一种金刚石砂轮修整器的制作方法

1.本技术涉及砂轮修整的技术领域，更具体地说，涉及一种金刚石砂轮修整器。


背景技术：

2.加工厂对零件加工时，需要对工件进行打磨加工，砂轮是打磨作业中最为常用的部件，砂轮在工作一段时间后，表面会发生一定程度的磨损，会导致对工件表面的打磨精度降低，需要使用金刚石砂轮对砂轮表面进行修整，以恢复其磨削性能和正确的几何形状。
3.传统的砂轮修整器只能对砂轮提供一种修整精度，对砂轮进行修整时，每次只能对一个砂轮进行修整，对砂轮的修整效率较低。


技术实现要素：

4.为了提高对砂轮的修整效率，本技术提供一种金刚石砂轮修整器。
5.本技术提供的一种金刚石砂轮修整器采用如下的技术方案：
6.一种金刚石砂轮修整器，包括底板，所述底板上转动设置有第一连接轴，所述第一连接轴上设置有若干个金刚石砂轮，若干个所述金刚石砂轮的表面精度互不相同，所述底板上方转动设置有第二连接轴，所述第二连接轴用于安装待修整的砂轮。
7.通过上述技术方案，将若干个待修整的砂轮固定在第二连接轴上，若干个金刚石砂轮与若干个待修整的砂轮一一对应，实现了同时对若干个砂轮的修整打磨，提高了对砂轮的修整效率。
8.进一步的，所述第二连接轴上设置有用于固定待修整砂轮的连接组件，所述连接组件包括同轴套设于所述第二连接轴上的第一连接套，所述第一连接套上设置有用于固定待修整砂轮的第一限位盘以及第二限位盘，待修整的砂轮设置于所述第一限位盘与所述第二限位盘之间。
9.通过上述技术方案，第一连接套套设在第二连接轴上，将待修整的砂轮套设在第一连接套上，通过第一限位盘及第二限位盘对待修整的砂轮进行夹持固定，实现了待修整的砂轮与第二连接轴的稳定连接。
10.进一步的，所述第一连接套与所述第二连接轴可拆卸连接，所述第一连接轴上设置有连接键，所述第一连接套上开设有键槽，所述连接键与所述键槽相插合，所述第一连接套上设置有用于抵紧所述连接键的第一抵紧件。
11.通过上述技术方案，键槽与连接键的设置实现了第一连接套与第二连接轴的同步转动，待修整的砂轮与第一连接套同步转动，实现了对待修整砂轮整个周侧的修整。
12.进一步的，所述第一限位盘上设置有第二连接套，所述第二连接套套设于所述第一连接套外，所述第二连接套上设置有用于抵紧所述第一连接套的第二抵紧件。
13.通过采用上述技术方案，第二连接套套设在第一连接套上后，通过第二抵紧件对第一连接套抵紧，实现了第一限位盘与第一连接套的相互固定，以供待修整砂轮进行抵靠。
14.进一步的，所述第二限位盘上均匀设置有若干个连接件，所述连接件用于将所述
第二限位盘与所述第一连接套相互固定。
15.通过上述技术方案，连接件将第二限位盘与第一连接套相互固定，将待修整砂轮稳定地夹持在第一限位盘以及第二限位盘之间，实现了对待修整砂轮的固定。
16.进一步的，所述第一限位盘以及所述第二限位盘相向的侧壁上均设置有防滑层。
17.通过上述技术方案，防滑层的设置增大了第一限位盘以及第二限位盘与待修整砂轮之间的摩擦力，使待修整砂轮更加稳定地设置在第一限位盘及第二限位盘之间。
18.进一步的，所述第二连接轴上设置有若干个连接键，所述连接键的位置与所述金刚石砂轮的位置相对应。
19.通过采用上述技术方案，每个连接键处可以对应安装一个待修整的砂轮，同时对多个待修整砂轮进行修整，提高了对砂轮的修整效率。
20.进一步的，所述底板上固定设置有第一电机及第二电机，所述第一电机的输出轴与所述第一连接轴的一端固定连接，所述第二电机的输出轴与所述第二连接轴的一端固定连接。
21.通过采用上述技术方案，第一电机为第一连接轴的转动提供了驱动力，实现了第一连接轴的转动，第二电机为第二连接轴的转动提供了驱动力，实现了第二连接轴的转动。
22.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
23.（1）将若干个待修整的砂轮固定在第二连接轴上，若干个金刚石砂轮与若干个待修整的砂轮一一对应，实现了同时对若干个砂轮的修整打磨，提高了对砂轮的修整效率；
24.（2）第一连接套套设在第二连接轴上，将待修整的砂轮套设在第一连接套上，通过第一限位盘及第二限位盘对待修整的砂轮进行夹持固定，实现了待修整的砂轮与第二连接轴的稳定连接；
