一种汽车转向系统输出轴的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种汽车转向系统输出轴的加工设备。


背景技术：

2.输出轴是万向传动装置的传动轴中能够传递动力的轴。它是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般输出轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。
3.现有的输出轴打磨时，由于打磨装置只能对输出轴一面进行打磨，一面打磨结束后，需要更换到另一面，打磨效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车转向系统输出轴的加工设备，以解决上述背景技术中提出现有的输出轴打磨时，由于打磨装置只能对输出轴一面进行打磨，一面打磨结束后，需要更换到另一面，打磨效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车转向系统输出轴的加工设备，包括支撑杆；
6.所述支撑杆一侧安装有打磨机构，所述支撑板底部一侧安装有清理机构，所述打磨机构一侧安装有固定机构。
7.优选的，所述打磨机构包括滑杆、滑块、连接杆、第一电动伸缩杆、电机、第二转动杆和u型打磨头，所述支撑杆一侧滚动轮黄有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有滑块，所述滑块底部固定连接有连接杆，所述连接杆一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端与所述支撑板外壁固定连接，所述连接杆末端固定连接有u型打磨头，所述支撑杆一侧安装有电机，所述电机的动力输出端转动连接有第一转动杆，所述支撑杆外壁转动连接有第二转动杆。
8.优选的，所述清理机构包括斜板、第二电动伸缩杆和推板，所述支撑杆一侧固定连接有斜板，所述支撑杆一侧安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端固定连接有推板，且所述推板末端滑动连接有底板。
9.优选的，所述固定机构包括支撑板、第一夹板、第二夹板和卡块，所述第一转动杆和所述第二转动杆一端均固定连接有支撑板，所述支撑板底部一侧固定连接有第二夹板，所述支撑板外壁滑动连接有第一夹板，所述第二夹板一侧固定连接有卡块，所述卡块末端与所述第二夹板外壁卡扣连接。
10.优选的，所述底板外壁开设与所述推板相适配的第一滑槽，且所述推板末端延伸至所述第一滑槽内。
11.优选的，所述支撑板外壁开设与所述第一夹板相适配的第二滑槽，所述第一夹板一端延伸至所述第二滑槽内，所述第二夹板外壁开设与所述卡块相适配的卡槽，且所述卡
块末端插接在所述卡槽内。
12.优选的，所述第二夹板上放置由输出轴本体，所述底板外壁开设有排杂管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设有的滑杆、滑块、连接杆、第一电动伸缩杆、电机、第一转动杆、第二转动杆和u型打磨头，便于对输出轴本体进行全面打磨，通过电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动输出轴本体和第二转动杆转动，第一电动伸缩杆推动连接杆通过滑块在滑杆上移动，连接杆移动的同时也带动u型打磨头移动，u型打磨头在输出轴本体上左右移动，输出轴本体在u型打磨头内部转动来进行全方面打磨，提高工作效率；
15.2、通过设有的斜板、第二电动伸缩杆、推板，打磨过程中产生的碎屑通过斜板滑到底板上，第二电动伸缩杆推动推板在底板上移动来推动碎屑移动到排杂管上，通过排杂管排走，进而来便于对打磨结束后产生的碎屑进行统一收集，避免工作人员进行手动打扫，节省体力。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型固定机构结构示意图。
