一种用于汽车惯性环的除屑机构的制作方法

文档序号:30128402发布日期:2022-05-18 21:25阅读:117来源:国知局
一种用于汽车惯性环的除屑机构的制作方法

1.本实用新型属于除屑装置技术领域,具体为一种用于汽车惯性环的除屑机构。


背景技术:

2.汽车发动机曲轴是一个非常重要的部件,它的制造工艺复杂,质量要求高。当发动机工作时,曲轴的振动主要为扭转方向的振动,同时弯曲方向也可能产生振动。如何减小曲轴的振动,是发动机曲轴设计的重要内容之一。减少曲轴振动的常用手段是在曲轴前端安装减振器。曲轴减振器主要部件有壳体、惯性环等,其中壳体、惯性环作为一种大量生产的且对设计加工精度要求较高的工件。现有的汽车惯性环在生产完成后惯性环工件表面会有部分毛刺,同时加工槽内会堆积较多铁屑。因此就需要使用打磨除屑装置对其进行打磨和清理。在通过除屑装置对惯性环进行除屑和打磨处理时,通常需要使用加持工具对其进行夹持。由于传统的除屑装置中夹持机构通常是刚性夹持,又由于惯性环作为精密零部件其机械强度较低,采用刚性夹持的夹持方式容易导致惯性环受损,从而降低惯性环的生产精度,不利于后续的使用,同时传统夹持机构不便于根据惯性环进行快速有效的调节,不便于对不同规格惯性环进行快速稳定的夹持。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于汽车惯性环的除屑机构,解决了传统的除屑装置中夹持机构通常是刚性夹持,又由于惯性环作为精密零部件其机械强度较低,采用刚性夹持的夹持方式容易导致惯性环受损,从而降低惯性环的生产精度,不利于后续的使用,同时传统夹持机构不便于根据惯性环进行快速有效的调节,不便于对不同规格惯性环进行快速稳定夹持的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车惯性环的除屑机构,包括底座,所述底座的上表面固定连接有导轨,所述导轨的外表面滑动连接有移动块,所述移动块内固定连接有打磨除屑器,所述底座的上表面固定连接有安装箱,所述安装箱的右侧面固定连接有四个连接杆,四个连接杆的右端固定连接有一个安装盒,所述安装盒的上表面固定连接有延伸盒,所述延伸盒的左侧面固定连接有驱动电机,所述延伸盒内通过轴承铰接有转杆,所述转杆的外表面固定连接有齿轮,所述安装盒内开设有槽口,所述槽口内滑动连接有安装环板,所述安装环板内固定连接有转板。
7.所述安装环板的外表面固定连接有环形齿板,所述环形齿板与齿轮相啮合,所述转板的右侧面开设有四个导向槽,所述导向槽内滑动连接有导管,所述安装盒的左右两侧面均开设有四个通孔,所述导管滑动连接在对应两个通孔内,所述导管的右端固定连接有吸盘,所述导管的左端固定连接有排气管,所述安装箱内壁的右侧面固定连接有连通盒,所述排气管的左端固定连接在连通盒的右侧面,所述安装箱内壁的左侧面固定连接有第一气
泵,所述第一气泵的上表面通过连接管与连通盒的左侧面固定连接。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述驱动电机的外表面套接有电机壳,所述电机壳通过螺钉固定连接在延伸盒的左侧面,所述导向槽设置为圆弧形,所述通孔设置为直线形。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述安装环板的左右两侧面均开设有四个卡槽,所述卡槽内滑动连接有滚珠,所述滚珠的外表面与槽口的内壁搭接。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述排气管设置为伸缩排气管,所述安装箱的正面固定连接有百叶窗,所述底座下表面的四角处均设置有支撑座,所述导管的外表面固定连接有四个挡板。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述打磨除屑器的上表面通过连接块固定连接有吸尘管,所述吸尘管的右端固定连接有集尘管,所述底座的正面开设有收集槽,所述收集槽内滑动连接有收集盒,所述集尘管的底端与收集槽相连通。
