1.本实用新型涉及水龙头阀芯座生产技术领域，具体为一种用于水龙头阀芯座的生产模具。
背景技术：
2.水龙头阀芯是一种家装材料，在水龙头阀芯生产中一般通过模具进行生产，但是，现有的模具一般直接将上型板与下型板之间通过键杆与键槽进行连接，或者在上型板与下型板的两侧通过固定板、固定螺栓进行固定，比表复杂，不便于安装拆卸，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于水龙头阀芯座的生产模具。
技术实现要素：
3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于水龙头阀芯座的生产模具，具备便于上型板与下型板之间的固定，且稳定，便于拆卸等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于水龙头阀芯座的生产模具，包括基板，所述基板的上端外表面设置有下型板，所述下型板的上部设置有上型板，所述上型板的上端外表面固定安装有流道板，所述下型板下端外表面的左右两侧固定安装有隔热板，所述下型板下端下表面的中部固定安装有顶针板，所述上型板与下型板之间设置有卡接组件，所述上型板通过卡接组件与下型板固定连接，所述卡接组件的两侧外表面固定安装有加固组件。
7.优选的，所述卡接组件的数量为两组，所述卡接组件包括第一固定块、插杆、限位孔、第一限位块、限位板、活动板、把手、限位杆、第一活动孔、第一活动杆、第二活动孔、第一活动腔、第一伸缩弹簧与第二限位块，且所述第一固定块固定安装于上型板的两侧外表面，且一组所述的卡接组件中第一限位块的数量为两组，且两组所述第一限位块固定安装于下型板的两侧外表面，且所述加固组件固定安装于插杆的两侧外表面。
8.优选的，所述插杆固定安装于第一固定块的下端外表面，所述限位孔开设于插杆两侧外表面的下部，所述限位板固定安装于第一限位块一侧外表面的下部，所述第一活动孔开设于第一限位块一侧外表面的左右两端，所述第一活动腔开设于第一限位块的内部，且所述第一活动孔与第一活动腔之间相通。
9.优选的，所述限位杆固定安装于第二限位块一侧外表面的左右两端，所述第一活动杆固定安装于第二限位块另一侧外表面的中部，所述活动板固定安装于第一活动杆的一端外表面，所述把手固定安装于活动板的一侧外表面，所述第一伸缩弹簧活动套接于第一活动杆的外壁。
10.优选的，所述限位杆与限位孔之间为卡接，所述限位杆与第一活动孔之间为滑动
连接，所述第一活动杆与第二活动孔之间为滑动连接，所述第一伸缩弹簧的一端外表面与第二限位块的一侧外表面固定连接，所述第一伸缩弹簧的另一侧外表面与第一限位块的内壁固定连接，且所述第二限位块通过第一伸缩弹簧与第一限位块的内壁弹性连接。
11.优选的，所述加固组件包括第二固定块、第二活动杆、垫块、第二伸缩弹簧、第二活动腔与滑孔，且所述第二固定块固定安装于插杆的两侧外表面，所述滑孔开设于第二固定块的下端外表面，所述第二活动腔开设于第二固定块的内部，且所述第二活动腔与滑孔之间相通，所述第二伸缩弹簧位于第二活动腔的内壁，且所述第二伸缩弹簧的一端外表面与第二活动腔的一端固定连接，所述第二伸缩弹簧的另一端外表面与第二活动杆的一端外表面固定连接，所述垫块固定安装于第二活动杆的另一端外表面，且所述第二活动杆与滑孔之间为滑动连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于水龙头阀芯座的生产模具，具备以下有益效果：
14.1、该一种用于水龙头阀芯座的生产模具，上型板与下型板进行合模时，设置的卡接组件，首先拉动把手，把手带动活动板进行移动，活动板带动第一活动杆沿着第二活动孔进行滑动，第一活动杆带动第二限位块在第一活动腔的内部挤压第一伸缩弹簧，第二限位块带动限位杆沿着第一活动孔进行滑动，使得限位杆进入到第一活动孔的内部，然后将上型板与下型板对齐，将插杆插入两组第一限位块之间，然后松开把手，由于第一伸缩弹簧的复位作用，使得限位杆的一端与限位孔之间卡接，完成卡接固定。
