本发明涉及热轧钢板。具体地讲,涉及可通过压力加工等成形为各种形状而加以利用的热轧钢板,尤其涉及高强度的、且剪切加工性优异的热轧钢板。本技术基于2020年8月27日提出的日本专利申请特愿2020-143746号主张优先权,在此引用其内容。
背景技术:
1、近年来,从地球环境保护的观点出发,许多领域正在尝试削减二氧化碳气体排放量。即使在汽车生产厂家也在积极进行以低燃料消费为目的的车体轻量化的技术开发。可是,由于为了确保乘务员的安全而将重点放置在提高耐碰撞特性上,因此车体轻量化并非易事。
2、为了兼顾车体轻量化和耐碰撞特性,正在研究采用高强度钢板使构件薄壁化。因此,迫切期待着兼备较高强度和优异的成形性的钢板,为了满足这些要求,以往提出了几项技术。汽车构件通过压力成形进行成形,但其压力成形的坯料板大多通过生产率高的剪切加工来制造。由于坯料加工中的余隙不一定固定,所以即使有多种余隙也优选剪切加工后的端面精度稳定。例如,优选剪切加工后的剪切端面中的塌边的比率稳定而不依赖于余隙。
3、关于剪切加工性,例如专利文献1中,公开了一种通过将表层的铁素体粒径ds和内部的铁素体晶粒db之比ds/db控制在0.95以下,从而控制冲裁后的毛刺高度的技术。
4、专利文献2中,公开了一种通过降低p含量来改善板端面的脱落及卷边的技术。
5、现有技术文献
6、专利文献
7、专利文献1:日本特开平10-168544号公报
8、专利文献2:日本特开2005-298924号公报
9、非专利文献
10、非专利文献1:j.webel,j.gola,d.britz,f.mucklich,materialscharacterization 144(2018)584-596
11、非专利文献2:d.l.naik,h.u.sajid,r.kiran,metals 2019,9,546
12、非专利文献3:k.zuiderveld,contrast limited adaptive histogramequalization,chapter viii.5,graphics gems iv.p.s.heckbert(eds.),cambridge,ma,academic press,1994,pp.474-485
技术实现思路
1、发明所要解决的课题
2、但是,专利文献1中以if钢为对象,有时难以适用于780mpa以上的高强度的构件。专利文献2中,尽管得到了780mpa以上的强度,但对于剪切加工后的剪切端面中的塌边的稳定性未进行研究。
3、本发明是鉴于现有技术中的上述课题而完成的,目的是提供一种具有较高的强度、同时具有优异的剪切加工性的热轧钢板。
4、用于解决课题的手段
5、本发明人等鉴于上述课题,对热轧钢板的化学组成及金属组织与机械特性的关系反复进行了锐意研究,结果得到了以下的见解(a)~(f),由此完成了本发明。再者,所谓具有优异的剪切加工性,表示剪切加工后的剪切端面中的塌边的比率不依赖剪切加工时的余隙而稳定。此外,所谓具有优异的强度或高的强度,表示抗拉强度为780mpa以上。
6、(a)为了得到优异的抗拉(最大)强度,优选应用硬质组织。也就是说,优选金属组织中含有马氏体或贝氏体。
7、(b)要使剪切端面中的塌边的比率稳定,重要的是形成mn偏析少、组织形态具有周期性、且不均匀(均匀性低)的金属组织。
8、(c)具体地讲,将mn浓度的标准偏差设定为一定值以下,以及控制金属组织的周期性及金属组织的均匀性,对于剪切端面中的塌边的比率的稳定化是有效的。
9、(d)为了将mn浓度的标准偏差设定为一定值以下,板坯加热工序及其后的热轧工序是重要的。例如,在700~850℃的温度区域保持900秒以上后,再次进行加热,在1100℃以上的温度区域保持6000秒以上及在850℃~1100℃的温度区域以板厚减薄达到合计90%以上的方式进行热轧是有效的。
10、(e)对于提高金属组织的周期性,重要的是控制热轧中的奥氏体的再结晶行为。例如,将热轧最终阶段的压下率及轧制温度控制在规定的范围内,将对热轧最终阶段的前1阶段的轧制后、且最终阶段轧制前的钢板所施加的应力设定为170kpa以上,将对热轧的最终阶段后、且到钢板被冷却至750℃的钢板所施加的应力设定为200kpa以上是有效的。根据这样的热轧条件,能够植入微细且扁平的奥氏体晶粒,通过与其后的冷却条件组合,结果能够提高金属组织的周期性。
11、(f)要降低金属组织的均匀性,通过在冷却到400℃以上且低于600℃的温度区域后进行卷取,促进铁碳化物的析出是有效的。
12、基于上述见解而完成的本发明的主旨如下所述。
13、(1)本发明的一个方案涉及一种热轧钢板,其特征在于,
14、化学组成以质量%计含有:
15、c:0.050~0.250%、
16、si:0.05~3.00%、
17、mn:1.00~4.00%、
18、ti、nb及v中的1种或两种以上:合计0.060~0.500%、
19、sol.al:0.001~2.000%、
20、p:0.100%以下、
21、s:0.0300%以下、
22、n:0.1000%以下、
23、o:0.0100%以下、
24、cu:0~2.00%、
25、cr:0~2.00%、
26、mo:0~1.00%、
27、ni:0~2.00%、
28、b:0~0.0100%、
29、ca:0~0.0200%、
30、mg:0~0.0200%、
31、rem:0~0.1000%、
32、bi:0~0.020%、
33、zr、co、zn及w中的1种或两种以上:合计0~1.00%、以及
34、sn:0~0.05%,
35、剩余部分包括fe及杂质;
36、金属组织以面积%计为:
37、残余奥氏体低于3.0%,铁素体低于15.0%,珠光体低于5.0%;
38、表示所述金属组织的周期性的e值低于10.7,表示所述金属组织的均匀性的i值低于1.020;
39、mn浓度的标准偏差为0.60质量%以下;
40、抗拉强度为780mpa以上。
41、(2)根据上述(1)所述的热轧钢板,其中,表层的平均结晶粒径ds和距表面为板厚的1/4深度位置的平均结晶粒径dq之比即ds/dq也可以为0.95以下。
42、(3)根据上述(1)或(2)所述的热轧钢板,其中,所述化学组成以质量%计,也可以含有选自以下元素中的1种或两种以上:
43、cu:0.01~2.00%、
44、cr:0.01~2.00%、
45、mo:0.01~1.00%、
46、ni:0.02~2.00%、
47、b:0.0001~0.0100%、
48、ca:0.0005~0.0200%、
49、mg:0.0005~0.0200%、
50、rem:0.0005~0.1000%、及
51、bi:0.0005~0.020%。
52、发明效果
53、根据本发明涉及的上述方案,能够得到具有优异的强度及剪切加工性的热轧钢板。此外,根据本发明涉及的上述优选的方案,能够得到具有上述诸特性,而且抑制了弯曲内裂纹发生即耐弯曲内裂纹性优异的热轧钢板。
54、本发明的上述方案涉及的热轧钢板适合作为汽车构件、机械结构件以及建筑构件所用的工业用原材料。