12.作为本实用新型的进一步方案:所述底座的正面开设有安装槽,所述安装槽内固定连接有第二气泵,所述第二气泵的左侧面通过管道与连接槽相连通。
13.作为本实用新型的进一步方案:所述收集盒的正面设置有把手,所述底座的正面固定连接有控制器,所述驱动电机设置为伺服电机,所述吸盘设置为橡胶吸盘。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
16.1、该用于汽车惯性环的除屑机构,通过设置驱动电机、转杆、齿轮、安装环板、转板、环形齿板、导向槽、导管、通孔和吸盘,在使用本装置时,能够通过吸盘对待清理惯性环进行吸附夹持,避免通过卡盘进行刚性夹持导致惯性环的损坏,保障惯性环生产精度,而驱动电机的设置,当驱动电机工作时,能够带动转杆和齿轮旋转,从而通过齿轮和环形齿板的啮合带动转板旋转,而导向槽和通孔的设置,当转板旋转后,即可通过导向槽推动导管沿通孔进行移动,从而使四个导管能够同步相互靠近或远离,从而达到调节吸盘位置的目的,这些结构的设置,使本装置不仅能够通过吸盘对待清理惯性环进行柔性吸附夹持,避免对惯性环造成损伤,保障其生产精度,便于保障后续使用效果,同时四个吸盘之间间距能够进行快速有效的调节,便于根据不同规格的惯性环快速将吸盘调节至适宜位置,提升本装置适用性的同时能够保障夹持稳定性。
17.2、该用于汽车惯性环的除屑机构,通过设置吸尘管、集尘管、收集槽、收集盒、安装槽和第二气泵,当打磨除屑器进行打磨除屑工作时,吸尘管能够对打磨出的碎屑进行实时吸附,使碎屑能够直接吸入收集管中,避免碎屑四处分散造成污染,而第二气泵的设置,当能够将收集槽内空气排出,从而使收集槽内形成负压,从而使集尘管内空气向收集槽内流通,从而使集尘管内的碎屑直接落入收集盒中进行储存,便于碎屑的集中收集和处理。
18.3、该用于汽车惯性环的除屑机构,通过设置连接杆、安装环板、卡槽和滚珠,连接杆能够保障安装盒的安装稳定性,从而进一步保障吸盘的吸附夹持稳定性,而安装环板的设置,使转板通过安装环板与槽口内壁接触,保障转板的稳定性,避免转板产生晃动,而滚珠的设置,当安装环板转动时,能够通过滚珠与槽口内壁进行接触,不仅能够进一步提升转板的转动稳定性,同时能够有效降低安装环板与槽口内壁的摩擦力,提升转板转动流畅性。
附图说明
19.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;
20.图2为本实用新型安装盒正视的剖面结构示意图;
21.图3为本实用新型安装箱正视的剖面结构示意图;
22.图4为本实用新型转板立体的结构示意图;
23.图中:1底座、2导轨、3移动块、4打磨除屑器、5安装箱、6连接杆、7安装盒、8延伸盒、9电机壳、10驱动电机、11转杆、12齿轮、13槽口、14安装环板、15转板、16环形齿板、17卡槽、18滚珠、19导向槽、20导管、21通孔、22吸盘、23排气管、24挡板、25连通盒、26第一气泵、27百叶窗、28吸尘管、29集尘管、30收集槽、31收集盒、32安装槽、33第二气泵、34控制器。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于汽车惯性环的除屑机构,包括底座1,底座1的上表面固定连接有导轨2,导轨2的外表面滑动连接有移动块3,移动块3内固定连接有打磨除屑器4,底座1的上表面固定连接有安装箱5,安装箱5的右侧面固定连接有四个连接杆6,四个连接杆6的右端固定连接有一个安装盒7,安装盒7的上表面固定连接有延伸盒8,延伸盒8的左侧面固定连接有驱动电机10,驱动电机10的设置,当驱动电机10工作时,能够带动转杆11和齿轮12旋转,从而通过齿轮12和环形齿板16的啮合带动转板15旋转,延伸盒8内通过轴承铰接有转杆11,转杆11的外表面固定连接有齿轮12,安装盒7内开设有槽口13,槽口13内滑动连接有安装环板14,安装环板14内固定连接有转板15。
