一种五金件加工用抛光机及其夹料机构的制作方法

1.本发明涉及五金件加工技术领域，具体涉及一种五金件加工用抛光机及其夹料机构。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，常见的五金件有90度角弯管，在对弯管的内部进行抛光时，常见的做法是操作者将弯管套接在抛光辊上，并用手扶持弯管对弯管内部进行抛光，或者使用瓦解夹具将弯管夹持固定，然后将抛光辊伸到弯管里面进行抛光，整个抛光过程人力投入较大，并且抛光时需要频繁移动弯管的位置来抛光两个管端的内部，不利于提高弯管抛光的效率，此外在弯管抛光过程中会产生碎屑，传统的抛光机不易收集碎屑，影响工作环境的干净整洁。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种五金件加工用抛光机及其夹料机构，通过将多个弯管的一端套接在位于l形柱二上方对应位置的抛光辊上，l形柱一上的电机二带着螺杆,一转动，与螺杆一旋合连接的横梁带着位于l形柱一上方的多个抛光辊插接到对应位置弯管的另一端，此时相邻两个抛光轮与弯管的位置关系参照图9，通过两个电机一均带着对应位置连接轴转动使抛光辊转动，在相邻两个收纳罩的啮合传动作用作用下使多个抛光机构上的抛光轮均在弯管内部抛光，并且相邻两个抛光辊呈90度夹角，抛光辊在抛光的过程中也起到支撑弯管的作用，相邻两个抛光辊不仅可以同时给弯管内部抛光，也可以在抛光的同时限位固定弯管的位置，抛光与夹持结合在一起，有利于提高抛光夹持的效率，通过将抛光轮设置成抛光棉和抛光轮，抛光棉具有柔软的特性能够延伸到弯管内部的拐角位置，使抛光辊与弯管内部充分接触，提高抛光效果，抛光轮不具有柔软的特性，便于在抛光过程中能够支撑弯管，位于l形柱二上方的横梁带着多个抛光辊向斜下方移动使其顶端的抛光棉离开弯管内部的拐角位置，接着位于l形柱一上方的横梁带着多个抛光辊向斜上方移动使其顶端的抛光棉移动弯管内部的拐角位置，实现弯管内部拐角位置的抛光棉进行互换位置，再次转动两个抛光辊抛光弯管，进一步有利于提高弯管内部弯折处的抛光效果。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种五金件加工用抛光机及其夹料机构，包括机架，所述机架包括匚形板，所述匚形板的一侧固定有l形柱一和l形柱二，所述匚形板顶面的两端分别固定有导向轴一和导向轴二，所述导向轴一与导向轴二之间固定有连接块一，所述l形柱一与l形柱二之间固定有连接块二，所述l形柱一与l形柱二的顶端分别转动连接有螺杆一和螺杆二，所述螺杆一与导向轴一之间及螺杆二与导向轴二之间均设置有横梁，所述横梁的一侧等间距设置有多个抛光机构，所述抛光机构包括与横梁转动连接的连接轴，所述连接轴的顶部固定有抛光辊，
所述连接轴的底部固定有收纳罩，相邻两个所述收纳罩啮合传动，所述连接块一与连接块二之间固定有便于放置弯管的连接管，所述匚形板的两端均固定有与对应位置收纳罩连通设置的吸尘器，所述横梁的一端固定有驱动对应位置抛光机构运作的电机一，所述l形柱一与l形柱二的外侧均固定有电机二，两个所述电机二分别驱动螺杆一和螺杆二转动，通过相邻两个呈90度角布置的抛光辊配合夹持弯管的同时对弯管内部进行抛光，并且借助螺杆一与螺杆的驱动使相邻两个抛光辊可以在弯管内部拐角处互换位置抛光，有利于提高弯管抛光与夹持的效率，通过将弯管端口朝下布置与收纳罩结合，便于收集抛光时产生的碎屑，保证了工作环境的干净整洁。
6.进一步在于：所述抛光辊的外侧呈环形等角度开设有多个缺口，所述抛光辊包括相互贴靠的抛光轮和抛光棉，所述抛光轮与抛光棉均与连接轴固定连接，缺口便于配合振动电机带着橡胶轮微震使抛光碎屑快速下落到收纳罩里面，抛光棉具有柔软的特性能够延伸到弯管内部的拐角位置，使抛光辊与弯管内部充分接触，提高抛光效果。
