一种木质水杯生产用打磨装置的制作方法

1.本发明属于打磨装置技术领域，具体涉及一种木质水杯生产用打磨装置。


背景技术：

2.木杯在打磨前具有非常多的毛刺，毛刺本身不大，但是却直接影响到产品的质量。所以最近几年随着各行各业对去毛刺的重视，去毛刺的方法也是多种多样。但是对于复杂需要在多个位置去毛刺的零件，用手或者手动工具去毛刺是一件相当耗费时间的事情。现有的去毛刺加工过程中普遍使用的是人工去毛刺和加工中心去毛刺，效率低下，工件的良品率得不到保证。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种木质水杯生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种木质水杯生产用打磨装置，包括：
6.底板，所述底板上表面设置有安装板和l形外壳，所述l形外壳与安装板之间设置有矩形槽口，所述矩形槽口对称安装在安装板的两侧，所述安装板上通过滑动组件安装有移动板，所述底板下表面安装有支撑腿。
7.其中，支撑腿抬高了底板的高度，使收集盒可放置在矩形槽口内，用于收集大颗粒木屑，设置在安装板上的移动板通过滑动组件进行直线运动从而使内部打磨组件以及外部打磨组件对木杯进行内里以及表面的来回打磨，提高打磨质量。
8.内部打磨组件，所述内部打磨组件包括垂直安装在移动板上的第一立板，所述第一立板与移动板的公共垂直面上安装有三角加强筋。
9.其中，通过设置的内部打磨组件对木杯的内壁以及底壁进行打磨。
10.外部打磨组件，所述外部打磨组件包括固定安装在移动板上的第一滑轨，所述第一滑轨上配合滑动有第一滑块，所述第一滑块上安装有u形把手。
11.其中，通过设置的外部打磨组件件对木杯的外壁进行打磨，拉动u形把手使外部打磨组件在第一滑轨上滑动，用于适应不同规格的木杯。
12.夹持组件，所述夹持组件包括垂直安装在底板上的第二立板，所述第二立板与第一立板相对设置。
13.其中，夹持组件用于夹持住木杯，对木杯进行固定，提高打磨过程中的稳定性。
14.吸尘组件，所述吸尘组件包括风机和收集盒，所述风机安装在l形外壳内，所述收集盒的开口处设置有沿边，所述收集盒通过沿边安装在矩形槽口内。
15.其中，木材在打磨砂光过程中会产生大量的扬尘，影响工人的健康，若直接排放污染室外环境，通过吸尘组件将空气中的目尘进行吸附过滤后再排放，达到降低污染的目的。
16.作为本发明一种优选的，所述滑动组件包括沿安装板长度方向安装的一对转轴
座，一对所述转轴座之间转动连接有丝杆，所述丝杆一端的端部贯穿出转轴座并通过联轴器连接有第一电机，所述丝杆上螺纹连接有螺母座，所述螺母座与移动板下表面固定安装在一起；
17.所述转轴座的两侧对称安装有第一凸台，所述第一凸台的延伸方向与安装板的长度方向一致，两侧所述第一凸台上均安装有第二滑轨，所述第二滑轨上配合滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与移动板下表面固定安装在一起。
18.作为本发明一种优选的，所述内部打磨组件还包括安装在第一立板上的环形底座，所述环形底座内通过螺栓安装有圆形内芯，所述内芯背离第一立板的一面向内延伸开设有滑槽，所述内芯上以滑槽为轴线对称安装有第一限位块，所述环形底座上对应滑槽的两侧均开设有转动孔，所述内芯背离第一立板的一面设置有圆形衔接板，所述圆形衔接板上安装有第二限位块，所述第二限位块配合滑动在两侧第一限位块之间，所述圆形衔接板背离第二限位块的一面固定安装有套筒，所述套筒的筒壁上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述套筒内安装有打磨刷。
