一种角度可调节全方位打磨铝型材表面抛光机构的制作方法

1.本发明涉及抛光技术领域，更具体地说，本发明涉及一种角度可调节全方位打磨铝型材表面抛光机构。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧。
3.现有的角度可调节全方位打磨铝型材表面抛光机构在进行抛光时，铝管会产生粉尘，弥漫在车间内不易排出，而且会被周围的工作人员吸入身体中，容易使工作人员患上尘肺等疾病，所以如何设计出一种能够清除抛光时产生粉尘的角度可调节全方位打磨铝型材表面抛光机构，成为我们当前要解决的问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种角度可调节全方位打磨铝型材表面抛光机构，通过设置了异形转块和齿轮，压板将铝管进行快速固定，同时使吸尘扇转动吸尘，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种角度可调节全方位打磨铝型材表面抛光机构，包括壳体和打磨机，所述打磨机设在壳体的内部，所述壳体的内壁设有旋转电机，所述旋转电机的一侧铰接有转柱，所述转柱的外壁设有固定件，所述固定件的一侧设有活动杆，所述固定件的底部设有用于固定铝管的卡板，所述活动杆的一端固定安装有压板，所述压板的顶部设有弹簧，所述弹簧的顶部设有支撑块，所述压板的底部设有挡板，所述挡板一侧固定安装有活动板，所述活动板滑动连接在转柱的外壁，所述支撑块的底部设有转环，所述转环铰接在转柱的外壁，所述转柱的外壁设有连接环，所述连接环的顶部铰接有转轴，所述转轴的顶部铰接有连接块，所述连接块设在活动杆的一侧，所述活动板的一侧设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一侧设有异形转块，所述活动板的一侧固定安装有齿轮，所述齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁铰接有转杆，所述转杆的一侧铰接有皮带，所述皮带的一侧铰接有用于吸收粉尘的吸尘扇，所述吸尘扇的一侧设有用于存放粉尘的集尘箱。
6.通过采用上述技术方案，工作人员能对铝管进行快速固定，同时转动铝管与打磨机进行抛光打磨，加快打磨的工作效率，打磨过程中产生的粉尘也会被吸尘扇吸收，将粉尘全部都吸入集尘箱内，防止了抛光时粉尘四溅，解决了抛光时粉尘四溅可能导致工作人员患上尘肺的问题。
7.在一个优选地实施方式中，所述集尘箱的一侧设有箱门，所述箱门的一侧固定安装有箱门握把，所述箱门的一侧设有卡扣。
8.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过箱门握把和卡扣将箱门打开，从而对集尘箱内部的灰尘进行快速清洁。
9.在一个优选地实施方式中，所述打磨机的一侧设有用于存放抛光剂的储液箱，所述储液箱的顶部设有螺纹活塞柱，所述储液箱的底部设有用于将抛光剂喷洒在铝管上的橡胶滴液口。
10.通过采用上述技术方案，当打磨机打磨比较粗糙的铝管时，打磨机就会发生抖动，从而使螺纹活塞柱会因为重力的原因缓慢下降，螺纹活塞柱会挤压储液箱内的空气，是抛光剂通过橡胶滴液口滴落在铝管上。
11.在一个优选地实施方式中，所述储液箱的一侧设有连通管，所述连通管的一端设有气压筒，所述气压筒的内部滑动连接有活塞柱。
12.通过采用上述技术方案，工作人员可以通过活塞柱可以调节气压筒内的气压，因为连通管连接储液箱，从而可以调节储液箱内的气压，从而控制橡胶滴液口的流速。
13.在一个优选地实施方式中，所述集尘箱的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有水箱，所述水箱的一侧设有用于将水雾化排出的雾化喷头，所述水箱的顶部设有握把。
14.通过采用上述技术方案，工作人员通过握把移动水箱和雾化喷头，从而通过水泵将水箱内的水通过雾化喷头喷向打磨机，从而对高温的打磨机进行降温处理，防止高温的打磨机打磨铝管会使铝管变形。
15.在一个优选地实施方式中，所述水箱的内部设有进水管，所述进水管的外壁设有进水阀，所述进水阀的底部设有阀门开关。
16.通过采用上述技术方案，工作人员可以打开进水管，然后通过进水管对水箱内补充水。
17.在一个优选地实施方式中，所述水箱的内壁设有连接轴，所述连接轴的外壁铰接有转板，所述转板的外壁卡接有漂浮块，所述转板设在阀门开关的底部。