7.进一步在于：所述收纳罩的内部开设有圆形腔，所述收纳罩的内底面开设有与圆形腔连通的吸附网孔，所述连接轴靠近圆形腔位置的外侧开设有与圆形腔连通的环形网孔，所述连接轴的底端开设有与环形网孔连通的圆形盲孔，从而使吸附网孔上碎屑能够被吸附到圆形腔里面，然后从圆形腔里面被吸附到连接轴的圆形盲孔里面，实现清洁收集收纳罩里面的抛光碎屑。
8.进一步在于：所述吸尘器的输出端连通固定有输气管，所述输气管的外侧壁连通固定有多个软管，所述软管背离输气管的一端与对应位置连接轴上的圆形盲孔转动插接，软管便于适应连接轴带着软管移动，时刻抽吸连接轴内部的抛光碎屑。
9.进一步在于：所述收纳罩的外侧壁套接固定有齿环，相邻两个所述齿环啮合传动，从而使多个相邻的抛光机构能够一起运转，实现多个抛光辊同步给弯管抛光。
10.进一步在于：所述连接管的外侧壁等间距套接固定有多个橡胶轮，所述连接管的内部等间距固定有多个振动电机，橡胶具有柔软的特性，便于橡胶轮与弯管紧密接触，通过电机三带着连接管转动使多个橡胶轮转动，橡胶轮转动便于将抛光完成的弯管从位于l形柱二上方的抛光辊上转动拨下，方便取下抛光后的弯管，振动电机便于弯管同步微震使抛光碎屑下落。
11.进一步在于：多个所述振动电机分别位于连接管上靠近橡胶轮的位置，所述连接块一的外侧固定有驱动连接管转动的电机三，从而使振动电机能带着对应位置的橡胶轮微震。
12.进一步在于：所述螺杆一和螺杆二分别与对应位置横梁旋合连接，所述导向轴一与导向轴二分别与对应位置横梁滑动连接，便于螺杆一和螺杆二带着对应位置横梁上下移动位置。
13.进一步在于：所述电机一的输出端固定有带轮一，其中，两个所述连接轴的底端固定有带轮二，所述带轮二与对应位置带轮一之间传动连接有皮带，从而使电机一带着对应位置抛光机构运作。
14.本发明的有益效果：
15.1、通过将多个弯管的一端套接在位于l形柱二上方对应位置的抛光辊上， l形柱一上的电机二带着螺杆,一转动，与螺杆一旋合连接的横梁带着位于l形柱一上方的多个抛
光辊插接到对应位置弯管的另一端，此时相邻两个抛光轮与弯管的位置关系参照图9，通过两个电机一均带着对应位置连接轴转动使抛光辊转动，在相邻两个收纳罩的啮合传动作用作用下使多个抛光机构上的抛光轮均在弯管内部抛光，并且相邻两个抛光辊呈90度夹角，抛光辊在抛光的过程中也起到支撑弯管的作用，相邻两个抛光辊不仅可以同时给弯管内部抛光，也可以在抛光的同时限位固定弯管的位置，抛光与夹持结合在一起，有利于提高抛光夹持的效率；
16.2、通过将抛光轮设置成抛光棉和抛光轮，抛光棉具有柔软的特性能够延伸到弯管内部的拐角位置，使抛光辊与弯管内部充分接触，提高抛光效果，抛光轮不具有柔软的特性，便于在抛光过程中能够支撑弯管，位于l形柱二上方的横梁带着多个抛光辊向斜下方移动使其顶端的抛光棉离开弯管内部的拐角位置，接着位于l形柱一上方的横梁带着多个抛光辊向斜上方移动使其顶端的抛光棉移动弯管内部的拐角位置，实现弯管内部拐角位置的抛光棉进行互换位置，再次转动两个抛光辊抛光弯管，进一步有利于提高弯管内部弯折处的抛光效果；
17.3、通过开启连接管内部的振动电机使橡胶轮带着弯管微震，且抛光轮的外侧开设有多个缺口，震动的弯管便于将抛光时产生的碎屑沿着弯管与缺口之间的间隙下落到对应位置收纳罩里面，防止碎屑污染工作环境，且弯管端口朝下的布置设置，也便于抛光的碎屑下落，橡胶具有柔软的特性，便于橡胶轮与弯管紧密接触，通过电机三带着连接管转动使多个橡胶轮转动，橡胶轮转动便于将抛光完成的弯管从位于l形柱二上方的抛光辊上转动拨下，方便取下抛光后的弯管；