19.作为本发明一种优选的，所述第二限位块上安装有固定块，所述固定块内开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与两侧的转动孔之间共同转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端贯穿转动孔并安装有调节钮。
20.作为本发明一种优选的，所述打磨刷包括安装在套筒内的连接部，所述连接部上固定安装有l形延伸部，所述l形延伸部的外壁上等距安装有若干固定组件，任一所述固定组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的活动端安装有u形卡块，所述u形卡块内安装有第二凸台，所述第二凸台的两侧与u形卡块之间留有间隙；
21.其中，两端的u形卡块下表面螺纹连接有第二锁紧螺栓；
22.其中，所述伸缩杆上套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与l形延伸部和u形卡块固定连接。
23.作为本发明一种优选的，所述外部打磨组件还包括安装在第一滑块上的矩形底座，所述矩形底座靠近打磨刷的一侧为弧面，且弧面外侧设置有弧形衔接板，所述弧形衔接板与矩形底座之间连接有气缸，所述弧形衔接板上等距安装有若干规格相同的固定组件。
24.作为本发明一种优选的，所述夹持组件还包括转动连接在第二立板内的连接轴，所述连接轴的一端贯穿出第二立板安装有三爪卡盘本体，所述连接轴的另一端贯穿出第二立板安装有第一带轮，所述底板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接；
25.其中，所述三爪卡盘本体上设有的爪件上均安装有第三限位块，所述第三限位块的外缘为弧形并安装有橡胶垫。
26.作为本发明一种优选的，所述l形外壳上设有的垂直段开设有进风口，所述l形外壳上设有的水平段开设有出风口，所述l形外壳内安装有循环风管，所述循环风管为连接进风口和出风口的空气自循环内部通道，所述风机安装在循环风管内，且所述风机的进风管管壁与循环风管密封连接，所述风机的进风管连接有柱式过滤器本体，所述风机的出风端连接有板式过滤器本体。
27.作为本发明一种优选的，一种木质水杯生产用打磨装置，包括如下步骤：
28.s1：将木杯的闭口端夹持在三爪卡盘本体上，第二电机输出端带动第二带轮旋转，
由于第一带轮与第二带轮之间通过皮带传动连接，从而使转动的第一带轮带动同轴的三爪卡盘本体旋转，带动木杯360度旋转；
29.s2：第一电机带动丝杆转动，由于第二滑块滑动连接在第二滑轨上约束了螺母座的旋转度，从而使螺母座带动移动板在丝杆上进行直线移动，使内部打磨组件伸入木杯的开口端进行打磨；
30.s3：气缸活动端的伸缩控制弧形衔接板与木杯外壁之间的间距，在弹簧的作用下，使固定组件抵紧在木杯外壁上，便于根据木杯外壁的走向坡度进行细致的打磨；
31.s4：风机运转时在进风口形成负压区，在出风口形成正压区，空气吸入后通过柱式过滤器本体过滤后进入循环风管内，经过板式过滤器本体进行二次净化后排出，排出的空气下沉将大颗粒木屑吹入收集盒内，完成一次循环。
32.本发明的有益效果：
33.1、本发明通过将l形延伸部的转折处为弧形，与木杯内壁转角处更加贴合，第二凸台上端为弧形并突出u形卡块，将打磨砂纸插入第二凸台的两侧与u形卡块之间的间隙内，打磨砂纸的两端折入u形卡块的下表面并通过第二锁紧螺栓固定，打磨砂纸在第二凸台的凸面作用下高于u形卡块，有效减少u形卡块刮伤木杯内壁的问题。
34.2、本发明通过弧形衔接板与木杯外壁更加贴合，通过气缸活动端的伸缩控制弧形衔接板与木杯外壁之间的间距，在弹簧的作用下，使固定组件抵紧在木杯外壁上，便于根据木杯外壁的走向坡度进行细致的打磨，提高外壁的打磨效果。
35.3、本发明通过风机运转时在进风口形成负压区，在出风口形成正压区，空气吸入后通过柱式过滤器本体过滤后进入循环风管内，经过板式过滤器本体进行二次净化后排出，排出的空气下沉将大颗粒木屑吹入收集盒内，完成一次循环，提高空气质量。
