一种基于伺服电机的生产加工用降温装置的制作方法

1.本发明涉及伺服电机生产辅助装置技术领域，具体涉及一种基于伺服电机的生产加工用降温装置。


背景技术：

2.伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
3.伺服电机的电机壳用于将转子和定子等部件包裹在其内，伺服电机在工作的过程中，其电机壳直接与外界接触，很多时候承受着高温高压等恶劣条件，因此，电机壳的质量直接影响着整个伺服电机的质量，为使其具有良好的性能，电机壳在生产的过程中，一般需要经过热处理。
4.热处理后的电机壳具有较高的温度，现有技术中一般通过自然冷却的方式使其降温，但是降温的速度较慢，导致后续的生产环节需要等待较多的时间。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本发明提供了一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。
6.一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，包括电机壳、水箱、放置架、喷淋板、角度调节机构和泵送机构；所述水箱内盛装有冷却水，水箱的底部四角处固接有支腿，所述放置架为v形，放置架设置在水箱的顶板上，所述电机壳位于放置架内并沿放置架的长度方向均匀设置有复数个，所述水箱的顶板上通过成对的耳座固接有安装轴，所述安装轴在放置架的左右两侧对称设置，所述喷淋板的底部与安装轴转动连接，喷淋板的内部设有空腔，喷淋板的内侧密布有喷头，所述喷头与喷淋板的内部空腔导通，所述角度调节机构设置在水箱的顶板上，角度调节机构用于对喷淋板的角度进行调整，所述泵送机构用于对将水箱中的冷却水输送到喷淋板的内部空腔中。
7.进一步地，各所述支腿的底部固接有自锁万向轮。
8.进一步地，所述泵送机构包括中转仓、泵送仓、往复丝杆、轴杆和泵送电机；所述中转仓在水箱的左下角以及右下角各固接一处，中转仓与喷淋板的内部空腔通过供水管连接，所述泵送仓固接在中转仓的顶部，泵送仓内密封滑动连接有活塞板，泵送仓下部与中转仓通过喷水管连接，所述喷水管内设有第一单向阀门，所述第一单向阀门允许流体通过的方向为泵送仓指向中转仓，所述泵送仓的下部还通过抽水管与水箱的内腔导通，所述抽水管内设有第二单向阀门，所述第二单向阀门允许流体通过的方向为背离泵送仓内腔的方向，泵送仓的顶部沿其长度方向均匀开设有连通孔，所述往复丝杆通过上下对称的转轴转动连接在泵送仓内，所述活塞板与各往复丝杆啮合，上方所述转轴的顶部伸出到泵送仓外并固接有蜗轮，所述轴杆转动连接在水箱的前后侧板之间，轴杆左右对称设置，轴杆上固接
有与蜗轮啮合的蜗杆，轴杆的前端伸出到水箱外并固接有传动轮，所述泵送电机固接在水箱的底部，泵送电机的输出轴头部固接有驱动轮，所述驱动轮与两个传动轮通过皮带联动。
9.进一步地，所述皮带为齿形带，所述驱动轮和传动轮为适配皮带的齿形轮。
10.进一步地，所述角度调节机构包括支架板、螺杆和升降座；所述支架板固接在水箱的顶板上，支架板的上部开设有升降槽，所述螺杆转动连接在升降槽内，螺杆的顶部伸出到支架板外并固接有旋钮，所述升降座滑动连接在升降槽内并与螺杆啮合，升降座与喷淋板之间铰接有连杆。
11.进一步地，所述水箱的顶板上开设有通槽，所述放置架活动连接在通槽中，水箱的前后侧板之间固接有搭板，所述搭板左右对称设置，所述放置架搭放在搭板上。
12.进一步地，所述放置架的两个侧板底部密布有落水孔，各搭板的底部与水箱的底板之间固接有滤网。
13.本发明的有益效果是，电机壳位于放置架内进行降温，可以同时进行多个电机壳的降温，提高效率，在降温的过程中，泵送机构将水箱中的冷却水抽取并输送到喷淋板内的空腔中，然后冷却水通过喷头喷出而作用于电机壳上，通过冷却水的喷淋使得电机壳迅速降温，通过角度调节机构可以对喷淋板的角度进行调整，使得喷淋板处于合适的角度对电机壳进行喷淋降温，提高降温的效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1：本发明所述一种基于伺服电机的生产加工用降温装置上方的立体示意图；图2：本发明所述一种基于伺服电机的生产加工用降温装置下方的立体示意图；图3：本发明所述一种基于伺服电机的生产加工用降温装置的俯视图；图4：本发明所述一种基于伺服电机的生产加工用降温装置的剖视图；图5：本发明所述放置架的结构示意图；图6：本发明所述泵送机构的立体示意图；图7：本发明所述泵送机构另一角度的立体示意图。
