一种刀具打磨设备的制作方法

1.本发明涉及打磨机构技术领域，具体为一种刀具打磨设备。


背景技术：

2.切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具，刀具在使用一段时间后需要对其进行打磨，现有打磨刀具时一般采用砂纸或者磨盘，在砂纸或者磨盘对刀具进行打磨的过程中，刀具与磨盘都会有磨损，这就导致磨盘与刀具之间的距离增大，从而导致刀具不能很好的与磨盘或者砂纸进行接触，从而导致刀具打磨效率低，不能实现对刀具进行有效打磨，需要不停变换磨盘或者砂纸的位置，这样，不仅会造成砂纸的浪费，也会增大工作量。
3.为此，提出一种刀具打磨设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种刀具打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种刀具打磨设备，包括底板，所述底板的上表面两侧对称固定连接有两组支撑板，所述支撑板的上表面共同连接有顶板，所述底板的上表面中间位置固定连接有竖板，所述竖板外表面前侧通过设置调节机构固定连接有支撑座，所述支撑座的外表面前侧固定连接有u型板，所述u型板的上表面与下表面均固定连接有液压杆，两根所述液压杆均贯穿u型板并固定连接有夹板，所述底板与顶板之间设置有能够对刀具进行打磨的打磨机构。
6.工作时，在对刀具进行打磨的过程中，由于刀具与打磨装置均有磨损，导致刀具无法与打磨装置之间产生距离，无法对刀具进行有效打磨，本发明通过设置打磨机构，能够保证打磨过程中，打磨装置始终与刀具保持接触，以此实现对刀具进行打磨，提高打磨效率。
7.作为本发明的一种实施方式，所述打磨机构包括电机、抵紧辊、l型板、传送带、圆筒、第一弹簧、圆板、柱形槽以及圆杆，每组所述支撑板之间均转动连接有圆筒，且两个圆筒外表面转动套装有传送带，所述传送带的内侧上表面与下表面对称粘接有砂纸，位于左侧的所述圆筒前表面固定安装有电机，所述底板的上表面与顶板的下表面两侧均对称固定连接有两组圆杆，每组有两根，所述圆杆的下表面固定连接有圆板，所述圆杆的外表面均设置有l型板，两块所述l型板的底部固定连接有抵紧辊，所述抵紧辊抵住传送带并与之滚动配合，所述l型板内部均开设有柱形槽，所述圆板在柱形槽内部并与之滑动配合，所述圆杆的外表面套装有第一弹簧，所述第一弹簧在柱形槽内部，且所述第一弹簧的上端固定连接柱形槽的内表面，所述第一弹簧的下端与圆板固定连接，所述支撑板内表面均设置有震动机构。
8.工作时，在对刀具进行打磨的过程中，为了避免刀具与打磨装置在打磨过程产生距离，导致无法对刀具进行有效打磨，本发明在使用时，首先，将刀具放置在两块夹板之间，并驱动液压杆进行移动，使得夹板能够夹紧刀具，刀具需要打磨的一侧放置在传送带内侧粘结的两张砂纸之间，将电机与外部电源进行连接并驱动电机进行来回转动，从而能够带
动圆筒转动，转动套装在圆筒外表面的传送带从而能够来回转动，传送带内侧的砂纸能够对刀具的两面同时进行打磨，另外，通过将砂纸粘接在传送带内侧，在砂纸需要更换时，只需将旧的砂纸撕下，再更换新的砂纸即可，随着打磨的进行，刀具可能会有所磨损，通过设置抵紧辊、l型板以及柱形槽等结构，将未打磨的刀具放置在传送带之间时，刀具推动传送带，使得抵紧辊向远离传送带方向的一侧移动，由于l型板与抵紧辊固定连接，因此 l型板随之移动，l型板移动时会带动第一弹簧进行拉伸，随着打磨的进行，刀具有所磨损时，第一弹簧收缩，带动l型板向靠近传送带的一侧进行移动，抵紧辊从而能够抵住传送带，使得传送带能够贴紧刀具，以此能够对刀具进行有效打磨，提高打磨效率，并且能够提高砂纸的利用率，减少浪费。
9.作为本发明的一种实施方式，所述调节机构包括固定孔、插销、滑槽以及滑块，所述竖板外表面前侧中间位置开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块与支撑座固定连接，所述竖板外表面开设有等距分布的固定孔，且与所述滑块相对应的固定孔内部插装有插销，所述插销穿过固定孔插入滑块内部。
10.工作时，由于刀具的厚度不同，因此需要调整刀具的位置，使得刀具正好在传送带之间，通过设置滑槽与滑块，滑块能够沿滑槽移动，由于滑块与支撑座以及u型板固定连接，从而能够通过调整滑块的位置来调整支撑座以及u型板的位置，调节到适当位置后，通过插销能够对滑块进行固定。
11.作为本发明的一种实施方式，所述支撑座的上表面固定嵌装有水箱，所述水箱的底部固定安装有水管。
12.工作时，在对刀具进行打磨时，温度较高，需要对刀具进行降温，通过设置水箱以及水管，在刀具进行打磨时，水箱内部的水能够经过水管流到刀具表面，对刀具进行降温。
13.作为本发明的一种实施方式，所述水管远离水箱的一端为弯曲状的塑料波纹管。