附图说明
36.图1为本发明的结构示意图；
37.图2为本发明的收集盒结构示意图；
38.图3为本发明的图1中a结构放大示意图；
39.图4为本发明的内部打磨组件部分爆炸结构示意图；
40.图5为本发明的图1中b结构放大示意图；
41.图6为本发明的l形延伸部侧视结构示意图；
42.图7为本发明的图1中c结构放大示意图；
43.图8为本发明的图1中d结构放大示意图；
44.图9为本发明的吸尘组件结构示意图。
45.图中：1、底板；101、矩形槽口；2、移动板；3、第一立板；4、三角加强筋；5、第一滑轨；6、第一滑块；7、u形把手；8、第二立板；9、安装板；10、l形外壳；1001、进风口；1002、出风口；1003、循环风管；11、风机；12、收集盒；1201、沿边；13、支撑腿；14、转轴座；15、丝杆；16、第一电机；17、螺母座；18、第一凸台；19、第二滑轨；20、第二滑块；21、环形底座；2101、转动孔；22、内芯；2201、滑槽；23、第一限位块；24、圆形衔接板；25、第二限位块；26、固定块；2601、第一螺纹孔；27、调节螺杆；28、调节钮；29、套筒；2901、第二螺纹孔；30、打磨刷；3001、连接部；3002、l形延伸部；3003、伸缩杆；3004、u形卡块；3005、第二凸台；3006、第二锁紧螺栓；31、第
一锁紧螺栓；32、矩形底座；33、弹簧；34、弧形衔接板；35、气缸；36、连接轴；37、三爪卡盘本体；38、第一带轮；39、第二电机；40、第二带轮；41、第三限位块；42、橡胶垫；43、柱式过滤器本体；44、板式过滤器本体。
具体实施方式
46.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
47.请参阅附图1-2，一种木质水杯生产用打磨装置，包括：
48.底板1，底板1上表面设置有安装板9和l形外壳10，l形外壳10与安装板9之间设置有矩形槽口101，矩形槽口101对称安装在安装板9的两侧，安装板9上通过滑动组件安装有移动板2，底板1下表面安装有支撑腿13。
49.其中，支撑腿13抬高了底板1的高度，使收集盒12可放置在矩形槽口101内，用于收集大颗粒木屑，设置在安装板9上的移动板2通过滑动组件进行直线运动从而使内部打磨组件以及外部打磨组件对木杯进行内里以及表面的来回打磨，提高打磨质量。
50.内部打磨组件，内部打磨组件包括垂直安装在移动板2上的第一立板3，第一立板3与移动板2的公共垂直面上安装有三角加强筋4。
51.其中，通过设置的内部打磨组件对木杯的内壁以及底壁进行打磨。
52.外部打磨组件，外部打磨组件包括固定安装在移动板2上的第一滑轨5，第一滑轨5上配合滑动有第一滑块6，第一滑块6上安装有u形把手7。
53.其中，通过设置的外部打磨组件件对木杯的外壁进行打磨，拉动u形把手7使外部打磨组件在第一滑轨5上滑动，用于适应不同规格的木杯。
54.夹持组件，夹持组件包括垂直安装在底板1上的第二立板8，第二立板8与第一立板3相对设置。
55.其中，夹持组件用于夹持住木杯，对木杯进行固定，提高打磨过程中的稳定性。
56.吸尘组件，吸尘组件包括风机11和收集盒12，风机11安装在l形外壳10内，收集盒12的开口处设置有沿边1201，收集盒12通过沿边1201安装在矩形槽口101内。
57.其中，木材在打磨砂光过程中会产生大量的扬尘，影响工人的健康，若直接排放污染室外环境，通过吸尘组件将空气中的目尘进行吸附过滤后再排放，达到降低污染的目的。
58.具体的，请参阅图1和图3，滑动组件包括沿安装板9长度方向安装的一对转轴座14，一对转轴座14之间转动连接有丝杆15，丝杆15一端的端部贯穿出转轴座14并通过联轴器连接有第一电机16，丝杆15上螺纹连接有螺母座17，螺母座17与移动板2下表面固定安装在一起；