18.通过采用上述技术方案，当水箱内没有水时，转块会被漂浮块带动转动，从而使转块的一端触发阀门开关，使水箱自动补水。
19.在一个优选地实施方式中，所述壳体的内壁设有用于增加噪音传输距离的螺纹降噪管，所述螺纹降噪管的一端设有收音板。
20.通过采用上述技术方案，抛光时说产生的噪音一部分会被收音板吸收，然后通过螺纹降噪管提高噪音的传输距离，从而提高噪音的能耗，降低排出时噪音的音量。
21.在一个优选地实施方式中，所述壳体的底部固定安装有连接柱，所述连接柱的底部设有用于工作人员移动本装置的万向轮。
22.通过采用上述技术方案，工作人员通过连接柱和万向轮可以移动本装置，从而提高本装置的灵活性。
23.本发明的技术效果和优点：
24.1、本发明通过设置了异形转块和齿轮，铝管推动活动板，使支撑弹簧推动压板，压板通过活动杆将卡板顶起，从而使卡板从铝管内部对铝管进行固定，同时被推动的活动板会使齿轮与异形转块，齿轮会啮合从动齿轮使吸尘扇转动，从而将抛光时产生的灰尘吸入集尘箱，解决了抛光时粉尘四溅可能导致工作人员患上尘肺的问题；
25.2、本发明通过设置了气压筒和活塞柱，打磨机打磨铝管时会发生抖动，会使螺纹活塞柱下压，从而挤压储液箱将抛光剂通过橡胶滴液口喷洒在铝管时，同时工作人员通过调整活塞柱的高度，调控气压筒的气压，从而控制储液箱内的气压，以便于调整橡胶滴液口的流量。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图。
27.图2为本发明图1的a部结构放大图。
28.图3为本发明图1的b部结构放大图。
29.图4为本发明图1的c部结构放大图。
30.图5为本发明的壳体结构剖视图。
31.图6为本发明图5的d部结构放大图。
32.图7为本发明的水箱结构剖视图。
33.图8为本发明图7的e部结构放大图。
34.附图标记为：1、壳体；2、打磨机；3、旋转电机；4、转柱；5、固定件； 6、活动杆；7、卡板；8、压板；9、弹簧；10、支撑块；11、挡板；12、活动板；13、转环；14、连接环；15、转轴；16、连接块；17、支撑弹簧；18、异形转块；19、齿轮；20、从动齿轮；21、转杆；22、皮带；23、吸尘扇； 24、集尘箱；25、箱门；26、箱门握把；27、卡扣；28、储液箱；29、螺纹活塞柱；30、橡胶滴液口；31、连通管；32、气压筒；33、活塞柱；34、卡柱；35、滑块；36、水箱；37、雾化喷头；38、握把；39、进水管；40、进水阀；41、阀门开关；42、连接轴；43、转板；44、漂浮块；45、螺纹降噪管；46、收音板；47、连接柱；48、万向轮。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.参照说明书附图1-8，本发明一实施例的一种角度可调节全方位打磨铝型材表面抛光机构，包括壳体1和打磨机2，打磨机2设在壳体1的内部，壳体1的内壁设有用于带动转柱4转动的旋转电机3，旋转电机3为 1fk70635af711sg0系列多极变压旋转电机设备，旋转电机3的一侧铰接有用于带动固定件5转动的转柱4，如图2所示，转柱4的外壁设有用于安装活动杆6的固定件5，固定件5的一侧设有用于将卡板7顶起的活动杆6，固定件 5的底部设有用于固定铝管的卡板7，活动杆6的一端固定安装有用于将活动杆6翘起的压板8，如图4所示，压板8的顶部设有用于将压板8弹出的弹簧 9，弹簧9的顶部设有用于固定弹簧9的支撑块10，压板8的底部设有用于对压板8进行限位的挡板11，挡板11一侧固定安装有用于带动挡板11移动的活动板12，活动板12滑动连接在转柱4的外壁，如图4所示，支撑块10的底部设有用于带动支撑块10转动的转环13，转环13铰接在转柱4的外壁，转柱4的外壁设有用于安装转轴15的连接环14，连接环14的顶部铰接有用于转动活动杆6的转轴15，转轴15的顶部铰接有用于连接转轴15和活动杆 6的连接块16，连接块16设在活动杆6的一侧，如图6所示，活
动板12的一侧设有用于固定活动板12的支撑弹簧17，支撑弹簧17的一侧设有用于带动齿轮19转动的异形转块18，活动板12的一侧固定安装有用于啮合从动齿轮20的齿轮19，齿轮19的一侧啮合有用于带动转杆21转动的从动齿轮20，如图5所示，从动齿轮20的内壁铰接有用于带动皮带22转动的转杆21，转杆21的一侧铰接有用于带动吸尘扇23转动的皮带22，皮带22的一侧铰接有用于将粉尘吸入集尘箱24内的吸尘扇23，吸尘扇23的一侧设有用于存放粉尘的集尘箱24，如图1所示，集尘箱24的一侧设有用于打开或关闭集尘箱 24的箱门25，箱门25的一侧固定安装有用于方便工作人员打开箱门25的箱门握把26，箱门25的一侧设有用于固定箱门25的卡扣27。