18.4、通过吸尘器向输气管抽吸风，输气管再通过软管向连接轴底端抽风，由于连接轴外侧的环形网孔通过收纳罩内部的圆形腔与收纳罩内底面上的吸网孔连通，从而使落在收纳罩内底面上的碎屑能够通过圆形腔及连接轴被吸尘器抽吸，实现清洁收集收纳罩里面的抛光碎屑。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明与多个弯管整体结构示意图；
21.图2是本发明整体结构示意图
22.图3是本发明中机架结构示意图；
23.图4是本发明中连接管整体结构示意图；
24.图5-6是本发明中抛光机构不同视角结构示意图；
25.图7是本发明中收纳罩剖视图；
26.图8-9是本发明中抛光辊位于弯管内部不同位置结构示意图。
27.图中：100、机架；110、匚形板；111、导向轴一；112、导向轴二；120、 l形柱一；121、螺杆一；130、l形柱二；131、螺杆二；140、连接块一；141、电机三；150、连接块二；200、横梁；300、抛光机构；310、连接轴；311、环形网孔；320、抛光辊；321、抛光轮；322、抛光棉；330、收纳罩；331、圆形腔；332、吸附网孔；400、连接管；410、橡胶轮；420、振动电机；500、吸尘器；600、电机一；700、电机二。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1-9所示，一种五金件加工用抛光机及其夹料机构，包括机架100，机架100包括匚形板110，匚形板110的一侧固定有l形柱一120和l形柱二 130，匚形板110顶面的两端分别固定有导向轴一111和导向轴二112，导向轴一111与导向轴二112之间固定有连接块一140，l形柱一120与l形柱二130之间固定有连接块二150，l形柱一120与l形柱二130的顶端分别转动连接有螺杆一121和螺杆二131，螺杆一121与导向轴一111之间及螺杆二131与导向轴二112之间均设置有横梁200，横梁200的一侧等间距设置有多个抛光机构 300，抛光机构300包括与横梁200转动连接的连接轴310，连接轴310的顶部固定有抛光辊320，连接轴310的底部固定有收纳罩330，相邻两个收纳罩330 啮合传动，连接块一140与连接块二150之间固定有便于放置弯管的连接管400，匚形板110的两端均固定有与对应位置收纳罩330连通设置的吸尘器500，横梁 200的一端固定有驱动对应位置抛光机构300运作的电机一600，l形柱一120与l形柱二130的外侧均固定有电机二700，两个电机二700分别驱动螺杆一 121和螺杆二131转动，通过相邻两个呈90度角布置的抛光辊320配合夹持弯管的同时对弯管内部进行抛光，并且借助螺杆一121与螺杆二131的驱动使相邻两个抛光辊320可以在弯管内部拐角处互换位置抛光，有利于提高弯管抛光与夹持的效率，通过将弯管端口朝下布置与收纳罩330结合，便于收集抛光时产生的碎屑，保证了工作环境的干净整洁。
30.抛光辊320的外侧呈环形等角度开设有多个缺口，抛光辊320包括相互贴靠的抛光轮321和抛光棉322，抛光轮321与抛光棉322均与连接轴310固定连接，缺口便于配合振动电机420带着橡胶轮410微震使抛光碎屑快速下落到收纳罩330里面，抛光棉322具有柔软的特性能够延伸到弯管内部的拐角位置，使抛光辊320与弯管内部充分接触，提高抛光效果；收纳罩330的内部开设有圆形腔331，收纳罩330的内底面开设有与圆形腔331连通的吸附网孔332，连接轴310靠近圆形腔331位置的外侧开设有与圆形腔331连通的环形网孔311，连接轴310的底端开设有与环形网孔311连通的圆形盲孔，从而使吸附网孔332 上碎屑能够被吸附到圆形腔331里面，然后从圆形腔331里面被吸附到连接轴 310的圆形盲孔里面，实现清洁收集收纳罩330里面的抛光碎屑。
