一种实木家具滑轨无尘打磨机械的制作方法

1.本发明涉及实木家具滑轨加工技术领域，具体为一种实木家具滑轨无尘打磨机械。


背景技术：

2.实木家具滑轨主要用于家具的抽屉或柜板出入活动，木滑轨有万年轨之称，不存在使用寿命的问题，木滑轨本身就是木制品，与实木家具的匹配度会更高，木滑轨对比金属滑轨更承重，不会发生变形损坏，而且木滑轨可以和柜体同时缩涨，保证使用流畅性始终如一，并且越使用越顺滑。
3.实木家具滑轨在加工时，首先需要将其固定，然后工人通过打磨工具对实木家具滑轨上的凹槽进行打磨，打磨完成后，再对凹槽内的碎屑进行清理，整个加工过程中，碎屑粉尘容易漂浮在空气中，影响工作环境及工人的身体健康，且碎屑堆积在凹槽内，还会影响工人观察打磨效果，导致实木家具滑轨的打磨效率与打磨效果均受到一定影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供一种实木家具滑轨无尘打磨机械，包括固定单元与打磨单元，所述固定单元上端固定安装有打磨单元。
5.所述固定单元包括固定支撑台，固定支撑台上端左右对称固定安装有定位件，定位件之间前后对称转动连接有双向螺旋杆，双向螺旋杆左右两侧开设有旋转方向相反的螺旋凹槽，双向螺旋杆右端均固定安装有链轮一，前后相邻的链轮一通过齿链带一传动连接，前侧的双向螺旋杆右端固定安装有旋转手柄，双向螺旋杆之间共同以螺纹连接的方式左右对称连接有挤压件。
6.所述打磨单元包括固定块，固定支撑台上端前后对称固定安装有固定块，固定块中部共同转动连接有螺纹杆，前侧的固定块前端通过电机座固定安装有电机一，电机一输出轴与螺纹杆固定连接，螺纹杆上以螺纹连接的方式连接有矩形件，前后对称的固定块之间安装有导向杆，导向杆与矩形件之间滑动连接，矩形件上端固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆上端固定安装有水平固定件，水平固定件下端固定安装有橡胶气囊，橡胶气囊中部外端面均匀转动连接有弧形打磨柱，橡胶气囊外端面前后对称固定安装有吸料件。
7.优选技术方案一：所述挤压件包括板体，双向螺旋杆之间共同以螺纹连接的方式左右对称连接有板体，左右对称的板体相对端面均固定安装有多个吸盘，多个吸盘均匀布置，相邻的吸盘之间联通，左右对称的板体相远离的一端均固定安装有气泵一，板体中部的吸盘固定安装有通气管，通气管与气泵一进气管固定连接。
8.优选技术方案二：所述水平固定件上端面固定安装有收料盒，收料盒中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有钩形弯管，水平固定件上端固定安装有固体输送泵，固体输送泵出料口与钩形弯管固定连接，固体输送泵进料口固定安装有进料管，收料盒底端开设有环形凹槽，收料盒前端开设有排料孔，排料孔内以螺纹连接的方式连接有螺旋塞。
9.优选技术方案三：所述橡胶气囊上端固定安装有l形弯管，水平固定件左端固定安装有气泵二，气泵二进气口与l形弯管固定连接，橡胶气囊内端上下两端均固定安装有橡胶块，上下对称的橡胶块之间固定安装有恢复弹簧。
10.优选技术方案四：所述弧形打磨柱包括弧形件，橡胶气囊中部外端面均匀转动连接有弧形件，弧形件远离橡胶气囊的一端均匀开设有弧形凹槽，弧形凹槽内通过销轴转动连接有打磨球，打磨球之间交错排布，弧形凹槽内固定安装有清理刷，清理刷上均匀开设有进料孔，进料孔远离弧形凹槽的一端固定连接有进料连接管，位于同一个清理刷上的进料连接管联通，每一个清理刷中部的进料连接管共同与一号ω型管连接，一号ω型管安装在橡胶气囊内，一号ω型管与进料管联通。
11.优选技术方案五：所述吸料件包括开槽锥形筒，橡胶气囊外端面前后对称固定安装有多个开槽锥形筒，开槽锥形筒为喇叭口结构，多个开槽锥形筒均匀布置，开槽锥形筒与橡胶气囊接触的部位固定安装有联通管，相邻的联通管之间通过二号ω型管相互联通，二号ω型管安装在橡胶气囊内，二号ω型管与进料管联通，开槽锥形筒远离橡胶气囊的一端均匀滚动设置有润滑球。
12.优选技术方案六：所述开槽锥形筒远离联通管的一端沿其周向均匀开设有半圆槽。
13.本发明具备以下有益效果：1、本发明提供的一种实木家具滑轨无尘打磨机械，通过固定单元与打磨单元相配合，对实木家具滑轨进行固定，并对其进行打磨，还能够利用风力对打磨过程中实木家具滑轨表面产生的碎屑进行清理，防止打磨过程中的碎屑粉尘漂浮在空气中，通过打磨单元与实木家具滑轨上的ω型凹槽迅速紧贴，并进行打磨，无需人工进行调整，加快了机械的加工效率。