37.需要说明的是，工作人员将铝管的一端挤压活动板12，活动板12带动挡板11移动，压板8就会被弹簧9弹出，压板8会带动活动杆6转动，使活动杆6的一端翘起，从而将卡板7顶向铝管，这样卡板7就会将铝管进行固定，同时活动板12移动后会带动齿轮19卡接上异形转块18，旋转电机3会通过转柱4带动异形转块18转动，异形转块18会带动齿轮19转动，齿轮19啮合从动齿轮20，从动齿轮20会带动转杆21转动，转杆21会带动皮带22转动，皮带22会带动吸尘扇23转动，从而使吸尘扇23将抛光时所产生的粉尘都吸入集尘箱24内部，避免了抛光时工作人员会吸入粉尘，解决了抛光时粉尘四溅可能导致工作人员患上尘肺的问题，当集尘箱24内粉尘积攒都一定程度后，工作人员可以打开卡扣27，然后抓住箱门握把26将箱门25打开，从而对集尘箱24进行快速清理。
38.同时，如图3所示，打磨机2的一侧设有用于存放抛光剂的储液箱28，储液箱28的顶部设有用于挤压储液箱28的螺纹活塞柱29，储液箱28的底部设有用于将抛光剂喷洒在铝管上的橡胶滴液口30，储液箱28的一侧设有用于连通储液箱28和气压筒32的连通管31，如图3所示，连通管31的一端设有用于产生气压的气压筒32，气压筒32的内部滑动连接有用于调整气压筒32 内气压的活塞柱33。
39.需要说明的是，工作人员在操控打磨机2对铝管进行打磨时，遇到表面特别粗糙的铝管后打磨机2会发生抖动，从而使螺纹活塞柱29因为重力发生晃动后会进行旋转，缓慢的向下挤压储液箱28，使储液箱28内的抛光剂就被挤压，然后抛光剂就会通过橡胶滴液口30喷洒向铝管上，从而使加快铝管的抛光速度，同时工作人员可以通过调整活塞柱33的高度来调控气压筒32内的气压，通过连通管31气压同样会作用在储液箱28内，这样工作人员就可以通过调整气压筒32的气压来调整储液箱28内的气压，调整储液箱28内的气压就可以调整橡胶滴液口30的排出抛光剂的流量。
40.同时，如图8所示，集尘箱24的底部滑动连接用于移动水箱36的有滑块35，滑块35的底部固定安装有用于储存水的水箱36，水箱36的一侧设有用于将水转化为水雾的雾化喷头37，水箱36的顶部设有用于工作人员抓取的握把38，水箱36的内部设有用于将水排入水箱36的进水管39，如图8所示，进水管39的外壁设有用于控制进水管39对水箱36进水的进水阀40，进水阀 40为zcs16q系列水用铸铁电磁进水阀设备，进水阀40的底部设有用于控制进水阀40的阀门开关41，水箱36的内壁设有用于固定转板43的连接轴42，连接轴42的外壁铰接有用于触发阀门开关41的转板43，转板43的外壁卡接有用于带动转板43转动的漂浮块44，转板43设在阀门开关41的底部。
41.需要说明的是，当打磨机2在打磨铝管过热时，工作人员通过抓住握把 38移动水箱36的位置，然后将水箱36一侧的雾化喷头37对准打磨机2，然后打开水泵将水喷洒向打磨
机2，从而对打磨机2进行降温，防止打磨机2高温时打磨使铝管形变，导致打磨失败，当水箱36内的水使用完后，漂浮块44 会带动转板43转动，从而使转板43的一端翘起触发阀门开关41，进水阀40 就会通过进水管39对水箱36内补充水，这样就可以形成对水箱36的自动补水了。
42.同时，如图7所示，壳体1的内壁设有用于增加噪音传输距离的螺纹降噪管45，螺纹降噪管45的一端设有用于将一部分噪音吸收的收音板46，壳体1的底部固定安装有用于连接壳体1和万向轮48的连接柱47，连接柱47 的底部设有用于带动本装置移动的万向轮48。
43.需要说明的是，打磨机2对铝管进行打磨时会发出噪音，一部分噪音会被收音板46吸入，然后噪音会被排入螺纹降噪管45，螺纹降噪管45会提高噪音的传输距离从而提高噪音的耗能，使噪音被排出后音量会下降，同时工作人员可以通过万向轮48移动本装置，从而提高本装置的灵活性。
44.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
45.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
46.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。