25.（3）防滑层的设置增大了第一限位盘以及第二限位盘与待修整砂轮之间的摩擦力，使待修整砂轮更加稳定地设置在第一限位盘及第二限位盘之间。
附图说明
26.图1为本技术整体结构的示意图；
27.图2为本技术连接组件结构的爆炸示意图。
28.图中，1、底板；2、第一电机；3、第二电机；4、第一连接轴；5、第二连接轴；6、连接组件；61、第一连接套；611、键槽；62、连接键；63、第一抵紧件；64、第一限位盘；65、第二连接套；66、第二抵紧件；67、第二限位盘；68、连接件；7、防滑层；8、金刚石砂轮。
具体实施方式
29.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种金刚石砂轮修整器，请参阅图1，包括水平设置的底板1，底板1上方转动设置有第一连接轴4以及第二连接轴5，第一连接轴4以及第二连接轴5相互平行且沿底板1的宽度方向间隔设置，底板1上固定连接有第一电机2及第二电机3，第一电机2的输出轴与第一连接轴4的一端固定连接，第二电机3的输出轴与第二连接轴5的一端固定连接。
31.参照图1，第一连接轴4上同轴固定连接有若干个金刚石砂轮8，若干个金刚石砂轮
8的表面精度互不相同，若干个金刚石砂轮8沿第一连接轴4的长度方向间隔设置。
32.参照图1，将若干个待修整的砂轮固定在第二连接轴5上，若干个金刚石砂轮8与若干个待修整的砂轮一一对应，实现了同时对若干个砂轮的修整打磨，提高了对砂轮的修整效率。
33.参照图1和图2，第二连接轴5上对应金刚石砂轮8的位置均设置有固定待修整砂轮的连接组件6，连接组件6包括连接键62及第一连接套61，连接键62与第一连接轴4固定连接，第一连接套61的内环壁上开设有与连接键62相对应的键槽611，连接键62插合在键槽611中，第一连接套61上设置有第一抵紧件63，第一抵紧件63的一端位于第一连接套61外，第一抵紧件63的另一端与连接键62相抵紧。
34.参照图2，键槽611与连接键62的设置实现了第一连接套61与第二连接轴5的同步转动。
35.参照图2，第一连接套61上设置有相对设置的第一限位盘64及第二限位盘67，第一限位盘64同轴套设在第一连接套61上，第一限位盘64背离第二限位盘67的一侧一体成型有第二连接套65，第二连接套65同轴套设在第一连接套61外，第二连接套65的内环壁与第一连接套61的外环壁相贴合，第二连接套65上设置有抵紧第一连接套61的第二抵紧件66；待修整砂轮套设于第一连接套61上且位于第一限位盘64与第二限位盘67之间，第二限位盘67同轴套设与第二连接轴5上，第二限位盘67上均匀设置有若干个连接件68，连接件68将第二限位盘67与第一连接套61相互锁紧固定。
36.参照图2，连接件68将第二限位盘67与第一连接套61相互固定，将待修整砂轮稳定地夹持在第一限位盘64以及第二限位盘67之间，实现了对待修整砂轮的固定。
37.参照图2，第一限位盘64以及第二限位盘67相向的侧壁上均贴合设置有防滑层7，防滑层7由橡胶制成，待修整砂轮的两侧分别和对应的防滑层7相贴合。
38.参照图2，防滑层7的设置增大了第一限位盘64以及第二限位盘67与待修整砂轮之间的摩擦力，使待修整砂轮更加稳定地设置在第一限位盘64及第二限位盘67之间。
39.参照图2，第一抵紧件63、第二抵紧件66以及连接件68均采用螺栓。
40.本技术实施例一种金刚石砂轮修整器的实施原理为：操作人员根据修整的精度需求将待修整的砂轮安装在第二连接轴5上，对待修整砂轮进行固定时，将第一连接套61套设在第二连接轴5上，使键槽611与连接键62相插合，通过第一抵紧件63对第一连接套61与第二连接轴5进行相互固定。随后将第二连接套65套设在第一连接套61上，通过第二抵紧件66对第二连接套65以及第一连接套61进行相互固定。将待修整砂轮套设在第一连接套61上且与第一限位盘64相抵靠，最后，通过连接件68将第二限位盘67与第一连接套61相互固定，实现了对待修整砂轮的固定。启动第一电机2及第二电机3，对待修整砂轮进行修整。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。