技术特征：
1.一种货叉加工用中频感应加热工艺，采用货叉加工用中频感应加热炉系统进行加工操作，其特征在于，包括以下步骤：s1、将折弯处理后的货叉工件进行附件焊接；s2、对附件焊接后的货叉工件进行焊缝检测；s3、使用叉车将货叉工件堆放至上料机构的积放辊道上，而后上料机构将货叉工件输送至感应加热炉的l仿形线圈炉体；s4、感应加热炉在中频igbt电源的控制下，对l仿形线圈炉体内的货叉工件进行中频均匀加热；s5、滑行小车将感应加热炉内加热处理好的货叉工件转运至工装升降机构的工装夹具上；s6、工装升降机构的龙门升降机将装载货叉工件的工装夹具下放至冷却槽内，以对工装夹具上的货叉工件进行入水淬火处理；s7、货叉工件入水淬火处理完成后，滑行小车将工装夹具上货叉工件叉起，并放置出料机构的积放辊道上；s8、出料机构完成中频感应淬火后货叉工件出料输送。2.根据权利要求1所述的一种货叉加工用中频感应加热工艺，其特征在于，所述s3中上料机构进行货叉工件上料的速度为0.5－1min/件。3.根据权利要求1所述的一种货叉加工用中频感应加热工艺，其特征在于，所述s4中感应加热炉对货叉工件的加热温度控制在850－870℃。4.根据权利要求1所述的一种货叉加工用中频感应加热工艺，其特征在于，所述s4中的中频igbt电源控制感应加热炉中频加热的输出功率为500kw－600kw。5.根据权利要求1所述的一种货叉加工用中频感应加热工艺，其特征在于，所述s5中工装升降机构的工装夹具数量至少有一个。6.根据权利要求1所述的一种货叉加工用中频感应加热工艺，其特征在于，所述s6中冷却槽内的冷却介质为普通水、盐水或碱水。7.根据权利要求1所述的一种货叉加工用中频感应加热工艺，其特征在于，所述货叉加工用中频感应加热炉包括：上料机构，用于积放货叉工件，并将货叉工件推送至感应加热炉内；感应加热炉，固定设置在上料机构尾端的出料端口处，其配套连接有中频igbt电源，用于对推送的货叉工件进行中频感应加热；出料机构，固定设置在感应加热炉的出料端口，用于对加热后货叉工件的进行转运和出料作业；工装升降机构，固定安装于感应加热炉与出料机构之间，其包括龙门升降机和与龙门升降机连接的工装夹具，工装夹具用于放置和夹紧货叉工件，工作时，龙门升降机驱动至少一个工装夹具上升或下降，以将工装夹具上的货叉工件放置冷却槽内；冷却槽，固定安装在工装升降机构的底部，其内部存放有冷却水，用于对加热后的货叉工件进行入水淬火。8.根据权利要求7所述的一种货叉加工用中频感应加热工艺，其特征在于，所述感应加热炉包括l仿形线圈炉体，l仿形线圈炉体内设置有支撑架，支撑架底部固定安装有中频用
电熔，中频用电熔与l仿形线圈炉体内的线圈电连接，l仿形线圈炉体的前端具有货叉工件进口，尾端具有货叉工件出口，l仿形线圈炉体的加热腔内还设置有水冷不锈钢滑道。
技术总结
本发明公开了一种货叉加工用中频感应加热工艺，涉及货叉热处理加工技术领域，采用货叉加工用中频感应加热炉系统进行加工操作，包括以下步骤：S1、将折弯处理后的货叉工件进行附件焊接；S2、对附件焊接后的货叉工件进行焊缝检测；S3、使用叉车将货叉工件堆放至上料机构的积放辊道上，而后上料机构将货叉工件输送至感应加热炉的L仿形线圈炉体；S4、感应加热炉在中频IGBT电源的控制下，对L仿形线圈炉体内的货叉工件进行中频均匀加热等；本发明，通过对货叉采用中频感应配合入水淬火方式进行热处理加工，货叉加热速度快，生产加工效率高，货叉采用上述工艺进行热处理加工后，整体硬度性能高且均匀基本一致，使用无变形情况发生。使用无变形情况发生。使用无变形情况发生。
技术研发人员：冯殿胜 王国毅
受保护的技术使用者：王国毅
技术研发日：2022.04.14
技术公布日：2022/7/8