一种便于更换磨盘的混凝土块打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土块加工技术领域，尤其涉及一种便于更换磨盘的混凝土块打磨装置。


背景技术：

2.混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。然而现有的混凝土块打磨装置仍存在不足之处：大多打磨盘通过紧固件安装固定在打磨机的传动轴上，进行打磨盘的安拆操作时，需要操作人员使用工具直接参与，整个更换过程费时费力，难以实现打磨盘的便捷更换操作。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：为了解决传统的混凝土块打磨装置，难以实现打磨盘的便捷更换的问题，而提出的一种便于更换磨盘的混凝土块打磨装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种便于更换磨盘的混凝土块打磨装置，包括底座、加工台、打磨机和打磨盘，所述底座的上端面中部安装有加工台，所述底座的顶部位于加工台的上方设置有顶架，所述顶架的上端面中部安装有呈竖直分布的打磨机，所述打磨机的底端传动连接有贯穿顶架的传动轴，所述传动轴的外部套设有插筒，所述插筒的底部固定连接有打磨盘，所述插筒的两端均滑动连接有贯穿插筒的抽拉柱，所述抽拉柱的内端固定连接有锁块，所述抽拉柱的外部位于插筒和锁块之间套设有挤压弹簧，所述传动轴的外部开设有与锁块相锁合的锁槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述底座的顶部两侧和顶架的底部两侧均固定连接有转架，两组所述转架的内侧均转动连接有两组传动连杆，所述两组传动连杆之间从外至内依次转动连接有第一传动块和第二传动块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二传动块的内侧安装有呈水平分布的伺服电机，所述伺服电机的外端传动连接有贯穿第二传动块的螺杆，所述第二传动块的内部安装有与螺杆相匹配的螺套。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述传动轴的底部固定连接有十字插块。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述插筒的内部开设有与十字插块相匹配的十字插槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述加工台的前端中部安装有电控箱，所述电控箱的输出端分别与伺服电机和打磨机的输入端电性连接。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型中，采用综合式安拆结构，在传动轴和打磨盘之间设有十字插块、锁槽、插筒、十字插槽、抽拉柱、锁块和挤压弹簧，当传动轴上的十字插块对准并滑入到插筒内的十字插槽内时，便阻止了插筒和打磨盘在传动轴外部自旋现象的产生，当插筒完全插入到传动轴外部时，在挤压弹簧弹力的作用下，抽拉柱上的锁块便会弹性滑入到传动轴上的锁槽内，从而将传动轴和插筒进行插接后的锁止操作，这种结构可实现打磨盘和传动轴之间的便捷安拆操作，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了打磨盘更换处理的效率。
18.2、本实用新型中，采用自动式调高结构，在底座和顶架两端之间设有转架、传动连杆、第一传动块、螺套、第二传动块、伺服电机和螺杆，当伺服电机工作时，便可带动螺杆转动，在螺杆和螺套之间的传动作用下，第一传动块便可在螺杆上向左或向右运动，第一传动块和第二传动块之间的间距也会随之增大或减小，在传动连杆的传动作用下，顶架上的打磨机和打磨盘便会随之下降或上升运动，这种结构可实现打磨机的自动滑调高处理，既提升了打磨装置操作的便捷性，同时也提升了打磨装置打磨加工的效率。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种便于更换磨盘的混凝土块打磨装置的结构示意简图；
20.图2为本实用新型中传动轴和插筒的剖面示意图；
21.图3为图1中a-a处的截面示意图。
22.图例说明：
23.1、底座；2、加工台；3、顶架；4、转架；5、传动连杆；6、第一传动块；601、螺套；7、第二传动块；8、伺服电机；801、螺杆；9、打磨机；901、传动轴；902、十字插块；903、锁槽；10、插筒；1001、十字插槽；11、打磨盘；12、电控箱；13、锁块；14、抽拉柱；15、挤压弹簧。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换磨盘的混凝土块打磨装置，包括底座1、加工台2、打磨机9和打磨盘11，底座1的上端面中部安装有加工台2，底座1的顶部位于加工台2的上方设置有顶架3，顶架3的上端面中部安装有呈竖直分布的打磨机9，打磨机9的底端传动连接有贯穿顶架3的传动轴901，传动轴901的外部套设有插筒10，插筒10的底部固定连接有打磨盘11，插筒10的两端均滑动连接有贯穿插筒10的抽拉柱14，抽拉柱14的内端固定连接有锁块13，抽拉柱14的外部位于插筒10和锁块13之间套设有挤压弹簧15，传动轴901的外部开设有与锁块13相锁合的锁槽903。
26.具体的，如图1所示，底座1的顶部两侧和顶架3的底部两侧均固定连接有转架4，两组转架4的内侧均转动连接有两组传动连杆5，两组传动连杆5之间从外至内依次转动连接有第一传动块6和第二传动块7，第二传动块7的内侧安装有呈水平分布的伺服电机8，伺服
电机8的外端传动连接有贯穿第二传动块7的螺杆801，第二传动块7的内部安装有与螺杆801相匹配的螺套601。
27.具体的，如图1-3所示，传动轴901的底部固定连接有十字插块902，插筒10的内部开设有与十字插块902相匹配的十字插槽1001，加工台2的前端中部安装有电控箱12，电控箱12的输出端分别与伺服电机8和打磨机9的输入端电性连接，十字插块902和十字插槽1001的设置，一方面便于传动轴901和插筒10之间的定位插接操作，另一方面降低了插筒10在传动轴901外部自转现象的产生，电控箱12的设置，便于伺服电机8和打磨机9的通电和控制处理。
28.工作原理：使用时，需要将打磨盘11安装到打磨机9的传动轴901上时，便可将打磨盘11上的插筒10朝向传动轴901，便可将插筒10内的十字插槽1001对准并滑入到传动轴901底部的十字插块902上，当插筒10完全插入到传动轴901上后，在挤压弹簧15弹力的作用下，抽拉柱14上的锁块13便会弹性滑入到传动轴901上的锁槽903内，从而将传动轴901和插筒10进行插接后的锁止操作，便完成了打磨盘11的快捷安装操作，需要进行混凝土块的打磨操作时，可将待打磨的混凝土块放置并固定在加工台2上，便可操作电控箱12控制打磨机9工作，打磨机9工作时便会通过传动轴901带动打磨盘11转动，需要调整打磨盘11与混凝土块之间的间距时，变了操作电控箱12控制伺服电机8工作，当伺服电机8工作时便可带动螺杆801转动，在螺杆801和螺套601之间的传动作用下，第一传动块6便可在螺杆801上向左或向右运动，第一传动块6和第二传动块7之间的间距也会随之增大或减小，在传动连杆5的传动作用下，顶架3上的打磨机9和打磨盘11便会随之下降或上升运动，当转动的打磨盘11接触到混凝土块上端面时，便可将混凝土块进行打磨处理。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。