14.2、本发明设置的打磨单元，通过恢复弹簧使橡胶气囊中部向上运动，防止橡胶气囊中部因重力向下伸展，影响橡胶气囊进入ω型凹槽内。
15.3、本发明设置的打磨单元，通过清理刷对打磨球表面附着的碎屑进行清理，同时通过固体输送泵使碎屑通过清理刷上的进料孔运输至进料管，最终进入收料盒内，防止打磨球表面附着的碎屑影响打磨球的打磨效果。
16.4、本发明设置的打磨单元，通过润滑球防止开槽锥形筒对ω型凹槽内壁产生刮擦，影响实木家具滑轨的打磨质量，同时减小开槽锥形筒在移动时受到的摩擦阻力。
附图说明
17.图1为本发明的主视立体结构示意图。
18.图2为本发明的图1的n处的局部放大图。
19.图3为本发明的主视平面结构示意图。
20.图4为本发明的图3的m处的局部放大图。
21.图5为本发明的吸料件与水平固定件的主视平面结构示意图。
22.图6为本发明的图5的x处的局部放大图。
23.图中：1、固定单元；11、固定支撑台；12、定位件；13、双向螺旋杆；14、链轮一；15、齿链带一；16、旋转手柄；17、挤压件；171、板体；172、吸盘；173、气泵一；174、通气管；2、打磨单元；21、固定块；22、螺纹杆；23、电机一；24、矩形件；25、导向杆；26、电动伸缩杆；27、水平固
定件；271、收料盒；272、钩形弯管；273、固体输送泵；274、进料管；275、环形凹槽；276、排料孔；277、螺旋塞；28、橡胶气囊；281、l形弯管；282、气泵二；283、橡胶块；284、恢复弹簧；29、弧形打磨柱；291、弧形件；292、弧形凹槽；293、打磨球；294、清理刷；295、进料连接管；296、一号ω型管；30、吸料件；301、开槽锥形筒；302、联通管；303、润滑球；304、二号ω型管。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.参阅图1，一种实木家具滑轨无尘打磨机械，包括固定单元1与打磨单元2，所述固定单元1上端固定安装有打磨单元2。
26.参阅图1，所述固定单元1包括固定支撑台11，固定支撑台11上端左右对称固定安装有定位件12，定位件12之间前后对称转动连接有双向螺旋杆13，双向螺旋杆13左右两侧开设有旋转方向相反的螺旋凹槽，双向螺旋杆13右端均固定安装有链轮一14，前后相邻的链轮一14通过齿链带一15传动连接，前侧的双向螺旋杆13右端固定安装有旋转手柄16，双向螺旋杆13之间共同以螺纹连接的方式左右对称连接有挤压件17；首先将待加工的家具滑轨放置在固定支撑台11上，通过转动旋转手柄16使前后对称的双向螺旋杆13同步转动，控制左右对称的挤压件17相向运动，对家具滑轨进行固定夹紧。
27.继续参阅图1，所述打磨单元2包括固定块21，固定支撑台11上端前后对称固定安装有固定块21，固定块21中部共同转动连接有螺纹杆22，前侧的固定块21前端通过电机座固定安装有电机一23，电机一23输出轴与螺纹杆22固定连接，螺纹杆22上以螺纹连接的方式连接有矩形件24，前后对称的固定块21之间安装有导向杆25，导向杆25与矩形件24之间滑动连接，矩形件24上端固定安装有电动伸缩杆26，电动伸缩杆26上端固定安装有水平固定件27，水平固定件27下端固定安装有橡胶气囊28，橡胶气囊28中部外端面均匀转动连接有弧形打磨柱29，橡胶气囊28外端面前后对称固定安装有吸料件30；当家具滑轨固定后，通过电机一23带动螺纹杆22转动，控制固定块21在水平方向上进行前后往复运动，通过导向杆25对移动过程中的固定块21进行导向定位，通过螺纹杆22带动橡胶气囊28运动至家具滑轨最前端后，通过电动伸缩杆26控制橡胶气囊28向下运动，直至橡胶气囊28与家具滑轨上的ω型凹槽齐平，电机一23带动螺纹杆22转动，使橡胶气囊28向后移动并进入ω型凹槽内，橡胶气囊28体积变大，使弧形打磨柱29与ω型凹槽内壁紧贴，电机一23继续带动螺纹杆22转动，使弧形打磨柱29对ω型凹槽内壁进行打磨，打磨的过程中，吸料件30对打磨产生的碎屑进行吸收，防止家具滑轨上的碎屑在加工环境内飘动，影响加工环境的质量。
28.参阅图1与图3，所述挤压件17包括板体171，双向螺旋杆13之间共同以螺纹连接的方式左右对称连接有板体171，左右对称的板体171相对端面均固定安装有多个吸盘172，多个吸盘172均匀布置，相邻的吸盘172之间联通，左右对称的板体171相远离的一端均固定安装有气泵一173，板体171中部的吸盘172固定安装有通气管174，通气管174与气泵一173进气管固定连接；通过气泵一173控制吸盘172与家具滑轨侧壁之间的气体体积，利用气压控制吸盘172与家具滑轨之间的分离，以达到迅速对家具滑轨进行夹紧与放松的目的。
