一种回火炉高效冷却水池的制作方法

1.本实用新型属于回火炉冷却池技术领域，具体涉及一种回火炉高效冷却水池。


背景技术：

2.回火炉供一般金属机件在空气中进行回火以及铝合金压铸件、活塞、铝板等轻合金机件淬火、退火、时效热处理之用，外壳有钢板和型钢焊接而成，台车由型钢及钢板焊接，台车通过与炉衬的软接触和沙封机构来减少热辐射及对流损失，有效保证炉体密封性。
3.现有的回火炉在放入冷水池内进行降温时，吸收热量的水对回火炉进行降温后直接排出，会浪费大量的水资源，同时冷水对回火炉降温时热量传导方向单一，水与回火炉的接触面积有限，降温效果不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种回火炉高效冷却水池，旨在解决现有技术中回火炉在放入冷水池内进行降温时，吸收热量的水对回火炉进行降温后直接排出，会浪费大量的水资源，同时冷水对回火炉降温时热量传导方向单一，水与回火炉的接触面积有限，降温效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回火炉高效冷却水池，包括水泥冷却水池，所述水泥冷却水池顶部固定安装有限位架，所述水泥冷却水池内设有炉膛，所述限位架内壁固定安装有八边形安装架，所述八边形安装架顶部边侧安装有第一分流管，所述第一分流管表面分布设有喷淋头，所述第一分流管进水端管接有三通管。
6.为了使得对炉膛进行降温，作为本实用新型一种回火炉高效冷却水池优选的，所述三通管一端管接有电磁节流阀，所述电磁节流阀与外接水管管接。
7.为了使得提高炉膛降温效果，作为本实用新型一种回火炉高效冷却水池优选的，所述水泥冷却水池内壁一侧固定安装有第二分流管，所述第二分流管一端管接于第一分流管顶部，所述第二分流管出水端管接有若干环状喷管，所述环状喷管表面管接有若干雾化喷头。
8.为了使得排出热水，作为本实用新型一种回火炉高效冷却水池优选的，所述水泥冷却水池内壁底部一侧嵌设有抽水管，所述抽水管一端贯穿水泥冷却水池底部一侧管接有散热管。
9.为了使得对热水进行降温，作为本实用新型一种回火炉高效冷却水池优选的，所述散热管呈波浪形缠绕，所述散热管底部设有散热风扇。
10.为了使得冷却后的水对炉膛进行降温，作为本实用新型一种回火炉高效冷却水池优选的，所述散热管另一端管接有截止电磁阀，所述截止电磁阀一端设有水泵，所述水泵出水端与三通管另一端管接。
11.为了使得各部件正常运行，作为本实用新型一种回火炉高效冷却水池优选的，所述截止电磁阀、电磁节流阀、散热风扇与水泵均与外接控制器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1)通过设有的第一分流管上的喷淋头处喷出冷水对炉膛进行降温冷却，多余的水流入第二分流管内并从雾化喷头处喷出，提高炉膛与冷水的接触面，提高炉膛的降温效果；
14.2)通过设有的水泵泵水，使炉膛降温后的水抽入抽水管内，并流入散热管内，散热风扇对散热管进行降温，使热水快速冷却，冷却后的水泵入三通管内，此时电磁节流阀减小水流流速，完成水冷循环，提高水资源利用率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部零件结构示意图。
18.图中：1、水泥冷却水池；2、限位架；3、炉膛；4、八边形安装架；5、第一分流管；6、喷淋头；7、三通管；8、电磁节流阀；9、第二分流管；10、环状喷管；11、雾化喷头；12、抽水管；13、散热管；14、散热风扇；15、截止电磁阀；16、水泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种回火炉高效冷却水池，包括水泥冷却水池1，水泥冷却水池1顶部固定安装有限位架2，水泥冷却水池1内设有炉膛3，限位架2内壁固定安装有八边形安装架4，八边形安装架4顶部边侧安装有第一分流管5，第一分流管5表面分布设有喷淋头6，第一分流管5进水端管接有三通管7。
21.优选的：三通管7一端管接有电磁节流阀8，电磁节流阀8与外接水管管接。
22.具体使用时，电磁节流阀8打开，外接水管内的水从三通管7捏流入的第一分流管5内并从喷淋头6处喷出对炉膛3进行降温冷却。
23.优选的：水泥冷却水池1内壁一侧固定安装有第二分流管9，第二分流管9一端管接于第一分流管5顶部，第二分流管9出水端管接有若干环状喷管10，环状喷管10表面管接有若干雾化喷头11。
24.具体使用时，多余的水流入第二分流管9内并从雾化喷头11处喷出，对炉膛3表面进行降温，提高冷却效率，加快炉膛3的将降温效果。
25.优选的：水泥冷却水池1内壁底部一侧嵌设有抽水管12，抽水管12一端贯穿水泥冷却水池1底部一侧管接有散热管13。
26.具体使用时，对炉膛3降温后的水吸收热量后积攒在水泥冷却水池1底部，热水通过抽水管12抽走并流入散热管13内。
27.优选的：散热管13呈波浪形缠绕，散热管13底部设有散热风扇14。
28.具体使用时，散热风扇14对散热管13进行降温，使热水快速冷却，冷却后的水被水
泵16抽走。
29.优选的：散热管13另一端管接有截止电磁阀15，截止电磁阀15一端设有水泵16，水泵16出水端与三通管7另一端管接。
30.具体使用时，水泵16将降温后的水再次泵入三通管7内，此时电磁节流阀8减小水流流速，完成水冷循环，提高水资源利用率。
31.优选的：截止电磁阀15、电磁节流阀8、散热风扇14与水泵16均与外接控制器电性连接。
32.具体使用时，可通过外接控制器对截止电磁阀15、电磁节流阀8、散热风扇14与水泵16进行控制。
33.工作原理：将炉膛3放入水泥冷却水池1内，电磁节流阀8打开，外接水管内的水从三通管7捏流入的第一分流管5内并从喷淋头6处喷出对炉膛3进行降温冷却，多余的水流入第二分流管9内并从雾化喷头11处喷出，对炉膛3表面进行降温，提高冷却效率，加快炉膛3的将降温效果，对炉膛3降温后的水吸收热量后积攒在水泥冷却水池1底部，热水通过抽水管12抽走并流入散热管13内，散热风扇14对散热管13进行降温，使热水快速冷却，冷却后的水被水泵16抽走，水泵16将降温后的水再次泵入三通管7内，此时电磁节流阀8减小水流流速，完成水冷循环，提高水资源利用率。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。