59.转轴座14的两侧对称安装有第一凸台18，第一凸台18的延伸方向与安装板9的长度方向一致，两侧第一凸台18上均安装有第二滑轨19，第二滑轨19上配合滑动连接有第二滑块20，第二滑块20与移动板2下表面固定安装在一起。
60.应用中，第一电机16带动丝杆15转动，由于第二滑块20滑动连接在第二滑轨19上
约束了螺母座17的旋转度，从而使螺母座17带动移动板2在丝杆15上进行直线移动，以适应不同规格的木杯，提高打磨效率。
61.具体的，请参阅图1和图4和图5，内部打磨组件还包括安装在第一立板3上的环形底座21，环形底座21内通过螺栓安装有圆形内芯22，内芯22背离第一立板3的一面向内延伸开设有滑槽2201，内芯22上以滑槽2201为轴线对称安装有第一限位块23，环形底座21上对应滑槽2201的两侧均开设有转动孔2101，内芯22背离第一立板3的一面设置有圆形衔接板24，圆形衔接板24上安装有第二限位块25，第二限位块25配合滑动在两侧第一限位块23之间，圆形衔接板24背离第二限位块25的一面固定安装有套筒29，套筒29的筒壁上开设有第二螺纹孔2901，第二螺纹孔2901内螺纹连接有第一锁紧螺栓31，套筒29内安装有打磨刷30。
62.其中，第二限位块25上安装有固定块26，固定块26内开设有第一螺纹孔2601，第一螺纹孔2601与两侧的转动孔2101之间共同转动连接有调节螺杆27，调节螺杆27的一端贯穿转动孔2101并安装有调节钮28。
63.应用中，根据木杯内径大小，转动调节钮28带动调节螺杆27转动，由于第二限位块25滑动在两侧的第一限位块23内约束了固定块26的旋转度，使固定块26在调节螺杆27上进行直线位移，从而调节打磨刷30与木杯内壁的距离，使打磨刷30与木杯内壁贴紧，打磨刷30在插入套筒29后通过第一锁紧螺栓31抵紧固定，方便更换。
64.具体的，请参阅图5-6，打磨刷30包括安装在套筒29内的连接部3001，连接部3001上固定安装有l形延伸部3002，l形延伸部3002的外壁上等距安装有若干固定组件，任一固定组件包括伸缩杆3003，伸缩杆3003的活动端安装有u形卡块3004，u形卡块3004内安装有第二凸台3005，第二凸台3005的两侧与u形卡块3004之间留有间隙；
65.其中，两端的u形卡块3004下表面螺纹连接有第二锁紧螺栓3006；
66.其中，伸缩杆3003上套有弹簧33，弹簧33的两端分别与l形延伸部3002和u形卡块3004固定连接。
67.应用中，l形延伸部3002的转折处为弧形，与木杯内壁转角处更加贴合，第二凸台3005上端为弧形并突出u形卡块3004，将打磨砂纸插入第二凸台3005的两侧与u形卡块3004之间的间隙内，打磨砂纸的两端折入u形卡块3004的下表面并通过第二锁紧螺栓3006固定，打磨砂纸在第二凸台3005的凸面作用下高于u形卡块3004，有效减少u形卡块3004刮伤木杯内壁的问题。
68.具体的，请参阅图1和图7，外部打磨组件还包括安装在第一滑块6上的矩形底座32，矩形底座32靠近打磨刷30的一侧为弧面，且弧面外侧设置有弧形衔接板34，弧形衔接板34与矩形底座32之间连接有气缸35，弧形衔接板34上等距安装有若干规格相同的固定组件。
69.应用中，弧形衔接板34上的固定组件与l形延伸部3002上的固定组件规格相同，弧形衔接板34与木杯外壁更加贴合，通过气缸35活动端的伸缩控制弧形衔接板34与木杯外壁之间的间距，在弹簧33的作用下，使固定组件抵紧在木杯外壁上，便于根据木杯外壁的走向坡度进行细致的打磨，提高打磨效果。
70.具体的，请参阅图1和图8，夹持组件还包括转动连接在第二立板8内的连接轴36，连接轴36的一端贯穿出第二立板8安装有三爪卡盘本体37，连接轴36的另一端贯穿出第二立板8安装有第一带轮38，底板1上安装有第二电机39，第二电机39的输出端安装有第二带