26.安装环板14的外表面固定连接有环形齿板16,环形齿板16与齿轮12相啮合,转板15的右侧面开设有四个导向槽19,导向槽19内滑动连接有导管20,安装盒7的左右两侧面均开设有四个通孔21,导向槽19和通孔21的设置,当转板15旋转后,即可通过导向槽19推动导管20沿通孔21进行移动,从而使四个导管20能够同步相互靠近或远离,从而达到调节吸盘22位置的目的,导管20滑动连接在对应两个通孔21内,导管20的右端固定连接有吸盘22,吸盘22的设置,使用本装置时,能够通过吸盘22对待清理惯性环进行吸附夹持,避免通过卡盘进行刚性夹持导致惯性环的损坏,保障惯性环生产精度,导管20的左端固定连接有排气管23,安装箱5内壁的右侧面固定连接有连通盒25,排气管23的左端固定连接在连通盒25的右侧面,安装箱5内壁的左侧面固定连接有第一气泵26,第一气泵26的上表面通过连接管与连通盒25的左侧面固定连接。
27.具体的,如图2所示,驱动电机10的外表面套接有电机壳9,电机壳9通过螺钉固定连接在延伸盒8的左侧面,导向槽19设置为圆弧形,通孔21设置为直线形,安装环板14的左右两侧面均开设有四个卡槽17,卡槽17内滑动连接有滚珠18,滚珠18的设置,当安装环板14转动时,能够通过滚珠18与槽口13内壁进行接触,不仅能够进一步提升转板15的转动稳定性,同时能够有效降低安装环板14与槽口13内壁的摩擦力,提升转板15转动流畅性,滚珠18的外表面与槽口13的内壁搭接,排气管23设置为伸缩排气管,安装箱5的正面固定连接有百叶窗27,底座1下表面的四角处均设置有支撑座,导管20的外表面固定连接有四个挡板24。
28.具体的,如图1所示,打磨除屑器4的上表面通过连接块固定连接有吸尘管28,吸尘管28的右端固定连接有集尘管29,底座1的正面开设有收集槽30,收集槽30内滑动连接有收
集盒31,集尘管29的底端与收集槽30相连通,底座1的正面开设有安装槽32,安装槽32内固定连接有第二气泵33,第二气泵33的设置,当能够将收集槽30内空气排出,从而使收集槽30内形成负压,从而使集尘管29内空气向收集槽30内流通,从而使集尘管29内的碎屑直接落入收集盒31中进行储存,便于碎屑的集中收集和处理,第二气泵33的左侧面通过管道与连接槽相连通,收集盒31的正面设置有把手,底座1的正面固定连接有控制器34,驱动电机10设置为伺服电机,吸盘22设置为橡胶吸盘。
29.本实用新型的工作原理为:
30.在需要使用本装置时,首先控制第一气泵26工作,第一气泵26工作后即可通过连通管使四个导管20内形成负压,此时即可将待打磨惯性环通过四个吸盘22进行夹持,夹持稳定后即可通过打磨除屑器4对其进行打磨和除屑工作,而在对不同规格惯性环进行夹持时,可通过控制器34操控驱动电机10工作,驱动电机10工作后即可带动转杆11和齿轮12旋转,齿轮12旋转后即可通过环形齿板16带动转板15旋转,从而使导管20同时沿导向槽19和对应两个通孔21内移动,此时四个导管20即可同步相互远离或靠近,将四个吸盘22之间间距调节至适宜即可,同时打磨除屑器4工作时,能够通过吸尘管28同步将清理出的碎屑吸入集尘管29内,而第二气泵33将收集槽30内空气吸出,使收集槽30内形成负压,即可使集尘管29内碎屑自动进入收集槽30中的收集盒31内。
31.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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