一次成型效果好的智能两轮水磨拉丝机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为一种一次成型效果好的智能两轮水磨拉丝机。


背景技术：

2.拉丝机也叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，其主要应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。门加工行业使用拉丝工艺已有多年历史，经过拉丝处理后，门扇表面纹路呈现清晰的直性发丝纹，门扇表面平整、光滑，视觉效果良好，更富有美感，产品更具市场竞争力。
3.在门扇拉丝过程中，需要经过卷筒，拉丝机卷筒通过百洁布与门扇接触，卷筒在拉丝时由于压不紧经常会导致门扇一次拉丝成型效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一次成型效果好的智能两轮水磨拉丝机，达到提升一次拉丝成型效果的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一次成型效果好的智能两轮水磨拉丝机，包括侧柱和使用装置，所述使用装置包括有顶板、气动液压缸、凹型活动座、活动块、紧箍件、双向螺栓、螺母、滑块、固定轴、压紧轮、卷筒本体、转动轴，所述侧柱开设有滑动槽，所述侧柱的顶部一侧与顶板的一侧固定连接，所述顶板的另一侧与另一个所述侧柱的一侧固定连接，所述气动液压缸的顶部与顶板的底部固定连接，所述气动液压缸的底部与凹型活动座的顶部固定连接。
6.优选的，所述凹型活动座与活动块通过销轴活动连接，通过凹型活动座、活动块之间是活动的，在双向螺栓、螺母的配合下，可以调节紧箍件对固定轴的松紧程度。
7.优选的，所述活动块固定安装在紧箍件上，所述紧箍件的内壁与固定轴的外壁卡合。
8.优选的，所述紧箍件的数量为两个，所述紧箍件的底部通过双向螺栓与螺母螺纹连接。
9.优选的，所述紧箍件的内壁固定安装有防滑套，通过设置防滑套，起到了防滑的作用。
10.优选的，所述固定轴的外壁与压紧轮的内壁固定连接，所述固定轴的一端通过轴承与滑块的一侧转动连接，所述滑块的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，通过设置压紧轮，起到了压紧的作用。
11.优选的，所述卷筒本体的内壁与转动轴的外壁固定连接，所述转动轴的一端通过轴承与侧柱的一侧转动连接，所述转动轴的另一端与另一个所述侧柱的一侧转动连接，当需要提高压紧的时候，通过节紧箍件对固定轴的紧密程度，促使固定轴的转动速度降低，从而便于提高压紧轮对卷筒本体压紧的性能。
12.本实用新型提供了一次成型效果好的智能两轮水磨拉丝机。具备以下有益效果：
13.（1）、本实用新型通过设置顶板、气动液压缸、滑块、固定轴、压紧轮、卷筒本体、转动轴，通过使用者启动气动液压缸，气动液压缸带动固定轴，固定轴带动滑块在滑动槽内进行上下移动，从而促使压紧轮进行调节来对卷筒本体进一步压紧，保证了卷筒的压紧效果，有助于提升门扇一次拉丝成型效果。
14.（2）、本实用新型通过设置凹型活动座、活动块、紧箍件、双向螺栓、螺母，通过凹型活动座、活动块之间是活动的，在双向螺栓、螺母的配合下，可以调节紧箍件对固定轴的松紧程度，当需要提高压紧的时候，通过节紧箍件对固定轴的紧密程度，促使固定轴的转动速度降低，从而便于提高压紧轮对卷筒本体压紧的性能，达到了便于使用的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型立体图；
16.图2为本实用新型正面图；
17.图3为本实用新型紧箍件视图；
18.图4为本实用新型图2中a的放大视图。
19.图中：1侧柱、2使用装置、201顶板、202气动液压缸、203凹型活动座、204活动块、205紧箍件、206双向螺栓、207螺母、208滑块、209固定轴、210压紧轮、211卷筒本体、212转动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一次成型效果好的智能两轮水磨拉
丝机，包括侧柱1和使用装置2，使用装置2包括有顶板201、气动液压缸202、凹型活动座203、活动块204、紧箍件205、双向螺栓206、螺母207、滑块208、固定轴209、压紧轮210、卷筒本体211、转动轴212，侧柱1开设有滑动槽，侧柱1的顶部一侧与顶板201的一侧固定连接，顶板201的另一侧与另一个侧柱1的一侧固定连接，气动液压缸202的顶部与顶板201的底部固定连接，气动液压缸202的底部与凹型活动座203的顶部固定连接，凹型活动座203与活动块204通过销轴活动连接，活动块204固定安装在紧箍件205上，紧箍件205的内壁与固定轴209的外壁卡合，紧箍件205的数量为两个，紧箍件205的底部通过双向螺栓206与螺母207螺纹连接，通过设置凹型活动座203、活动块204、紧箍件205、双向螺栓206、螺母207，通过凹型活动座203、活动块204之间是活动的，在双向螺栓206、螺母207的配合下，可以调节紧箍件205对固定轴209的松紧程度，当需要提高压紧的时候，通过节紧箍件205对固定轴209的紧密程度，促使固定轴209的转动速度降低，从而便于提高压紧轮210对卷筒本体211压紧的性能，达到了便于使用的效果，紧箍件205的内壁固定安装有防滑套，固定轴209的外壁与压紧轮210的内壁固定连接，固定轴209的一端通过轴承与滑块208的一侧转动连接，滑块208的外壁与滑动槽的内壁滑动连接，卷筒本体211的内壁与转动轴212的外壁固定连接，转动轴212的一端通过轴承与侧柱1的一侧转动连接，转动轴212的另一端与另一个侧柱1的一侧转动连接，通过设置顶板201、气动液压缸202、滑块208、固定轴209、压紧轮210、卷筒本体211、转动轴212，通过使用者启动气动液压缸202，气动液压缸202带动固定轴209，固定轴209带动滑块208在滑动槽内进行上下移动，从而促使压紧轮210进行调节来对卷筒本体211进一步压紧，达到了便于使用的效果。
25.在使用时，通过使用者启动气动液压缸202，气动液压缸202带动固定轴209，固定轴209带动滑块208在滑动槽内进行上下移动，从而促使压紧轮210进行调节来对卷筒本体211进一步压紧，通过凹型活动座203、活动块204之间是活动的，在双向螺栓206、螺母207的配合下，可以调节紧箍件205对固定轴209的松紧程度，当需要提高压紧的时候，通过节紧箍件205对固定轴209的紧密程度，促使固定轴209的转动速度降低，从而便于提高压紧轮210对卷筒本体211压紧的性能。
26.综上可得，通过设置顶板201、气动液压缸202、滑块208、固定轴209、压紧轮210、卷筒本体211、转动轴212，通过使用者启动气动液压缸202，气动液压缸202带动固定轴209，固定轴209带动滑块208在滑动槽内进行上下移动，从而促使压紧轮210进行调节来对卷筒本体211进一步压紧，达到了便于使用的效果。
27.通过设置凹型活动座203、活动块204、紧箍件205、双向螺栓206、螺母207，通过凹型活动座203、活动块204之间是活动的，在双向螺栓206、螺母207的配合下，可以调节紧箍件205对固定轴209的松紧程度，当需要提高压紧的时候，通过节紧箍件205对固定轴209的紧密程度，促使固定轴209的转动速度降低，从而便于提高压紧轮210对卷筒本体211压紧的性能，达到了便于使用的效果。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。