砂光机的制作方法

1.本发明涉及电动工具技术领域，具体涉及一种可方便更换砂底板的砂光机。


背景技术：

2.砂光机是一种用于对木制品、金属制品、塑料制品和墙壁等表面进行砂光作业的电动工具。手持式砂光机主要包括机体和与机体连接的砂底板两大部分，砂底板上可更换地设有砂纸，工作时机体中的电机通过固定设于电机转轴上的偏心块（又叫配重块）使砂底板做往复摆动运动，从而利用砂底板上的砂纸对作业对象进行打磨砂光作业。为适应不同的作业对象和节约设备成本，一台手持式砂光机通过配设有圆形、方形、三角形等不同形状的砂底板，使用时针对不同工况在机体上安装不同形状的砂底板，如授权公告号为cn209970387u的中国专利文献所公开的一种砂光机即为现有常见的此类砂光机。目前常见的此类手持式砂光机存在的问题是：其一，带动砂底板做旋转运动或往复摆动运动的偏心块固定设于机体内的电机转轴上，偏心块仅能针对某一形状（如圆形）的砂底板工作最优，而在更换成方形、三角形或其它形状的砂底板时，由于偏心块并非针对其适应性设计，因而在更换后工作时砂光机手机机体上的把手时震动大、噪声大，操作者手感差，长时间工作时影响工作效率和操作者的身心健康；其二，砂底板一般通过4个螺钉与设于机身内的连接座（也叫连接法兰，连接座内设轴承固定设于电机转轴上）固定连接，由于设于机身内的连接座上的4个螺钉孔不易目观，因此在更换砂底板时将砂底板上的四个螺钉与连接座上的4个螺钉孔对准定位上螺钉比较困难，更换砂底板效率较低；其三，现有此类手持式砂光机的机体内仅设置一个由电机转轴带动的双面风叶，双面风叶的上端风叶对电机进行风冷，下端风叶承担工作时的吸尘功能（所吸灰尘从机体上的出尘口送出），由于结构和安装位置所限，吸尘效果不佳，影响操作人员健康和工作质量。因此，针对上述技术问题，对现有砂光机进行技术改进，显得必要。


技术实现要素：

3.本发明的目的是：为解决现有技术中存在的技术问题，提供一种结构改进的砂光机。
4.本发明的技术方案是：本发明的砂光机，包括外壳，固定设于上述外壳内的带有电机轴的电机，设于外壳下方由上述电机驱动的砂底板，其结构特点是：还包括与上述电机轴固定连接的连接轴，固定设于电机轴上用于上述电机风冷的冷却风叶，用于安装或更换上述砂底板时锁紧上述连接轴的锁紧机构，用于工作时吸尘的吸尘组件，固定设于连接轴上用于砂底板安装或更换时辅助定位的内齿圈，以及1个用于固定砂底板的砂底板连接螺钉；上述砂底板包括内设的偏心块以及与上述内齿圈配合的外齿圈；上述外齿圈固定设于上述偏心块的上端外周；上述砂底板安装时由其外齿圈与上述内齿圈套接，且由其偏心块与连接轴插接并通过上述砂底板连接螺钉与连接轴固定连接。
5.进一步的方案是：上述连接轴为由圆杆形的轴主体以及设于轴主体的中下部外周
的圆环突出部一体或固定连接组成的结构件，上述连接轴由其轴主体的上端与上述电机轴固定连接，轴主体内设有从下端面向上凹入的螺钉孔，连接轴由其配设的连接轴支承轴承可旋转地设于上述外壳内；上述砂底板连接螺钉与连接轴的轴主体的螺钉孔配合；上述内齿圈与连接轴的圆环突出部的下端面固定连接。
6.进一步的方案是：上述锁紧机构包括锁圈、锁销、锁销按钮和复位弹簧；上述锁圈为整体呈圆形的结构件，锁圈在其外周间隔设有一组径向内凹的槽孔作为销孔，锁圈固定设于连接轴上且位于上述冷却风叶的下方；锁销为与锁圈的销孔相配合的杆状结构件，锁销按钮为板体件，锁销的外端与锁销按钮一体或固定连接，复位弹簧用于松开锁销按钮后驱动锁销的内端由与锁圈的销孔插接锁紧状态自动恢复为脱离状态；上述锁销和复位弹簧均可活动地设于上述外壳内，锁销按钮可活动地设于外壳上。