29.参阅图3与图5，所述水平固定件27上端面固定安装有收料盒271，收料盒271中部开设有圆柱通孔，圆柱通孔内固定安装有钩形弯管272，水平固定件27上端固定安装有固体输送泵273，固体输送泵273出料口与钩形弯管272固定连接，固体输送泵273进料口固定安装有进料管274，收料盒271底端开设有环形凹槽275，收料盒271前端开设有排料孔276，排料孔276内以螺纹连接的方式连接有螺旋塞277；通过固体输送泵273使吸料件30将弧形打磨柱29打磨过程中产生的碎屑运输至钩形弯管272，最终掉落至收料盒271内，当收料盒271内的碎屑收满后，将螺旋塞277打开，通过排料孔276将收料盒271内的碎屑排出。
30.参阅图3，所述橡胶气囊28上端固定安装有l形弯管281，水平固定件27左端固定安装有气泵二282，气泵二282进气口与l形弯管281固定连接，橡胶气囊28内端上下两端均固定安装有橡胶块283，上下对称的橡胶块283之间固定安装有恢复弹簧284；通过气泵二282控制橡胶气囊28内的气体体积大小，当橡胶气囊28内的气体排出后，恢复弹簧284使橡胶气囊28中部向上运动，防止橡胶气囊28中部因重力向下伸展，影响橡胶气囊28顺利进入ω型凹槽内，通过橡胶块283防止恢复弹簧284上下两端对橡胶气囊28上下两端造成损伤。
31.参阅图4，所述弧形打磨柱29包括弧形件291，橡胶气囊28中部外端面均匀转动连接有弧形件291，弧形件291远离橡胶气囊28的一端均匀开设有弧形凹槽292，弧形凹槽292内通过销轴转动连接有打磨球293，打磨球293交错排布，弧形凹槽292内固定安装有清理刷294，清理刷294上均匀开设有进料孔，进料孔远离弧形凹槽292的一端固定连接有进料连接管295，位于同一个清理刷294上的进料连接管295联通，每一个清理刷294中部的进料连接管295共同与一号ω型管296连接，一号ω型管296安装在橡胶气囊28内，一号ω型管296与进料管274联通；当橡胶气囊28体积变大时，弧形件291上的打磨球293与ω型凹槽内壁紧贴，通过交错排布的打磨球293使ω型凹槽内壁完全被打磨，通过清理刷294对打磨球293表面附着的碎屑进行清理，同时通过固体输送泵273使碎屑通过清理刷294上的进料孔、进料连接管295与一号ω型管296运输至进料管274，最终进入收料盒271内。
32.参阅图2、图5与图6，所述吸料件30包括开槽锥形筒301，橡胶气囊28外端面前后对称固定安装有多个开槽锥形筒301，开槽锥形筒301为喇叭口结构，多个开槽锥形筒301均匀布置，开槽锥形筒301与橡胶气囊28接触的部位固定安装有联通管302，相邻的联通管302之间通过二号ω型管304相互联通，二号ω型管304安装在橡胶气囊28内，二号ω型管304与进料管274联通，开槽锥形筒301远离橡胶气囊28的一端均匀滚动设置有润滑球303，开槽锥形筒301远离联通管302的一端沿其周向均匀开设有半圆槽，使得碎屑能够从各个角度进入开槽锥形筒301，通过将开槽锥形筒301设置为喇叭口结构便于碎屑进入开槽锥形筒301内，进而通过开槽锥形筒301、联通管302、二号ω型管304运输至进料管274，最终进入收料盒271内，通过润滑球303防止开槽锥形筒301对ω型凹槽内壁产生刮擦，同时减小开槽锥形筒301在移动时受到的摩擦阻力。
33.具体工作时，首先将待加工的家具滑轨放置在固定支撑台11上，通过转动旋转手柄16使前后对称的双向螺旋杆13同步转动，控制左右对称的挤压件17相向运动，对家具滑轨进行固定夹紧，然后通过电机一23带动螺纹杆22转动，控制固定块21在水平方向上进行前后往复运动，通过导向杆25对移动过程中的固定块21进行导向定位，通过螺纹杆22带动橡胶气囊28运动至家具滑轨最前端，此时通过电动伸缩杆26控制橡胶气囊28向下运动，直至橡胶气囊28与家具滑轨上的ω型凹槽齐平，电机一23带动螺纹杆22转动，使橡胶气囊28
进入ω型凹槽内，橡胶气囊28体积变大，使弧形打磨柱29与ω型凹槽内壁紧贴，电机一23继续带动螺纹杆22转动，使弧形打磨柱29对ω型凹槽内壁进行打磨，打磨的过程中，吸料件30对打磨产生的碎屑进行吸收，防止家具滑轨上的碎屑在加工环境内飘动，影响加工环境的质量。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。