轮40，第一带轮38与第二带轮40之间通过皮带传动连接；
71.其中，三爪卡盘本体37上设有的爪件上均安装有第三限位块41，第三限位块41的外缘为弧形并安装有橡胶垫42。
72.应用中，需打磨的木杯夹持在三爪卡盘本体37上，第二电机39输出端带动第二带轮40旋转，由于第一带轮38与第二带轮40之间通过皮带传动连接，从而使转动的第一带轮38带动同轴的三爪卡盘本体37旋转，带动木杯360度进行内外的打磨。
73.具体的，请参阅图1和图9，l形外壳10上设有的垂直段开设有进风口1001，l形外壳10上设有的水平段开设有出风口1002，l形外壳10内安装有循环风管1003，循环风管1003为连接进风口1001和出风口1002的空气自循环内部通道，风机11安装在循环风管1003内，且风机11的进风管管壁与循环风管1003密封连接，风机11的进风管连接有柱式过滤器本体43，风机11的出风端连接有板式过滤器本体44。
74.应用中，进风口1001位于安装板9的侧边，出风口1002位于安装板9的上方，在进风口1001和出风口1002内均安装有过滤网，用于阻挡部分大颗粒木屑，风机11运转时在进风口1001形成负压区，在出风口1002形成正压区，空气吸入后通过柱式过滤器本体43过滤后进入循环风管1003内，经过板式过滤器本体44进行二次净化后排出，排出的空气下沉将大颗粒木屑吹入收集盒12内，完成一次循环。
75.具体的，一种木质水杯生产用打磨装置，包括如下步骤：
76.s1：将木杯的闭口端夹持在三爪卡盘本体37上，第二电机39输出端带动第二带轮40旋转，由于第一带轮38与第二带轮40之间通过皮带传动连接，从而使转动的第一带轮38带动同轴的三爪卡盘本体37旋转，带动木杯360度旋转；
77.s2：第一电机16带动丝杆15转动，由于第二滑块20滑动连接在第二滑轨19上约束了螺母座17的旋转度，从而使螺母座17带动移动板2在丝杆15上进行直线移动，使内部打磨组件伸入木杯的开口端进行打磨；
78.s3：气缸35活动端的伸缩控制弧形衔接板34与木杯外壁之间的间距，在弹簧33的作用下，使固定组件抵紧在木杯外壁上，便于根据木杯外壁的走向坡度进行细致的打磨；
79.s4：风机11运转时在进风口1001形成负压区，在出风口1002形成正压区，空气吸入后通过柱式过滤器本体43过滤后进入循环风管1003内，经过板式过滤器本体44进行二次净化后排出，排出的空气下沉将大颗粒木屑吹入收集盒12内，完成一次循环。
80.工作原理：
81.打磨时，需打磨的木杯夹持在三爪卡盘本体37上，第二电机39输出端带动第二带轮40旋转，由于第一带轮38与第二带轮40之间通过皮带传动连接，从而使转动的第一带轮38带动同轴的三爪卡盘本体37旋转，带动木杯360度转动，第一电机16带动丝杆15转动，由于第二滑块20滑动连接在第二滑轨19上约束了螺母座17的旋转度，从而使螺母座17带动移动板2在丝杆15上进行直线移动，使打磨刷30伸入木杯内，根据木杯内径大小，转动调节钮28带动调节螺杆27转动，由于第二限位块25滑动在两侧的第一限位块23内约束了固定块26的旋转度，使固定块26在调节螺杆27上进行直线位移，从而调节打磨刷30与木杯内壁的距离，使打磨刷30与木杯内壁贴紧进行打磨，气缸35活动端的伸缩控制弧形衔接板34与木杯外壁之间的间距，在弹簧33的作用下，使固定组件抵紧在木杯外壁上，便于根据木杯外壁的走向坡度进行细致的打磨，提高外壁的打磨效果，风机11运转时在进风口1001形成负压区，
在出风口1002形成正压区，空气吸入后通过柱式过滤器本体43过滤后进入循环风管1003内，经过板式过滤器本体44进行二次净化后排出，排出的空气下沉将大颗粒木屑吹入收集盒12内，完成一次循环。
82.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。