31.吸尘器500的输出端连通固定有输气管，输气管的外侧壁连通固定有多个软管，软管背离输气管的一端与对应位置连接轴310上的圆形盲孔转动插接，软管便于适应连接轴310带着软管移动，时刻抽吸连接轴310内部的抛光碎屑；收纳罩330的外侧壁套接固定有齿环，相邻两个齿环啮合传动，从而使多个相邻的抛光机构300能够一起运转，实现多个抛光辊320同步给弯管抛光；连接管400的外侧壁等间距套接固定有多个橡胶轮410，连接管400的内部等间距固定有多个振动电机420，橡胶具有柔软的特性，便于橡胶轮410与弯管紧密接触，通过电机三141带着连接管400转动使多个橡胶轮410转动，橡胶轮410转动便于将抛光完成的弯管从位于l形柱二130上方的抛光辊320上转动拨下，方便取下抛光后的弯管，振动电机420便于弯管同步微震使抛光碎屑下落。
32.多个振动电机420分别位于连接管400上靠近橡胶轮410的位置，连接块一140的外
侧固定有驱动连接管400转动的电机三141，从而使振动电机420能带着对应位置的橡胶轮410微震；螺杆一121和螺杆二131分别与对应位置横梁200旋合连接，导向轴一111与导向轴二112分别与对应位置横梁200滑动连接，便于螺杆一121和螺杆二131带着对应位置横梁200上下移动位置；电机一600的输出端固定有带轮一，其中，两个连接轴310的底端固定有带轮二，带轮二与对应位置带轮一之间传动连接有皮带，从而使电机一600带着对应位置抛光机构300运作。
33.工作原理：使用时，初始状态下抛光机参照图2，此时将多个弯管的一端插接到位于l形柱二130上方对应位置的抛光辊320上，此时相邻两个抛光辊320与弯管的位置关系参照图8，接着位于l形柱一120上的电机二 700带着螺杆一121转动，与螺杆一121旋合连接的横梁200带着位于l形柱一 120上方的多个抛光辊320插接到对应位置弯管的另一端，此时相邻两个抛光辊 320与弯管的位置关系参照图9，接着两个电机一600均通过皮带带着对应位置连接轴310转动使其上的抛光辊320转动，在相邻两个收纳罩330外侧齿环的啮合传动作用作用下使多个抛光机构300上的抛光辊320均在弯管内部初步抛光，接着位于l形柱二130上的电机二700带着螺杆二131转动，使与螺杆二131旋合连接的横梁200带着多个抛光辊320向斜下方移动使其顶端的抛光棉322离开弯管内部的拐角位置，接着位于l形柱一120上方的横梁200 带着多个抛光辊320向斜上方移动使其顶端的抛光棉322移动弯管内部的拐角位置，实现弯管内部拐角位置的抛光棉322进行互换位置，再次通过电机一600带着多个抛光辊320转动抛光弯管，有利于提高弯管内部弯折处及内侧壁的进行二次抛光；
34.在抛光过程中，开启连接管400内部的振动电机420使橡胶轮410震动，橡胶轮410带着弯管微震，且抛光辊320的外侧开设有多个缺口，震动的弯管便于将抛光时产生的碎屑沿着弯管与缺口之间的间隙下落到对应位置收纳罩 330里面进行初步收集，与此同时，吸尘器500向输气管抽吸风，输气管再通过软管向连接轴310底端抽风，由于连接轴310外侧的环形网孔311通过收纳罩 330内部的圆形腔331与收纳罩330内底面上的吸附网孔332连通，从而使落在收纳罩330内底面上的碎屑能够通过圆形腔331及连接轴310被吸尘器500抽吸，实现清洁收集收纳罩330里面的抛光碎屑，当弯管抛光结束后，位于l形柱一120上的电机二700带着螺杆一121转动，与螺杆一121旋合连接的横梁 200带着位于l形柱一120上方的多个抛光辊320移出弯管，同时电机三141带着连接管400转动，连接管400再带着橡胶轮410转动，橡胶轮410转动使多个弯管逐渐从位于l形柱二130上方的抛光辊320上移出，方便取出抛光后的弯管。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。