15.2、该一种用于水龙头阀芯座的生产模具，为了增加稳定性，设置的加固组件，在插杆插入两组之间时，且限位孔还未到达限位杆的位置，垫块首先与第一限位块的上端外表面接触，垫块带动第二活动杆在第二活动腔的内部挤压第二伸缩弹簧，然后限位孔到达限位杆的位置，使得第二伸缩弹簧在上型板与下型板合模时始终具备一定的复位力，增加稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种用于水龙头阀芯座的生产模具的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型一种用于水龙头阀芯座的生产模具局部爆炸示意图。
18.图3为本实用新型一种用于水龙头阀芯座的生产模具中卡接组件的结构示意图。
19.图4为本实用新型一种用于水龙头阀芯座的生产模具中加固组件的结构示意图。
20.图中：1、基板；2、隔热板；3、加固组件；4、流道板；5、上型板；6、下型板；7、顶针板；8、卡接组件；9、第一固定块；10、插杆；11、限位孔；12、第一限位块；13、限位板；14、活动板；15、把手；16、限位杆；17、第一活动孔；18、第一活动杆；19、第二活动孔；20、第一活动腔；21、第一伸缩弹簧；22、第二限位块；23、第二固定块；24、第二活动杆；25、垫块；26、第二伸缩弹簧；27、第二活动腔；28、滑孔。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.具体实施例一
23.本实施例是一种用于水龙头阀芯座的生产模具。
24.如图1-4所示，包括基板1，基板1的上端外表面设置有下型板6，下型板6的上部设置有上型板5，上型板5的上端外表面固定安装有流道板4，下型板6下端外表面的左右两侧固定安装有隔热板2，下型板6下端下表面的中部固定安装有顶针板7，上型板5与下型板6之间设置有卡接组件8，上型板5通过卡接组件8与下型板6固定连接，卡接组件8的两侧外表面固定安装有加固组件3。
25.卡接组件8的数量为两组，卡接组件8包括第一固定块9、插杆10、限位孔11、第一限位块12、限位板13、活动板14、把手15、限位杆16、第一活动孔17、第一活动杆18、第二活动孔19、第一活动腔20、第一伸缩弹簧21与第二限位块22，且第一固定块9固定安装于上型板5的两侧外表面，且一组的卡接组件8中第一限位块12的数量为两组，且两组第一限位块12固定安装于下型板6的两侧外表面，且加固组件3固定安装于插杆10的两侧外表面；插杆10固定安装于第一固定块9的下端外表面，限位孔11开设于插杆10两侧外表面的下部，限位板13固定安装于第一限位块12一侧外表面的下部，第一活动孔17开设于第一限位块12一侧外表面的左右两端，第一活动腔20开设于第一限位块12的内部，且第一活动孔17与第一活动腔20之间相通；限位杆16固定安装于第二限位块22一侧外表面的左右两端，第一活动杆18固定安装于第二限位块22另一侧外表面的中部，活动板14固定安装于第一活动杆18的一端外表面，把手15固定安装于活动板14的一侧外表面，第一伸缩弹簧21活动套接于第一活动杆18的外壁；限位杆16与限位孔11之间为卡接，限位杆16与第一活动孔17之间为滑动连接，第一活动杆18与第二活动孔19之间为滑动连接，第一伸缩弹簧21的一端外表面与第二限位块22的一侧外表面固定连接，第一伸缩弹簧21的另一侧外表面与第一限位块12的内壁固定连接，且第二限位块22通过第一伸缩弹簧21与第一限位块12的内壁弹性连接；加固组件3包括第二固定块23、第二活动杆24、垫块25、第二伸缩弹簧26、第二活动腔27与滑孔28，且第二固定块23固定安装于插杆10的两侧外表面，滑孔28开设于第二固定块23的下端外表面，第二活动腔27开设于第二固定块23的内部，且第二活动腔27与滑孔28之间相通，第二伸缩弹簧26位于第二活动腔27的内壁，且第二伸缩弹簧26的一端外表面与第二活动腔27的一端固定连接，第二伸缩弹簧26的另一端外表面与第二活动杆24的一端外表面固定连接，垫块25固定安装于第二活动杆24的另一端外表面，且第二活动杆24与滑孔28之间为滑动连接。