16.附图标记如下：a-电机壳，1-水箱，11-支腿，12-自锁万向轮，2-放置架，21-搭板，22-落水孔，23-滤网，3-喷淋板，31-耳座，32-安装轴，33-喷头，4-角度调节机构，41-支架板，42-螺杆，43-升降座，44-升降槽，45-旋钮，46-连杆，51-中转仓，52-泵送仓，53-往复丝杆，54-轴杆，55-泵送电机，56-供水管，57-活塞板，58-喷水管，59-第一单向阀门，510-抽水管，511-第二单向阀门，512-连通孔，513-转轴，514-蜗轮，515-蜗杆，516-传动轮，517-驱动轮，518-皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1-7所示，一种基于伺服电机的生产加工用降温装置，包括电机壳a、水箱1、放置架2、喷淋板3、角度调节机构4和泵送机构；水箱1内盛装有冷却水，水箱1的底部四角处固接有支腿11，放置架2为v形，放置架2设置在水箱1的顶板上，电机壳a位于放置架2内并沿放置架2的长度方向均匀设置有复数个，水箱1的顶板上通过成对的耳座31固接有安装轴32，安装轴32在放置架2的左右两侧对称设置，喷淋板3的底部与安装轴32转动连接，喷淋板3的内部设有空腔，喷淋板3的内侧密布有喷头33，喷头33与喷淋板3的内部空腔导通，角度调节机构4设置在水箱1的顶板上，角度调节机构4用于对喷淋板3的角度进行调整，泵送机构用于对将水箱1中的冷却水输送到喷淋板3的内部空腔中。
19.优选的，各支腿11的底部固接有自锁万向轮12。
20.优选的，泵送机构包括中转仓51、泵送仓52、往复丝杆53、轴杆54和泵送电机55；中转仓51在水箱1的左下角以及右下角各固接一处，中转仓51与喷淋板3的内部空腔通过供水管56连接，泵送仓52固接在中转仓51的顶部，泵送仓52内密封滑动连接有活塞板57，泵送仓52下部与中转仓51通过喷水管58连接，喷水管58内设有第一单向阀门59，第一单向阀门59允许流体通过的方向为泵送仓52指向中转仓51，泵送仓52的下部还通过抽水管510与水箱1的内腔导通，抽水管510内设有第二单向阀门511，第二单向阀门511允许流体通过的方向为背离泵送仓52内腔的方向，泵送仓52的顶部沿其长度方向均匀开设有连通孔512，往复丝杆53通过上下对称的转轴513转动连接在泵送仓52内，活塞板57与各往复丝杆53啮合，上方转轴513的顶部伸出到泵送仓52外并固接有蜗轮514，轴杆54转动连接在水箱1的前后侧板之间，轴杆54左右对称设置，轴杆54上固接有与蜗轮514啮合的蜗杆515，轴杆54的前端伸出到水箱1外并固接有传动轮516，泵送电机55固接在水箱1的底部，泵送电机55的输出轴头部固接有驱动轮517，驱动轮517与两个传动轮516通过皮带518联动。
21.优选的，皮带518为齿形带，驱动轮517和传动轮516为适配皮带518的齿形轮。
22.优选的，角度调节机构4包括支架板41、螺杆42和升降座43；支架板41固接在水箱1的顶板上，支架板41的上部开设有升降槽44，螺杆42转动连接在升降槽44内，螺杆42的顶部伸出到支架板41外并固接有旋钮45，升降座43滑动连接在升降槽44内并与螺杆42啮合，升降座43与喷淋板3之间铰接有连杆46。
23.优选的，水箱1的顶板上开设有通槽，放置架2活动连接在通槽中，水箱1的前后侧板之间固接有搭板21，搭板21左右对称设置，放置架2搭放在搭板21上。
24.优选的，放置架2的两个侧板底部密布有落水孔22，各搭板21的底部与水箱1的底板之间固接有滤网23。
25.本发明的一个具体实施方式为：通过自锁万向轮12的滚动可以将装置移动到需要工作的位置，然后将冷却水盛装在水箱1中。
26.将热处理完成的电机壳a置于放置架2内进行降温，放置架2可以同时安置多个电机壳a，从而可以同时进行多个电机壳a的降温，然后启动泵送电机55，泵送电机55的电路连接方式为常见的现有技术，在此不做赘述。
27.泵送电机55工作时带动驱动轮517转动，驱动轮517通过皮带518带动两个传动轮
516转动，从而两个轴杆54及其上固接的蜗杆515同步转动，蜗杆515带动与其啮合地蜗轮514转动，从而往复丝杆53和转轴513同步转动。
28.由于活塞板57与往复丝杆53啮合，往复丝杆53转动时可以带动活塞板57进行往复的升降运动，连通孔512的设置可以使得活塞板57顺利运动。
29.活塞板57上升时，水箱1中的冷却水通过抽水管510和第二单向阀门511进入活塞板57下方的空间中，活塞板57下降时，泵送仓52内的冷却水通过喷水管58和第一单向阀门59进入中转仓51中，中转仓51中缓缓不断的输入冷却水，即冷却水可以通过供水管56进入到喷淋板3内部的空腔中，并最终从喷头33喷出而作用于电机壳a上，从而可以对电机壳a进行喷淋降温。
30.行使降温功能的冷却水通过落水孔22落下，其中的杂质被滤网23截留，从而在喷淋的过程中还可以对电机壳a进行清理，且冷却水可以循环使用。
31.通过旋钮45可以驱动螺杆42转动，从而驱动升降座43移动，升降座43通过连杆46对喷淋板3的角度进行调整。
32.放置架2可以很方便的进行拆装，从而便于取下放置架2而对杂质进行清理。
33.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。