一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的制作方法

1.本发明涉及打磨装置技术领域，具体为一种微电机塑胶配件生产用打磨装置。


背景技术：

2.随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶配件得到了更为广泛的应用，塑胶配件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶配件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。为了保证塑胶配件的表面质量，需要对塑胶配件进行打磨处理，从而去除塑胶配件表面的合模线。
3.但是现有的塑胶配件打磨装置通常仅设置固定夹具，在塑胶配件打磨完成后，需要暂停打磨设备，将打磨后的塑胶配件取下翻面，然后对塑胶配件的另一面进行打磨，整个过程需要一定时间的停顿操作，不利于打磨过程的连续进行，打磨效率低，不能满足使用者的需要。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，具备通过两组夹持机构设置和旋转固定方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备，通过对打磨盘的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，满足了使用者的需要等优点，解决了塑胶配件打磨装置通常仅设置固定夹具，在塑胶配件打磨完成后，需要暂停打磨设备，将打磨后的塑胶配件取下翻面，然后对塑胶配件的另一面进行打磨，整个过程需要一定时间的停顿操作，不利于打磨过程的连续进行，打磨效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述通过两组夹持机构设置和旋转固定方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备，通过对打磨盘的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，满足了使用者的需要的目的，本发明提供如下技术方案：一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，包括机座，所述机座的顶部固定连接有第一机架和第二机架，第一机架和第二机架的顶部固定连接有同一个顶板，顶板的顶部固定连接有推杆电机，推杆电机的输出轴贯穿顶板延伸至顶板的下方并固定连接有固定板，固定板的底部固定连接有打磨电机，打磨电机的输出轴上固定连接有打磨盘，第一机架和第二机架上均转动连接有固定夹持机构，且两个固定夹持机构相适配，第一机架远离第二机架的一侧滑动连接有定位机构，定位机构上固定连接有弹性固定机构，且弹性固定机构与两个固定夹持机构中的其中一个固定夹持机构相卡装。
8.优选的，所述固定夹持机构包括第一转动杆、第二转动杆、夹持座、紧固螺栓、固定盘和手轮，所述第一机架上开设有转动孔，且第一转动杆与转动孔转动连接，第二机架靠近第一机架的一侧开设有转动槽，且第二转动杆与转动槽转动连接，两个夹持座相互远离的
一侧分别与相对应的第一转动杆和第二转动杆相互靠近的一端固定连接，两个夹持座相互靠近的一侧均开设有夹持槽，两个夹持座的顶端均开设有螺纹孔，且两个紧固螺栓分别与相对应的螺纹孔转动连接，两个固定盘的顶部分别与相对应的紧固螺栓的底端固定连接，手轮靠近第一机架的一侧与第一转动杆延伸至第一机架外侧的一端固定连接。
9.优选的，所述定位机构包括定位杆和两个复位块，所述第一机架远离第二机架的一侧开设有定位槽，且定位杆与定位槽滑动连接，定位槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有复位槽，且两个复位块分别与相对应的复位槽滑动连接，两个复位块相互靠近的一端均延伸至定位槽内并与定位杆的顶部和底部固定连接。
10.优选的，所述弹性固定机构包括拉伸板、弹性弹簧和卡杆，所述拉伸板靠近第一机架的一侧与定位杆延伸至第一机架外侧的一端固定连接，弹性弹簧滑动套设在定位杆的外侧，弹性弹簧的一端与第一机架远离第二机架的一侧固定连接，弹性弹簧的另一端与拉伸板固定连接，卡杆的一端与拉伸板靠近第一机架的一侧固定连接，手轮远离第一机架的一侧开设有卡槽，且卡杆远离拉伸板的一端与卡槽相卡装。
11.优选的，所述转动孔内固定连接有第一轴承的外圈，且第一转动杆与第一轴承的内圈固定连接。
12.优选的，所述转动槽内固定连接有第二轴承的外圈，且第二转动杆与第二轴承的内圈固定连接。
13.优选的，所述卡槽的数量为多个，且多个卡槽呈环形等距离分布在手轮远离第一机架的一侧。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本发明提供了一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，具备以下有益效果：
16.1、该微电机塑胶配件生产用打磨装置，通过机座、第一机架、第二机架、顶板、推杆电机、固定板、打磨电机和打磨盘的设置对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行；
17.2、该微电机塑胶配件生产用打磨装置，通过转动孔、第一转动杆、转动槽、第二转动杆、夹持座、夹持槽、螺纹孔、紧固螺栓、固定盘、手轮、定位槽、定位杆、复位槽、复位块、拉伸板、弹性弹簧、卡杆和卡槽的设置方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备；
