安装合适的附件，也可以进行研磨及抛光作业。
3.但是，现有的部分角向磨光机在使用时，容易在发生误触、误操作的情况下导致角向磨光机开启，存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种角向磨光机的防意外安全锁定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种角向磨光机的防意外安全锁定机构。
5.本技术提供的一种角向磨光机的防意外安全锁定机构采用如下的技术方案：
6.一种角向磨光机的防意外安全锁定机构，包括角向磨光机主体，所述角向磨光机主体的内部设有第一凹槽，且第一凹槽的内部设有移动杆，所述移动杆的一端设有安装板，且安装板活动安装在第一凹槽侧壁开设的第二凹槽内，所述安装板的一侧设有第一导电片，且第二凹槽与第一导电片靠近的一侧设有第二导电片；
7.所述移动杆的另一端设有移动块，且移动块的一侧设有开设在第一凹槽侧壁的第三凹槽，所述第三凹槽的内部活动安装有矩形块，且矩形块的后表面与第三凹槽的内壁之间设有弹簧，所述矩形块的前表面设有用于阻挡移动块的挡块，且挡块靠近第二凹槽的一侧为倾斜面。
8.通过采用上述技术方案，用一只手推动第二推块，第二推块通过矩形块挤压弹簧并带动挡块不再阻挡移动块，再用另一只手将第一推块朝向第二凹槽的方向推动，第一推块通过移动块带动移动杆移动，移动杆通过安装板带动第一导电片与第二导电片接触，该角向磨光机即可通电开启；通过将第一推块朝向远离第二凹槽的方向推动，通过挡块上倾斜面的设置，第一推块带动移动块挤压挡块，挡块挤压弹簧并移入第三凹槽内，随后在弹簧的弹性作用下，安装板带动挡块对移动块进行阻挡，此时，第一导电片和第二导电片处于分离状态，该角向磨光机即可完成关闭断电。
9.优选的，所述第一导电片的前后两方均设有安装在安装板上的第一磁铁，且第二导电片的前后两方均设有安装在第二凹槽上的第二磁铁。
10.通过采用上述技术方案，当第一磁铁和第二磁铁吸附在一起时，能增加第一导电
片和第二导电片接触时的稳定性。
11.优选的，所述弹簧的两侧均设有安装在第三凹槽内壁的限位杆，两个限位杆均活动贯穿在矩形块上。
12.通过采用上述技术方案，两个限位杆可对矩形块进行限位，并便于矩形块的移动。
13.优选的，所述移动杆的前后两表面均固定安装有限位块，且两个限位块分别活动安装在第一凹槽前后两内壁开设的限位槽内。
14.通过采用上述技术方案，限位块和限位槽可对移动杆进行限位。
15.优选的，所述角向磨光机主体的上表面开设有第一开槽和第二开槽，且第一开槽与第一凹槽连通，所述第一开槽的内部活动安装有与移动块固定连接的第一推块，所述第二开槽与第二凹槽连通，且第二开槽的内部活动安装有与安装板固定连接的第二推块，所述第一推块和第二推块均凸出于角向磨光机主体的上表面。
16.通过采用上述技术方案，便于通过第一推块和第一开槽推动移动块移动，便于通过第二推块和第二开槽推动安装板挤压弹簧。
17.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
18.通过移动块、挡块、安装板、弹簧、第一导电片、第二导电片、第一磁铁、第二磁铁等部件的设置，在对角向磨光机进行开启时，需要两只手配合操作，并且需要两个步骤才能完成开启通电，从而减少了该角向磨光机在误触下开启的情况，增加了该角向磨光机的安全性。
附图说明
19.图1是本技术实施例中角向磨光机的防意外安全锁定机构的结构示意图；
20.图2是本技术实施例中角向磨光机关闭断电的结构示意图；
21.图3是本技术实施例中角向磨光机开启通电的结构示意图；
22.图4是本技术实施例中挡块和第二推块的相结合视图。
23.附图标记说明：1、角向磨光机主体；2、第一凹槽；3、移动杆；4、第二凹槽；5、安装板；6、第一导电片；7、第二导电片；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、移动块；11、第一推块；12、第三凹槽；13、矩形块；14、弹簧；15、挡块；16、第二推块；17、第一开槽；18、第二开槽；19、限位块；20、限位槽。