18.图中：1、底板；101、第一滑槽；102、排杂管；2、支撑杆；3、打磨机构；301、滑杆；302、滑块；303、连接杆；304、第一电动伸缩杆；305、电机；306、第一转动杆； 307、第二转动杆；308、u型打磨头；4、固定机构；401、支撑板；4011、第二滑槽；402、第一夹板；403、第二夹板；404、卡块；5、输出轴本体；6、清理机构；601、斜板；602、第二电动伸缩杆；603、推板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1-2，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种汽车转向系统输出轴的加工设备，包括支撑杆2；
22.支撑杆2一侧安装有打磨机构3，支撑杆2底部一侧安装有清理机构6，打磨机构3 一侧安装有固定机构4；
23.如图1所示，打磨机构3包括滑杆301、滑块302、连接杆303、第一电动伸缩杆304、电机305、第二转动杆307和u型打磨头308，支撑杆2一侧滚动轮黄有滑杆301，滑杆 301外壁滑动连接有滑块302，滑块302底部固定连接有连接杆303，连接杆303一侧安装有第一电动伸缩杆304，第一电动伸缩杆304一端与支撑杆2外壁固定连接，连接杆303 末端固定连接有u型打磨头308，支撑杆2一侧安装有电机305，电机305的动力输出端转动连接有第一转动杆306，支撑杆2外壁转动连接有第二转动杆307，通过电机305带动第一转动杆306转动，第一转动杆306带动输出轴本体5和第二转动杆307转动，第一电动伸缩杆304推动连接杆303通过滑块302在滑杆301上移动，连接杆303移动的同时也带动u型打磨头308移动，u型打磨头
308在输出轴本体5上左右移动，输出轴本体5 在u型打磨头308内部转动来进行全方面打磨，提高工作效率。
24.如图1所示，清理机构6包括斜板601、第二电动伸缩杆602和推板603，支撑杆2 一侧固定连接有斜板601，支撑杆2一侧安装有第二电动伸缩杆602，第二电动伸缩杆602 一端固定连接有推板603，且推板603末端滑动连接有底板1，打磨过程中产生的碎屑通过斜板601滑到底板1上，第二电动伸缩杆602推动推板603在底板1上移动来推动碎屑移动到排杂管102上，通过排杂管102排走，进而来便于对打磨结束后产生的碎屑进行统一收集，避免工作人员进行手动打扫，节省体力。
25.如图1、2所示，固定机构4包括支撑板401、第一夹板402、第二夹板403和卡块404，第一转动杆306和第二转动杆307一端均固定连接有支撑板401，支撑板401底部一侧固定连接有第二夹板403，支撑板401外壁滑动连接有第一夹板402，第二夹板403一侧固定连接有卡块404，卡块404末端与第二夹板403外壁卡扣连接，通过推动第一夹板402 在支撑板401上移动来对输出轴本体5进行夹持固定，当第一夹板402与输出轴本体5相接触时，卡块404卡入到第二夹板403上来对输出轴本体5进行固定。
26.如图1所示，底板1外壁开设与推板603相适配的第一滑槽101，且推板603末端延伸至第一滑槽101内，便于推板603在底板1上移动。
27.如图1、2所示，支撑板401外壁开设与第一夹板402相适配的第二滑槽4011，第一夹板402一端延伸至第二滑槽4011内，第二夹板403外壁开设与卡块404相适配的卡槽，且卡块404末端插接在卡槽内，便于第一夹板402在支撑板401上移动和便于卡块404卡入第二夹板403上。
28.如图1所示，第二夹板403上放置由输出轴本体5，底板1外壁开设有排杂管102。
29.本实施例中，对输出轴本体5打磨时，先将输出轴本体5放入到第二夹板上403通接着推动第一夹板402在第二滑槽4011上移动来带动卡块404卡入到第二夹板403上来对输出轴本体5进行固定，接着通过电机305带动第一转动杆306转动，第一转动杆306带动输出轴本体5和第二转动杆307转动，第一电动伸缩杆304推动连接杆303通过滑块302 在滑杆301上移动，连接杆303移动的同时也带动u型打磨头308移动，u型打磨头308 在输出轴本体5上左右移动，输出轴本体5在u型打磨头308内部转动来进行全方面打磨，提高工作效率，打磨过程中产生的碎屑通过斜板601滑到底板1上，第二电动伸缩杆602 推动推板603在底板1上移动来推动碎屑移动到排杂管102上，通过排杂管102排走，进而来便于对打磨结束后产生的碎屑进行统一收集，避免工作人员进行手动打扫，节省体力。
30.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。