7.进一步的方案是：上述吸尘组件包括吸尘风叶、集风罩和出尘嘴；上述吸尘风叶固定设于连接轴上的下侧且靠近上述砂底板设置；上述集风罩为圆筒形结构件，集风罩固定设于上述外壳内，出尘嘴设于外壳上；集风罩的一个端口靠近吸尘风叶设置，集风罩的另一端口与出尘嘴相通。
8.进一步的方案是：上述砂底板还包括底层板，固定设于上述底层板上端的支架，固定设于上述支架内的偏心块支承轴承，上述偏心块与偏心块支承轴承的内圈套接从而可旋转，偏心块设有上下向贯通的轴接孔，底层板的中间处设有上下贯通且所设位置与偏心块的轴接孔的位置相配合的螺钉孔，上述偏心块的整体结构和形状与底层板的形状相适应；上述偏心块由其轴接孔与上述连接轴插接并通过上述砂底板连接螺钉穿过上述底层板的螺钉孔与连接轴固定连接。
9.进一步的方案是：上述砂底板的底层板为圆形板体件，相应地上述砂底板为圆砂底板。
10.进一步的方案是：上述砂底板的底层板为三角形板体或者为方形板体件，相应地上述砂底板为三角砂底板或方砂底板；上述外壳还包括与外壳一体或固定连接地设于外壳内的4个摆动支架；上述三角砂底板和方砂底板均还包括固定或一体地设于上述支架上的4个定位柱，安装时上述4个定位柱与外壳的4个摆动支架对应插接。
11.本发明具有积极的效果：（1）本发明的砂光机，其通过整体结构的改进设计，特别是将偏心块设于砂底板内从而使得偏心块能够针对不同形状的砂底板采用适应性最优的结构设计，从而能够大幅减小使用时砂光机的震动和噪声，能有效解决现有技术中只在机体内的电机转轴上固定设置1个偏心块不能同时最佳适应圆形、三角形、方形砂底板而使得砂光机在工作时震动大、噪声大，操作者手感差，长时间工作时影响工作效率和操作者的身心健康的技术问题。（2）本发明的砂光机，其通过在电机转轴上固定设置连接轴，在连接轴下端设置螺钉孔，在连接轴上固定设置安装辅助定位的内齿圈，在砂底板上设置与内齿圈配合的外齿圈以及连接轴与设于砂底板上的偏心块插接以及用于在安装或更换砂底板时将连接轴锁紧使其不能转动的锁紧机构等一系列的结构设计，使得砂底板在安装和更换时操作方便快捷，省时省力，安装和更换砂底板效率较高，能有效解决现有技术中砂底板通过4个螺钉与设于机身内的连接座固定连接存在的4个螺钉孔对准定位上螺钉比较困难、更换砂底板效率较低的技术问题。（3）本发明的砂光机，其通过在电机轴上靠近电机处设置冷却风叶，在连接轴的下侧靠近砂底板处设置吸尘风叶，相对于现有技术在机体内仅设置一个
由电机转轴带动的双面风叶（上端风叶对电机进行风冷，下端风叶承担工作时的吸尘功能），由于其双面风叶承担电机风冷和吸尘双重功能，因此既不能靠近电机设置，也不能靠近砂底板设置，而本发明的冷却风叶靠近电机设置对电机工作时进行散热的效果更佳，延长电机使用寿命；吸尘风叶靠近砂底板设置，能够使其吸尘效率能够达到现有技术的3倍以上，吸尘效果更佳，有益于操作人员的身体健康和提高施工质量。
附图说明
