一种3D打印陶瓷表面抛光设备

一种3d打印陶瓷表面抛光设备
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印领域，更具体地说，涉及一种3d打印陶瓷表面抛光设备。


背景技术：

2.3d打印即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
3.3d打印后的陶瓷，其表面需要进行抛光处理，但对固定后的3d打印陶瓷抛光时，需要人工多次的对其体为进行调整，导致抛光效率较低，基于此，有必要开发一种3d打印陶瓷表面抛光设备。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.2.技术方案
7.一种3d打印陶瓷表面抛光设备，包括两个左右对称设置的底板，两个所述底板之间可拆卸地安装有衔接板，每个所述底板的上侧均设置有呈圆环状的安装座，所述安装座与底板之间设置有两个前后对称且呈八字形的支撑板，所述安装座的内侧设置有转动环，所述转动环的内壁上设置有一体成型的十字加固板，两个所述十字加固板相互靠近的一侧均设置有用于固定陶瓷的限位组件，所述衔接板的上侧设置有升降组件和抛光组件，所述抛光组件位于升降组件的上侧。
8.优选地，所述限位组件包括嵌入式安装在十字加固板内壁上的限位环，所述限位环的外壁上螺纹连接有多个呈环状设置的螺杆。
9.优选地，所述安装座的内壁上开设有腔体，所述腔体内嵌入式的安装有卡环，所述转动环与卡环之间固定连接。
10.优选地，两个所述底板相互靠近一侧的内壁上均固定连接有延伸板，所述衔接板左右两侧的外壁上均开设有与延伸板相适配的槽口。
11.优选地，所述升降组件包括固定安装在衔接板上的气缸，所述气缸输出端的顶部可拆卸地安装有顶板。
12.优选地，所述抛光组件包括固定安装在顶板上的电机，所述电机输出轴的顶端可拆卸地安装有尼龙轮。
13.优选地，所述衔接板上的四角均焊接有套筒，每个所述套筒内均固定套接有导杆，所述导杆远离衔接板的一端穿设顶板且固定连接有挡板。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.1、该3d打印陶瓷表面抛光设备，在十字固定板、限位环和螺杆的相互配合下，能够对陶瓷的两端进行固定，在转动环、卡环和安装座的相互配合下，使用者能够轻易的对陶瓷进行旋转，便于后期对陶瓷进行抛光，在底板、衔接板和延伸板的相互配合下，便于对不同长度的陶瓷进行固定；
17.2、该3d打印陶瓷表面抛光设备，设置电机和尼龙轮，对陶瓷的外表面进行抛光，在气缸、导杆、顶板和挡板的相互配合下，气缸的输出端带动顶板上下进行移动，从而对不同规格的陶瓷进行抛光，较为实用。
附图说明
18.图1为本实用新型一种3d打印陶瓷表面抛光设备的轴测结构示意图一；
19.图2为本实用新型一种3d打印陶瓷表面抛光设备的轴测结构示意图二；
20.图3为本实用新型一种3d打印陶瓷表面抛光设备的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型一种3d打印陶瓷表面抛光设备的左视结构示意图。
22.图中标号说明：1、底板；2、衔接板；3、安装座；4、支撑板；5、转动环；6、十字加固板；7、限位环；8、螺杆；9、卡环；10、延伸板；11、气缸；12、顶板；13、电机；14、尼龙轮；15、套筒；16、导杆；17、挡板。
具体实施方式
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
ꢀ“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“ꢀ
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
27.一种3d打印陶瓷表面抛光设备，包括两个左右对称设置的底板1，两个底板1之间可拆卸地安装有衔接板2，每个底板1的上侧均设置有呈圆环状的安装座3，安装座3与底板1之间设置有两个前后对称且呈八字形的支撑板4，安装座3的内侧设置有转动环5，转动环5的内壁上设置有一体成型的十字加固板6，两个十字加固板6相互靠近的一侧均设置有用于固定陶瓷的限位组件，衔接板2的上侧设置有升降组件和抛光组件，抛光组件位于升降组件的上侧。
28.进一步的，限位组件包括嵌入式安装在十字加固板6内壁上的限位环7，限位环7的
外壁上螺纹连接有多个呈环状设置的螺杆8，在十字固定板、限位环7和螺杆8的相互配合下，能够对陶瓷的两端进行固定，安装座3的内壁上开设有腔体，腔体内嵌入式的安装有卡环9，转动环5与卡环9之间固定连接，在转动环5、卡环9和安装座3的相互配合下，使用者能够轻易的对陶瓷进行旋转，两个底板1相互靠近一侧的内壁上均固定连接有延伸板10，衔接板2左右两侧的外壁上均开设有与延伸板10相适配的槽口，在底板1、衔接板2和延伸板10的相互配合下，便于对不同长度的陶瓷进行固定。
29.进一步的，升降组件包括固定安装在衔接板2上的气缸11，气缸11输出端的顶部可拆卸地安装有顶板12，抛光组件包括固定安装在顶板12上的电机13，电机13输出轴的顶端可拆卸地安装有尼龙轮14，设置电机13和尼龙轮14，对陶瓷的外表面进行抛光，衔接板2上的四角均焊接有套筒15，每个套筒15内均固定套接有导杆16，导杆16远离衔接板2的一端穿设顶板12且固定连接有挡板17，在气缸11、导杆16、顶板12和挡板17的相互配合下，气缸11的输出端带动顶板12上下进行移动。
30.除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
31.工作原理：在十字固定板、限位环7和螺杆8的相互配合下，能够对陶瓷的两端进行固定，在转动环5、卡环9和安装座3的相互配合下，使用者能够轻易的对陶瓷进行旋转，便于后期对陶瓷进行抛光，在底板1、衔接板2和延伸板10的相互配合下，便于对不同长度的陶瓷进行固定，设置电机13和尼龙轮14，对陶瓷的外表面进行抛光，在气缸11、导杆16、顶板12和挡板17的相互配合下，气缸11的输出端带动顶板12上下进行移动，从而对不同规格的陶瓷进行抛光，较为实用。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。