一种可控气氛渗碳淬火多用炉的制作方法

1.本实用新型属于淬火多用炉技术领域，特别是涉及一种可控气氛渗碳淬火多用炉。


背景技术：

2.渗碳淬火是金属材料加工时一种热处理工艺，通过渗碳淬火能够使渗过炭的工件表面获得较高的硬度，从而来进一步提高工件的耐磨程度，由此在进行渗碳淬火时需要用到渗碳淬火多用炉，通过可控气氛渗碳淬火多用炉能够对各种各样的金属材料进行淬火加工；
3.在现有的可控气氛渗碳淬火多用炉中，不能够很好地进行取出淬火后的物件，通常使用人工下料，物件的高温易烫伤人工，存在危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可控气氛渗碳淬火多用炉，以解决现有的问题：现有的可控气氛渗碳淬火多用炉中，不能够很好地进行取出淬火后的物件，通常使用人工下料，物件的高温易烫伤人工，存在危险。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可控气氛渗碳淬火多用炉，包括多用炉本体，所述多用炉本体的内部安装有用于放置待淬火件的置物板，所述多用炉本体的一端安装有用于纵向以及竖向移动置物板的移动机构，用于置物板能够移动至多用炉本体的内部；
6.所述置物板的一端安装有圆形连接件，所述圆形连接件外侧的一端还安装有用于固定圆形连接件的固定机构，用于移动机构与置物板的连接。
7.进一步地，所述移动机构包括两个竖向固定板，其中一个所述竖向固定板的一端螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离驱动电机的一端固定有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹旋向相反；
8.所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有矩形移动块，所述矩形移动块的一端转动连接有第一连接件，所述第一连接件的一端固定有安装件，所述安装件的顶部固定有纵向连接柱，所述纵向连接柱一端的顶部固定有l形支撑柱，所述l形支撑柱一端的底部固定有第一顶升机构。
9.进一步地，所述第一顶升机构的底部固定有横向连接柱，所述横向连接柱的一端固定有圆形管。
10.进一步地，两个所述竖向固定板之间还固定有竖向滑动杆，所述矩形移动块与竖向滑动杆为滑动连接；
11.两个所述竖向固定板靠近多用炉本体的一端均与多用炉本体固定连接。
12.进一步地，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的连接处还通过轴承转动连接有一隔板，所述隔板与多用炉本体固定连接。
13.进一步地，所述固定机构包括第二顶升机构，所述第二顶升机构的输出端固定有圆形移动块，所述圆形移动块的外侧转动连接有多个第二连接件，所述第二连接件的一端转动连接有滑动管，所述滑动管的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与圆形管固定连接，所述圆形连接件的内部开设有与滑动管为间隙配合的限位孔。
14.进一步地，所述第二顶升机构远离圆形移动块的一端与圆形管固定连接，所述圆形移动块与第二连接件以及第二连接件与滑动管之间均通过销钉转动连接。
15.进一步地，所述第二顶升机构与第一顶升机构为电动推杆或气缸或液压缸。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过移动机构，使得置物板能够进行纵向以及竖向的移动，能够便捷的将置物板进行移动，减少人工的参与，安全性能更高。
18.2、本实用新型通过固定机构，能够固定圆形连接件，进而能够防止置物板在移动的过程中出现脱落。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型整体的结构示意图；
21.图2为本实用新型移动机构的结构示意图；
22.图3为本实用新型横向连接柱与圆形管的结构示意图；
23.图4为本实用新型圆形管内部的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、多用炉本体；2、置物板；3、竖向固定板；4、驱动电机；5、第一螺纹杆；6、第二螺纹杆；7、竖向滑动杆；8、矩形移动块；9、第一连接件；10、安装件；11、纵向连接柱；12、l形支撑柱；13、第一顶升机构；14、横向连接柱；15、圆形管；16、圆形连接件；17、第二顶升机构；18、圆形移动块；19、第二连接件；20、限位杆；21、滑动管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种可控气氛渗碳淬火多用炉，包括多用炉本体1，多用炉本体1的内部安装有用于放置待淬火件的置物板2，多用炉本体1的一端安装有用于纵向以及竖向移动置物板2的移动机构，用于置物板2能够移动至多用炉本体1的内部；
28.置物板2的一端安装有圆形连接件16，圆形连接件16外侧的一端还安装有用于固定圆形连接件16的固定机构，用于移动机构与置物板2的连接。
29.移动机构包括两个竖向固定板3，两个竖向固定板3靠近多用炉本体1的一端均与
多用炉本体1固定连接，使得竖向固定板3能够得到更好的固定；
30.其中一个竖向固定板3的一端螺栓固定有驱动电机4，驱动电机4的输出端固定有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5远离驱动电机4的一端固定有第二螺纹杆6，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的螺纹旋向相反；
31.第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的连接处还通过轴承转动连接有一隔板，隔板与多用炉本体1固定连接，使得第一螺纹杆5和第二螺纹杆6之间的连接能够更加稳固；
32.第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的外侧均螺纹连接有矩形移动块8，两个竖向固定板3之间还固定有竖向滑动杆7，矩形移动块8与竖向滑动杆7为滑动连接，使得矩形移动块8能够在竖向滑动杆7的外侧进行滑动；
33.矩形移动块8的一端转动连接有第一连接件9，第一连接件9的一端固定有安装件10，安装件10的顶部固定有纵向连接柱11，纵向连接柱11一端的顶部固定有l形支撑柱12，l形支撑柱12一端的底部固定有第一顶升机构13。
34.第一顶升机构13的底部固定有横向连接柱14，横向连接柱14的一端固定有圆形管15；
35.在此，驱动电机4的运作能够使得第一螺纹杆5和第二螺纹杆6进行旋转，第一螺纹杆5和第二螺纹杆6的旋转使得两个矩形移动块8能够在竖向滑动杆7的外侧进行滑动，两个竖向滑动杆7的滑动通过第一连接件9和安装件10使得置物板2能够进行纵向的移动，第一顶升机构13的运作能够使得置物板2能够得到竖向的移动；
36.通过移动机构，使得置物板2能够进行纵向以及竖向的移动，能够便捷的将置物板2进行移动，减少人工的参与，安全性能更高。
37.固定机构包括第二顶升机构17，第二顶升机构17的输出端固定有圆形移动块18，圆形移动块18的外侧转动连接有多个第二连接件19，第二连接件19的一端转动连接有滑动管21，滑动管21的内部滑动连接有限位杆20，限位杆20与圆形管15固定连接，圆形连接件16的内部开设有与滑动管21为间隙配合的限位孔。
38.第二顶升机构17远离圆形移动块18的一端与圆形管15固定连接，圆形移动块18与第二连接件19以及第二连接件19与滑动管21之间均通过销钉转动连接，使得圆形移动块18与第二连接件19以及第二连接件19与滑动管21之间能够更好的进行转动；
39.第二顶升机构17与第一顶升机构13为电动推杆或气缸或液压缸，使得第一顶升机构13与第二顶升机构17之间具有更多的选择；
40.在此，第二顶升机构17的运作使得圆形移动块18能够得到纵向的移动，圆形移动块18的移动通过第二连接件19使得滑动管21能够在滑动管21的外侧进行滑动，进而使得滑动管21能够进入圆形连接件16内部的限位孔中，进而限制圆形连接件16的移动，进而能够防止置物板2的脱落；
41.通过固定机构，能够固定圆形连接件16，进而能够防止置物板2在移动的过程中出现脱落。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例
中以合适的方式结合。
43.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。