12.图1为本发明的一种外部结构示意图；图2为去掉图1中外壳前罩并对部分构件进行剖视后的结构示意图；图3为去掉图1中外壳前罩后的立体结构示意图，图中锁紧机构处于未锁止状态也即正常使用时锁紧结构的状态；图4为图3中a处的放大结构示意图；图5为去掉图1中外壳前罩后的立体结构示意图，图中锁紧机构处于锁止状态也即更换砂底板时锁紧结构的状态；图6为图5中b处的放大结构示意图；图7为将图3中部分构件从外壳壳体中移出后的结构示意图；图8为图2中内齿圈的结构示意图；图9为本发明的砂底板之一的圆砂底板的结构示意图；图10为图9的c-c向剖视图；图11为图10中外齿圈的结构示意图；图12为本发明的砂底板之一的三角砂底板的结构示意图；图13为图12的d-d向剖视图；图14为本发明的砂底板之一的方砂底板的结构示意图；图15为图14的e-e向剖视图；图16为本发明的三种砂底板连接方式的爆炸结构示意图。
13.上述附图中的附图标记如下：外壳1，前罩11，壳体12，摆动支架13；电机2，电机轴21；连接轴3，轴主体3-1，圆环突出部3-2，连接轴支承轴承31，冷却风叶4，锁紧机构5，锁圈51，锁销52，锁销按钮53，复位弹簧54；吸尘组件6，吸尘风叶61，集风罩62，出尘嘴63；内齿圈7；砂底板8，底层板81，支架82，偏心块支承轴承83，偏心块84，轴接孔84-1，外齿圈85，螺钉孔86，定位柱87；砂底板连接螺钉9。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
15.（实施例1）见图1至图3，本实施例的砂光机，其主要由外壳1、电机2、连接轴3、冷却风叶4、锁紧机构5、吸尘组件6、内齿圈7、砂底板8以及砂底板连接螺钉9组成。
16.外壳1包括前罩11、与前罩11可拆卸连接的壳体12以及与外壳1一体或固定连接地设于外壳1内的4个摆动支架13。电机2固定设于外壳1内，电机2具有电机轴21。此段记载的
内容均为现有技术，不作详述。
17.参见图3，连接轴3为由圆杆形的轴主体3-1以及设于轴主体3-1中下部外周的圆环突出部3-2一体或固定连接组成的结构件，轴主体3-1的上端与电机轴21固定连接并随动于电机轴21，轴主体3-1内设有从下端面向上凹入的螺钉孔（图中未标注），连接轴3由其配设的连接轴支承轴承31可旋转地设于外壳1内。
18.与现有技术在机体内仅设置一个由电机转轴带动的双面风叶（上端风叶对电机进行风冷，下端风叶承担工作时的吸尘功能）不同，本实施例中，分别设置冷却风叶4和吸尘组件6的吸尘风叶61。冷却风叶4固定设于电机轴21上且靠近电机2设置，相对于现有技术承担两项功能的双面风叶不能靠近电机2设置的方式，本实施例的冷却风叶4对电机2工作时进行散热的效果更佳，延长电机2使用寿命。
19.参见图2至图7，锁紧机构5用于安装或更换砂底板8时用于锁紧连接轴3使其不能转动。锁紧机构5包括锁圈51、锁销52、锁销按钮53和复位弹簧54；锁圈51为整体呈圆形的结构件，锁圈51在其外周间隔设有一组径向内凹的槽孔作为销孔，锁圈51固定设于连接轴3上且位于冷却风叶4的下方。锁销52为与锁圈51的销孔相配合的杆状结构件，锁销按钮53为板体件，锁销52的外端与锁销按钮53一体或固定连接，复位弹簧54用于松开锁销按钮53后驱动锁销52的内端由与锁圈51的销孔插接锁紧状态自动恢复为脱离状态。锁销52和复位弹簧54均可活动地设于外壳1内，锁销按钮53可活动地设于外壳1上。
20.吸尘组件6用于本实施例的砂光机在使用过程中吸取作业灰尘。吸尘组件6包括吸尘风叶61、集风罩62和出尘嘴63；吸尘风叶61为自吸式风叶，吸尘风叶61固定设于连接轴3上，且位于连接轴3的下侧靠近砂底板8设置。集风罩62为圆筒形结构件，集风罩62固定设于外壳1内，出尘嘴63设于外壳1上，集风罩62的一个端口靠近吸尘风叶61设置，集风罩62的另一端口与出尘嘴63相通设置。与现有技术在机体内仅设置一个由电机转轴带动的双面风叶（上端风叶对电机进行风冷，下端风叶承担工作时的吸尘功能）不同，本实施例中，通过将吸尘风叶61与冷却风叶4分别设置，使得本实施例的吸尘风叶61相对于现有技术能够更靠近砂底板8设置，从而使其吸尘效率能够达到现有技术的3倍以上，吸尘效果更佳，有益于操作人员的身体健康和提高工作质量。
