一种玻璃磨边机用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃磨边定位技术领域，具体是一种玻璃磨边机用定位装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃的加工过程中对其进行磨边则是必不可少的加工工序之一，在磨边机对玻璃进行磨边工作时，为了保证玻璃能够稳定的进行磨边工作，往往需要定位装置对玻璃进行固定。
3.现有的玻璃定位装置虽然能够对玻璃进行压紧固定，但大多数的定位装置往往不具有大小调节功能，从而导致定位装置只能对一种规格的玻璃进行固定，大大降低了定位装置的适用范围，不能满足人们在对玻璃磨边时的定位需求。因此，亟需一种玻璃磨边机用定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种玻璃磨边机用定位装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有安装座，所述安装座的横截面为凹型，所述安装座的一侧外壁设置有调节组件，所述调节组件的顶部固定连接有定位组件，所述定位组件的顶部设置有玻璃本体，所述底板的顶部外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的横截面为l型，所述支撑板的一侧外壁固定连接有控制面板，所述支撑板的一侧外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有压板，所述压板位于所述玻璃本体的上方。
6.优选的，所述底板的下方设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定连接在所述底板的底部外壁上。
7.优选的，所述调节组件包括固定连接在所述安装座一侧外壁的第二电机，所述第二电机的输出轴端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部外壁固定连接有加强柱，所述加强柱远离所述螺纹套筒的一端固定连接有定位块，所述定位块与所述定位组件固定连接。
8.优选的，所述安装座的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有固定柱，所述固定柱远离所述滑块的一端与所述螺纹套筒固定连接。
9.优选的，所述安装座的一侧外壁固定连接有固定架，所述固定架的一侧外壁固定连接有斜杆，所述斜杆远离所述固定架的一端与所述第二电机固定连接。
10.优选的，所述定位组件包括固定连接在所述定位块顶部外壁的放置板，所述放置板的内部开设有空腔，所述放置板的一侧插接有软管，所述软管的一端插接有连接管，所述连接管的圆周外壁插接有抽气管，所述抽气管的底端插接有气泵，所述气泵的两侧外壁固
定连接有固定座，所述固定座固定连接在所述底板的顶部外壁上，所述放置板的顶部设置有等距离分布的吸盘，所述吸盘与所述玻璃本体相接触。
11.本实用新型通过改进在此提供一种玻璃磨边机用定位装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
12.其一：本实用新型通过设置的电动推杆、压板和定位组件，在工作人员需要对玻璃本体进行固定磨边时可以首先将其放置于放置板顶部，当玻璃本体放置完成后工作人员同时启动气泵和电动推杆，气泵通过连接管和软管吸气可以使吸盘内部产生负压，从而能够使玻璃本体底部与吸盘仅仅固定，同时电动推杆带动压板下移可以对吸紧的玻璃本体进行压紧固定，保证了玻璃本体在后续磨边的过程中保持稳定，同时由于吸盘具有一定的弹性，因此在玻璃本体磨边的过程中可以起到良好的缓冲作用；
13.其二：本实用新型通过设置的调节组件，工作人员通过启动第二电机，第二电机带动双向丝杆转动，通过双向丝杆的转动可以使两组螺纹套筒带动两组放置板做相向运动或相离运动，从而能够调节两组放置板的间距使其能够对不同规格的玻璃本体进行固定，扩大了装置的适用范围，满足了人们的使用需求；
14.其三：本实用新型通过设置的第一电机，在磨边机对玻璃本体的一条边进行打磨后可以启动第一电机，第一电机带动底板整体转动可以对玻璃本体的打磨边进行调节，无需工作人员手动调节即可对玻璃本体的四边进行磨边工作。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
16.图1是本实用新型的整体正面结构示意图；
17.图2是本实用新型的整体仰视结构示意图；
18.图3是本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
