一种简易式轴承配件打磨器的制作方法

1.本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种简易式轴承配件打磨器。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
3.但是现有技术中，现有的打磨器，一般采用螺栓固定连接，在更换打磨器一端的打磨盘时，需要使用扳手拧松连接螺栓，从而进行拆卸，操作过程较为繁琐且耗时较长，在使用时存在一定的弊端。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的打磨器，一般采用螺栓固定连接，在更换打磨器一端的打磨盘时，需要使用扳手拧松连接螺栓，从而进行拆卸，操作过程较为繁琐且耗时较长，在使用时存在一定的弊端。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种简易式轴承配件打磨器，包括装置主体，所述装置主体包括圆柱，所述圆柱的一端固定连接有弧形板，所述弧形板远离圆柱的一端固定连接有连接柱，所述连接柱的一端设有滑动机构，所述滑动机构包括连接圆锥，所述连接柱的一端与连接圆锥相连接。
6.作为一种优选的实施方式，所述连接圆锥的一侧外表面设有异型块，所述异型块的一侧外表面设有凹槽，所述凹槽的内部连接有弹簧，所述连接圆锥的一侧外表面固定连接有限位柱，所述限位柱的数量为两个。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：弹簧的一端与连接圆锥一侧外表面相连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述异型块的一侧外表面设有连接绳，所述连接绳远离异型块的一端固定连接有固定环。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：固定环可以对异型块的位置进行限位。
10.作为一种优选的实施方式，所述异型块的一侧外表面设有条棱，且条棱的数量为两个。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：按动条棱可以改变异型块的位置。
12.作为一种优选的实施方式，所述连接圆锥远离连接柱的一端设有滑槽，所述滑槽的内部活动卡接有打磨盘，所述打磨盘的一侧外表面设有滑条。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：滑条可以在滑槽中进行滑动。
14.作为一种优选的实施方式，所述圆柱的一侧外表面设有防滑垫，且防滑垫的数量为多个。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：防滑垫可以起到防滑的效果。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.本实用新型中，安装或拆卸打磨盘的时候，首先向下拨动异型块，再将打磨盘一侧外表面的滑条活动卡接到连接圆锥一端的滑槽中，打磨盘与异型块之间活动卡接后，再将异型块一侧外表面的固定环活动卡接到限位柱中，完成异型块的位置限定，避免装置运行时，出现异型块松动，从而导致滑条从滑槽中滑出的现象。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种简易式轴承配件打磨器的结构示意图；
19.图2为本实用新型提供的一种简易式轴承配件打磨器的滑槽结构示意图；
20.图3为本实用新型提供的一种简易式轴承配件打磨器的滑动机构示意图；
21.图4为本实用新型提供的一种简易式轴承配件打磨器的弹簧结构示意图。
22.图例说明：
23.1、装置主体；11、圆柱；12、弧形板；13、连接柱；
24.2、滑动机构；21、连接圆锥；22、异型块；23、凹槽；24、弹簧；25、限位柱；26、连接绳；27、固定环；28、条棱；29、滑槽；111、打磨盘；112、滑条。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种简易式轴承配件打磨器，包括装置主体1，装置主体1包括圆柱11，圆柱11的一端固定连接有弧形板12，弧形板12远离圆柱11的一端固定连接有连接柱13，连接柱13的一端设有滑动机构2，滑动机构2包括连接圆锥21，连接柱13的一端与连接圆锥21相连接，圆柱11的一侧外表面设有防滑垫14，且防滑垫14的数量为多个。
28.在本实施例中，本装置为手持式打磨器，在使用时，使用者会首先接触防滑垫14，防滑垫14可以避免使用者在使用时，因为汗液，装置在使用者手中出现滑落的现象，当使用者推动装置时，圆柱11将会受到外来推力，其次圆柱11将会把受到的力，传送到弧形板12和连接柱13中，由于连接圆锥21受连接柱13的连接限定，同时打磨盘111受连接圆锥21的连接限定，所以圆柱11受到外来推力的时候，会联动连接圆锥21及其组件同步联动。
29.实施例2
30.如图1、图2、图3和图4所示，连接圆锥21的一侧外表面设有异型块22，异型块22的一侧外表面设有凹槽23，凹槽23的内部连接有弹簧24，连接圆锥21的一侧外表面固定连接有限位柱25，限位柱25的数量为两个，异型块22的一侧外表面设有连接绳26，连接绳26远离异型块22的一端固定连接有固定环27，异型块22的一侧外表面设有条棱28，且条棱28的数量为两个，连接圆锥21远离连接柱13的一端设有滑槽29，滑槽29的内部活动卡接有打磨盘111，打磨盘111的一侧外表面设有滑条112。
31.在本实施例中，当使用者需要对打磨盘111进行拆卸时，首先将固定环27从限位柱25中拉出，使固定环27逐渐脱离限位柱25的位置限定，此时向下拨动条棱28，由于异型块22受条棱28的连接限定，当条棱28受到外来拉力的时候，异型块22也会随之同步偏移，此时异型块22将带动弹簧24向下进行位置的移动，使用者再捏动打磨盘111向外滑动，使其一端的滑条112逐渐脱离滑槽29，当滑条112脱离滑槽29后，松开异型块22，弹簧24将带动异型块22复位，以此往复。
32.工作原理：
33.如图1、图2、图3和图4所示，本装置为手持式打磨器，在使用时，使用者会首先接触防滑垫14，防滑垫14可以避免使用者在使用时，因为汗液，装置在使用者手中出现滑落的现象，当使用者推动装置时，圆柱11将会受到外来推力，其次圆柱11将会把受到的力，传送到弧形板12和连接柱13中，由于连接圆锥21受连接柱13的连接限定，同时打磨盘111受连接圆锥21的连接限定，所以圆柱11受到外来推力的时候，会联动连接圆锥21及其组件同步联动，当使用者需要对打磨盘111进行拆卸时，首先将固定环27从限位柱25中拉出，使固定环27逐渐脱离限位柱25的位置限定，此时向下拨动条棱28，由于异型块22受条棱28的连接限定，当条棱28受到外来拉力的时候，异型块22也会随之同步偏移，此时异型块22将带动弹簧24向下进行位置的移动，使用者再捏动打磨盘111向外滑动，使其一端的滑条112逐渐脱离滑槽29，当滑条112脱离滑槽29后，打磨盘111也脱离了与连接圆锥21的位置限定，再松开异型块22，弹簧24将带动异型块22复位，以此往复。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。