21.内齿圈7用于砂底板8安装或更换时的辅助定位；内齿圈7的结构如图8所示。内齿圈7由其一个开口端与连接轴3的圆环突出部3-2的下端面固定连接，连接轴3的轴主体3-1的下端从内齿圈7穿过向下伸出。
22.参见图9至图16，砂底板8主要由底层板81、固定设于底层板81上端的支架82、设于支架82内的偏心块支承轴承83、与偏心块支承轴承83的内圈套接从而可旋转的偏心块84、固定设于偏心块84的上端外周用于砂底板8安装时与内齿圈7配合插接辅助定位的外齿圈85组成。偏心块84设有上下向贯通的轴接孔84-1；底层板81的中间处设有上下贯通的用于与砂底板连接螺钉9相配合以固定砂底板8的螺钉孔86，且螺钉孔86的位置与偏心块84的轴接孔84-1的位置相配合。使用时，在底层板81的下端面上固定设有砂纸（图中未示出）。砂底板8根据其底层板81的形状不同，本实施例中砂底板8举例有圆砂底板、三角砂底板和方砂底板。本领域公知，圆砂底板在工作时作旋转运动，而三角砂底板和方砂底板在工作时则是作摆动运动，因此，当砂底板8采用三角砂底板或方砂底板时，其支架82上还分别设有与固定设于外壳1内的4个摆动支架13插接配合的4个定位柱87，其同于现有技术，不作详述。本
实施例中，砂底板8采用圆砂底板、三角砂底板或方砂底板时，其偏心块84的结构和形状与砂底板8的形状相适应性分别做震动和噪声最优化设计。砂底板8在安装时，先按压锁紧机构的5的锁销按钮53使得锁销52与锁圈51插接从而连接轴3锁紧使其不能转动（如图6所示），然后将砂底板8的外齿圈85与前述的内齿圈7套接，此时连接轴3的下端已插入偏心块84的轴接孔84-1内，将砂底板连接螺钉9从下往上穿过底层板81中间处的螺钉孔86后，砂底板连接螺钉9与连接轴3的轴主体3-1的螺钉孔相配合拧紧，当砂底板8为三角砂底板和方砂底板时，在外齿圈85与内齿圈7套接时，将4个定位柱87与外壳1内的4个摆动支架13插接，如此即可完成三种砂底板8的安装，最后再按压锁紧机构的5的锁销按钮53使得锁销52在复位弹簧54的作用下与锁圈51松脱（如图4所示）从而使连接轴3可转动，砂光机即可使用。在需要更换砂底板8时，卸下砂底板8的动作则与前述的安装动作顺序相反。由前述可知，本实施例的砂光机其砂底板8在安装和更换时，操作方便快捷，省时省力，安装和更换砂底板8效率较高，从而能解决现有技术中砂底板一般通过4个螺钉与设于机身内的连接座固定连接存在的4个螺钉孔对准定位上螺钉比较困难、更换砂底板效率较低的技术问题。
23.本实施例的砂光机由于将偏心块84设于砂底板8内，因此能够针对不同形状的砂底板8采用适应性最优的结构设计，从而能够大幅减小使用时砂光机的震动和噪声，能有效解决现有技术中只在电机转轴上固定设置1个偏心块不能同时最佳适应圆形、三角形、方形砂底板而使得砂光机在工作时震动大、噪声大，操作者手感差，长时间工作时影响工作效率和操作者的身心健康的技术问题。
24.以上实施例是对本发明的具体实施方式的说明，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围。