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于水龙头阀芯座的生产模具，上型板5与下型板6进行合模时，设置的卡接组件8，首先拉动把手15，把手15带动活动板14进行移动，活动板14带动第一活动杆18沿着第二活动孔19进行滑动，第一活动杆18带动第二限位块22在第一活动腔20的内部挤压第一伸缩弹簧21，第二限位块22带动限位杆16沿着第一活动孔17进行滑动，使得限位杆16进入到第一活动孔17的内部，然后将上型板5与下型板6对齐，将插杆10插入两组第一限位块12之间，然后松开把手15，由于第一伸缩弹簧21的复位作用，使得限位杆16的一端与限位孔11之间卡接，完成卡接固定；为了增加稳定性，设置的加固组件3，在插杆10插入两组之间时，且限位孔11还未到达限位杆16的位置，垫块25首先与第一限位块12的上端外表面接触，垫块25带动第二活动杆24在第二活动腔27的内部挤压第二伸缩弹簧26，然后限位孔11到达限位杆16的位置，使得第二伸缩弹簧26在上型板5与下型板6合模时始终具备一定的复位力，增加稳定性。
27.具体实施例二
28.本实施例是一种用于水龙头阀芯座的生产模具中卡接组件8的实施例。
29.如图1、2、3所示，一种用于水龙头阀芯座的生产模具用的卡接组件8，卡接组件8包括第一固定块9、插杆10、限位孔11、第一限位块12、限位板13、活动板14、把手15、限位杆16、第一活动孔17、第一活动杆18、第二活动孔19、第一活动腔20、第一伸缩弹簧21与第二限位块22，且第一固定块9固定安装于上型板5的两侧外表面，且一组的卡接组件8中第一限位块12的数量为两组，且两组第一限位块12固定安装于下型板6的两侧外表面，且加固组件3固定安装于插杆10的两侧外表面；插杆10固定安装于第一固定块9的下端外表面，限位孔11开设于插杆10两侧外表面的下部，限位板13固定安装于第一限位块12一侧外表面的下部，第一活动孔17开设于第一限位块12一侧外表面的左右两端，第一活动腔20开设于第一限位块12的内部，且第一活动孔17与第一活动腔20之间相通；限位杆16固定安装于第二限位块22一侧外表面的左右两端，第一活动杆18固定安装于第二限位块22另一侧外表面的中部，活动板14固定安装于第一活动杆18的一端外表面，把手15固定安装于活动板14的一侧外表面，第一伸缩弹簧21活动套接于第一活动杆18的外壁；限位杆16与限位孔11之间为卡接，限位杆16与第一活动孔17之间为滑动连接，第一活动杆18与第二活动孔19之间为滑动连接，第一伸缩弹簧21的一端外表面与第二限位块22的一侧外表面固定连接，第一伸缩弹簧21的另一侧外表面与第一限位块12的内壁固定连接，且第二限位块22通过第一伸缩弹簧21与第一限位块12的内壁弹性连接。
30.具体实施例三
31.本实施例是一种用于水龙头阀芯座的生产模具中加固组件3的实施例。
32.如图1、2、4所示，一种用于水龙头阀芯座的生产模具用的加固组件3，加固组件3包括第二固定块23、第二活动杆24、垫块25、第二伸缩弹簧26、第二活动腔27与滑孔28，且第二固定块23固定安装于插杆10的两侧外表面，滑孔28开设于第二固定块23的下端外表面，第二活动腔27开设于第二固定块23的内部，且第二活动腔27与滑孔28之间相通，第二伸缩弹簧26位于第二活动腔27的内壁，且第二伸缩弹簧26的一端外表面与第二活动腔27的一端固定连接，第二伸缩弹簧26的另一端外表面与第二活动杆24的一端外表面固定连接，垫块25固定安装于第二活动杆24的另一端外表面，且第二活动杆24与滑孔28之间为滑动连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。