具体实施方式
24.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
25.本技术实施例公开一种角向磨光机的防意外安全锁定机构。参照图1-4，一种角向磨光机的防意外安全锁定机构，包括角向磨光机主体1，角向磨光机主体1的内部设有第一凹槽2，且第一凹槽2的内部设有移动杆3，移动杆3的一端设有安装板5，且安装板5活动安装在第一凹槽2侧壁开设的第二凹槽4内，安装板5的一侧设有第一导电片6，且第二凹槽4与第一导电片6靠近的一侧设有第二导电片7；移动杆3的另一端设有移动块10，且移动块10的一侧设有开设在第一凹槽2侧壁的第三凹槽12，第三凹槽12的内部活动安装有矩形块13，且矩形块13的后表面与第三凹槽12的内壁之间设有弹簧14，矩形块13的前表面设有用于阻挡移动块10的挡块15，且挡块15靠近第二凹槽4的一侧为倾斜面。
26.参照图2-3，第一导电片6的前后两方均设有安装在安装板5上的第一磁铁8，且第二导电片7的前后两方均设有安装在第二凹槽4上的第二磁铁9，当第一磁铁8和第二磁铁9吸附在一起时，能增加第一导电片6和第二导电片7接触时的稳定性；弹簧14的两侧均设有安装在第三凹槽12内壁的限位杆，两个限位杆均活动贯穿在矩形块13上，两个限位杆可对矩形块13进行限位，并便于矩形块13的移动；移动杆3的前后两表面均固定安装有限位块19，且两个限位块19分别活动安装在第一凹槽2前后两内壁开设的限位槽20内，限位块19和限位槽20可对移动杆3进行限位。
27.参照图1，角向磨光机主体1的上表面开设有第一开槽17和第二开槽18，且第一开槽17与第一凹槽2连通，第一开槽17的内部活动安装有与移动块10固定连接的第一推块11，第二开槽18与第二凹槽4连通，且第二开槽18的内部活动安装有与安装板5固定连接的第二推块16，第一推块11和第二推块16均凸出于角向磨光机主体1的上表面，便于通过第一推块11和第一开槽17推动移动块10移动，便于通过第二推块16和第二开槽18推动安装板5挤压弹簧14。
28.本技术实施例一种角向磨光机的防意外安全锁定机构的实施原理为：第一磁铁8和第二磁铁9的磁极不同，第一磁铁8和第二磁铁9可相互吸引，第一导电片6与角向磨光机主体1上的电机电性连接，角向磨光机主体1和角向磨光机主体1上的电机均为现有公开技术，第二导电片7通过导线与外部电源电性连接，第一导电片6和第二导电片7接触即可对角向磨光机主体1上的电机通电，进而使得角向磨光机进行工作，角向磨光机主体1、凹槽的内壁、安装板5均为绝缘材质，使用时，通过用一只手推动第二推块16，第二推块16通过矩形块13挤压弹簧14并带动挡块15不再阻挡移动块10，再用另一只手将第一推块11朝向第二凹槽4的方向推动，第一推块11通过移动块10带动移动杆3移动，移动杆3通过安装板5带动第一导电片6与第二导电片7接触，该角向磨光机即可通电开启，同时，当第一磁铁8和第二磁铁9吸附在一起时，能增加第一导电片6和第二导电片7接触时的稳定性；通过在对角向磨光机开启时需要两只手配合操作，并且需要上述的两个步骤才能完成开启通电，从而减少了该角向磨光机在误触下开启的情况，增加了该角向磨光机的安全性；在需要关闭角向磨光机时，将第一推块11朝向远离第二凹槽4的方向推动，通过挡块15上倾斜面的设置，第一推块11带动移动块10挤压挡块15，挡块15挤压弹簧14并移入第三凹槽12内，当移动块10移动至不再与挡块15对应时，随后在弹簧14的弹性作用下，安装板5带动挡块15对移动块10进行阻挡，此时，第一导电片6和第二导电片7处于分离状态，该角向磨光机即可完成关闭断电，操作较为简单便捷。
29.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。