19.图4是本实用新型的放置板拆分结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、底板；2、连接管；3、固定座；4、气泵；5、支撑板；6、控制面板；7、压板；8、电动推杆；9、玻璃本体；10、软管；11、第一电机；12、安装座；13、放置板；14、第二电机；15、固定架；16、螺纹套筒；17、双向丝杆；18、定位块；19、吸盘；20、滑块；21、滑槽。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型通过改进在此提供一种玻璃磨边机用定位装置，本实用新型的技术方案是：
24.如图1-图4所示，一种玻璃磨边机用定位装置，包括底板1，底板1的顶部外壁固定连接有安装座12，安装座12的横截面为凹型，安装座12的一侧外壁设置有调节组件，调节组件的顶部固定连接有定位组件，定位组件的顶部设置有玻璃本体9，底板1的顶部外壁固定
连接有支撑板5，支撑板5的横截面为l型，支撑板5的一侧外壁固定连接有控制面板6，支撑板5的一侧外壁固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端固定连接有压板7，压板7位于玻璃本体9的上方。
25.进一步的，底板1的下方设置有第一电机11，第一电机11的输出轴端固定连接在底板1的底部外壁上，在磨边机对玻璃本体9的一条边进行打磨后可以启动第一电机11，第一电机11带动底板1整体转动可以对玻璃本体9的打磨边进行调节，无需工作人员手动调节即可对玻璃本体9的四边进行磨边工作。
26.进一步的，调节组件包括固定连接在安装座12一侧外壁的第二电机14，第二电机14的输出轴端固定连接有双向丝杆17，双向丝杆17的圆周外壁啮合有螺纹套筒16，螺纹套筒16的顶部外壁固定连接有加强柱，加强柱远离螺纹套筒16的一端固定连接有定位块18，定位块18与定位组件固定连接，工作人员通过启动第二电机14，第二电机14带动双向丝杆17转动，通过双向丝杆17的转动可以使两组螺纹套筒16带动两组放置板13做相向运动或相离运动，从而能够调节两组放置板13的间距使其能够对不同规格的玻璃本体9进行固定，扩大了装置的适用范围，满足了人们的使用需求。
27.进一步的，安装座12的底部内壁开设有滑槽21，滑槽21的两侧内壁均滑动连接有滑块20，滑块20的顶部固定连接有固定柱，固定柱远离滑块20的一端与螺纹套筒16固定连接，通过滑块20在滑槽21内部进行滑动可以对螺纹套筒16起到良好的限位导向作用。
28.进一步的，安装座12的一侧外壁固定连接有固定架15，固定架15的一侧外壁固定连接有斜杆，斜杆远离固定架15的一端与第二电机14固定连接。
29.进一步的，定位组件包括固定连接在定位块18顶部外壁的放置板13，放置板13的内部开设有空腔，放置板13的一侧插接有软管10，软管10的一端插接有连接管2，连接管2的圆周外壁插接有抽气管，抽气管的底端插接有气泵4，气泵4的两侧外壁固定连接有固定座3，固定座3固定连接在底板1的顶部外壁上，放置板13的顶部设置有等距离分布的吸盘19，吸盘19与玻璃本体9相接触，在工作人员需要对玻璃本体9进行固定磨边时可以首先将其放置于放置板13顶部，当玻璃本体9放置完成后工作人员同时启动气泵4和电动推杆8，气泵4通过连接管2和软管10吸气可以使吸盘19内部产生负压，从而能够使玻璃本体9底部与吸盘19仅仅固定，同时电动推杆8带动压板7下移可以对吸紧的玻璃本体9进行压紧固定，保证了玻璃本体9在后续磨边的过程中保持稳定，同时由于吸盘19具有一定的弹性，因此在玻璃本体9磨边的过程中可以起到良好的缓冲作用。
30.工作原理：在工作人员需要对玻璃本体9进行固定磨边时可以首先将其放置于放置板13顶部，当玻璃本体9放置完成后工作人员同时启动气泵4和电动推杆8，气泵4通过连接管2和软管10吸气可以使吸盘19内部产生负压，从而能够使玻璃本体9底部与吸盘19仅仅固定，同时电动推杆8带动压板7下移可以对吸紧的玻璃本体9进行压紧固定，保证了玻璃本体9在后续磨边的过程中保持稳定，同时由于吸盘19具有一定的弹性，因此在玻璃本体9磨边的过程中可以起到良好的缓冲作用，工作人员通过启动第二电机14，第二电机14带动双向丝杆17转动，通过双向丝杆17的转动可以使两组螺纹套筒16带动两组放置板13做相向运动或相离运动，从而能够调节两组放置板13的间距使其能够对不同规格的玻璃本体9进行固定，扩大了装置的适用范围，满足了人们的使用需求，在磨边机对玻璃本体9的一条边进行打磨后可以启动第一电机11，第一电机11带动底板1整体转动可以对玻璃本体9的打磨边
进行调节，无需工作人员手动调节即可对玻璃本体9的四边进行磨边工作。