18.本发明结构简单，操作方便，通过两组夹持机构设置和旋转固定方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备，通过对打磨盘的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，满足了使用者的需要。
附图说明
19.图1为发明提出的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的主视结构示意图；
20.图2为发明提出的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的a部分结构示意图；
21.图3为发明提出的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的b部分结构示意图；
22.图4为发明提出的一种微电机塑胶配件生产用打磨装置的c部分结构示意图。
23.图中：1机座、2第一机架、3第二机架、4顶板、5推杆电机、6固定板、7打磨电机、8打磨盘、9转动孔、10第一转动杆、11转动槽、12第二转动杆、13夹持座、14夹持槽、15螺纹孔、16紧固螺栓、17固定盘、18手轮、19定位槽、20定位杆、21复位槽、22复位块、23拉伸板、24弹性弹簧、25卡杆、26卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例一，请参阅图1-4，一种微电机塑胶配件生产用打磨装置，包括机座1，机座1的顶部固定连接有第一机架2和第二机架3，第一机架2和第二机架3的顶部固定连接有同一个顶板4，顶板4的顶部固定连接有推杆电机5，推杆电机5的输出轴贯穿顶板4延伸至顶板4的下方并固定连接有固定板6，固定板6的底部固定连接有打磨电机7，打磨电机7的输出轴上固定连接有打磨盘8，第一机架2和第二机架3上均转动连接有固定夹持机构，且两个固定夹持机构相适配，第一机架2远离第二机架3的一侧滑动连接有定位机构，定位机构上固定连接有弹性固定机构，且弹性固定机构与两个固定夹持机构中的其中一个固定夹持机构相卡装。
26.实施例二，请参阅图2，固定夹持机构包括第一转动杆10、第二转动杆12、夹持座13、紧固螺栓16、固定盘17和手轮18，第一机架2上开设有转动孔9，且第一转动杆10与转动孔9转动连接，第二机架3靠近第一机架2的一侧开设有转动槽11，且第二转动杆12与转动槽11转动连接，两个夹持座13相互远离的一侧分别与相对应的第一转动杆10和第二转动杆12相互靠近的一端固定连接，两个夹持座13相互靠近的一侧均开设有夹持槽14，两个夹持座13的顶端均开设有螺纹孔15，且两个紧固螺栓16分别与相对应的螺纹孔15转动连接，两个固定盘17的顶部分别与相对应的紧固螺栓16的底端固定连接，手轮18靠近第一机架2的一侧与第一转动杆10延伸至第一机架2外侧的一端固定连接。
27.实施例三，请参阅图3，定位机构包括定位杆20和两个复位块22，第一机架2远离第二机架3的一侧开设有定位槽19，且定位杆20与定位槽19滑动连接，定位槽19的顶部内壁和底部内壁上均开设有复位槽21，且两个复位块22分别与相对应的复位槽21滑动连接，两个复位块22相互靠近的一端均延伸至定位槽19内并与定位杆20的顶部和底部固定连接。
28.实施例四，请参阅图4，弹性固定机构包括拉伸板23、弹性弹簧24和卡杆25，拉伸板23靠近第一机架2的一侧与定位杆20延伸至第一机架2外侧的一端固定连接，弹性弹簧24滑动套设在定位杆20的外侧，弹性弹簧24的一端与第一机架2远离第二机架3的一侧固定连接，弹性弹簧24的另一端与拉伸板23固定连接，卡杆25的一端与拉伸板23靠近第一机架2的一侧固定连接，手轮18远离第一机架2的一侧开设有卡槽26，且卡杆25远离拉伸板23的一端与卡槽26相卡装。
29.本发明中，转动孔9内固定连接有第一轴承的外圈，且第一转动杆10与第一轴承的内圈固定连接。
30.本发明中，转动槽11内固定连接有第二轴承的外圈，且第二转动杆12与第二轴承
的内圈固定连接。
31.本发明中，卡槽26的数量为多个，且多个卡槽26呈环形等距离分布在手轮18远离第一机架2的一侧。
32.综上所述，该微电机塑胶配件生产用打磨装置，使用时，先拧动两个紧固螺栓16，两个紧固螺栓16带动两个固定盘17进行上移，将固定盘17移动到极限位置，然后将塑胶配件放置到两个夹持槽14内，然后逆时针拧动两个紧固螺栓16，两个固定盘17对塑胶配件进行固定夹持，固定夹持后，然后启动推杆电机4和打磨电机7，推杆电机4和打磨电机7均由控制开关进行控制，推杆电机4和打磨电机7均由控制开关进行控制，推杆电机4和打磨电机7带动打磨盘8进行升降和旋转，通过对打磨盘8的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，打磨后，然后拉动拉伸板23，拉伸板23带动定位杆20在定位槽19内进行滑动，定位杆20对拉伸板23进行限位，两个复位块22对定位杆20进行限位，同时，拉伸板23拉伸弹性弹簧24，通过弹性弹簧24吸能，同时，拉伸板23带动卡杆25进行移动，使卡杆25移出卡槽26内，解除了对手轮18的固定，然后转动手轮18，手轮18带动第一转动杆10进行转动，第一转动杆10带动夹持座13进行转动，夹持座13带动塑胶配件进行旋转，对塑胶配件进行翻面，翻面后，然后松开拉伸板23，通过弹性弹簧24的弹簧回弹作用力下，使卡杆25卡入卡槽26内，对手轮18进行固定，对塑胶配件进行固定，然后继续按照以上顺序驱动打磨盘8打磨即可，从而通过两组夹持机构设置和旋转固定方便对不同类型的塑胶配件进行固定夹持，方便对塑胶配件进行翻面，不需要暂停打磨设备，通过对打磨盘8的升降和旋转对塑胶配件进行打磨，打磨效率高，实现了打磨过程的连续进行，满足了使用者的需要。
33.需要说明的是，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。