14.工作时，由于刀具的厚度不一，需要调整水管的位置，使得水管对准刀具，通过将水管远离水箱的一端设置为弯曲状的塑料波纹管，能够弯折水管，使其对准刀具。
15.作为本发明的一种实施方式，所述圆筒中部为柱形筒，且所述柱形筒的直径小于圆筒。
16.工作时，由于传送带的粗糙面朝内，当传送带转动至圆筒处与圆筒进行接触时，传送带会发生磨损，降低使用寿命，通过将圆筒中部设置为柱形筒，并且柱形筒的直径小于圆筒，当传送带转动至柱形筒时，传送带中间位置不会与柱形筒接触，能够减少柱形筒的损毁。
17.作为本发明的一种实施方式，所述柱形筒外表面开设有均匀分布的圆孔，所述圆筒远离电机的一侧为开口状，且所述圆筒开口处固定安装有抽风机。
18.工作时，打磨后的灰尘会残留在传送带之间，难以进行清除，通过在柱形筒外表面开设均匀分布的圆孔，并在圆筒开口处安装抽风机，当传送带转动至柱形筒时，抽风机转动能够产生气流，气流带动传送带表面的灰尘经过圆孔而后从圆筒开口处排出，以此对传送带表面的灰尘进行清理。
19.作为本发明的一种实施方式，所述震动机构包括震动机构、第一竖杆、圆柱、第二弹簧、方形槽、第二竖杆、震动板、以及凸块，所述支撑板外表面均开设有方形槽，所述方形槽内部固定连接有圆柱，所述圆柱外表面滑动贯通安装有活动板，所述圆柱的外表面套装
有第二弹簧，所述第二弹簧的上端与活动板固定连接，所述第二弹簧的下端固定连接方形槽的内表面，所述活动板上表面靠近圆柱方向的一侧固定连接有第一竖杆，所述活动板上表面远离第一竖杆方向的一侧固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的上表面固定连接有震动板，所述圆筒外表面外缘固定连接有呈环形阵列分布的凸块，且所述凸块与第一竖杆滑动配合。
20.工作时，在对刀具进行打磨时，会对刀具进行冷却，冷却水与灰尘掺在一起会形成泥块，气流无法带动泥块经过圆孔排出，通过设置震动机构，随着圆筒的转动，圆筒外表面的凸块会不断敲击第一竖杆，第一竖杆从而能够上下移动，与第一竖杆固定连接的活动板以及第二竖杆从而能够上下移动，震动板从而能够敲击传送带，将传送带表面结块的泥块敲碎，便于气流将敲碎的泥块带走排出。
21.作为本发明的一种实施方式，所述支撑板外表面靠近传送带的一侧均固定连接有刮板，且所述刮板与传送带滑动配合。
22.工作时，由于柱形筒两侧的圆筒与传送带接触，当传送带两侧位置有泥土时，会影响传送带与圆筒发生相对转动，通过设置刮板，能够对传送带两侧的灰尘刮除，避免灰尘进入传送带与圆筒之间。
23.作为本发明的一种实施方式，所述底板的上表面中间位置固定连接有集液槽。
24.工作时，在对刀具进行打磨时，会对刀具进行冷却，冷却水会流到底板上表面，不利于整洁，通过在底板上表面中间位置固定连接集液槽，能够对冷却水进行收集，有利于整洁。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1、在对刀具进行打磨的过程中，由于刀具与打磨装置均有磨损，导致刀具无法与打磨装置之间产生距离，无法对刀具进行有效打磨，本发明通过设置打磨机构，能够保证打磨过程中，打磨装置始终与刀具保持接触，以此实现对刀具进行打磨，提高打磨效率,并且能够提高砂纸的利用率，减少浪费。
27.2、在对刀具进行打磨时，温度较高，需要对刀具进行降温，通过设置水箱以及水管，在刀具进行打磨时，水箱内部的水能够经过水管流到刀具表面，对刀具进行降温。
附图说明
28.图1为本发明整体的结构示意图；
29.图2为本发明打磨机构的结构视图；
30.图3为本发明柱形筒、圆孔以及抽风机的结构视图；
31.图4为本发明震动机构的结构视图；
32.图5为本发明调节机构的结构视图。
33.图中：1、底板；2、顶板；3、竖板；4、支撑座；5、u型板；6、液压杆；7、夹板； 8、调节机构；81、固定孔；82、插销；83、滑槽；84、滑块；9、打磨机构；91、电机； 92、抵紧辊；93、l型板；94、传送带；95、圆筒；96、第一弹簧；97、圆板；98、柱形槽；99、圆杆；10、水箱；11、水管；12、柱形筒；13、圆孔；14、抽风机；15、震动机构；151、第一竖杆；152、圆柱；153、第二弹簧；154、方形槽；155、活动板；156、第二竖杆；157、震动板；158、凸块；16、刮板；17、集液槽；18、支撑板。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、 "厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、 "外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
38.一种刀具打磨设备，如图1至图3所示，包括底板1，所述底板1的上表面两侧对称固定连接有两组支撑板18，所述支撑板18的上表面共同连接有顶板2，所述底板1的上表面中间位置固定连接有竖板3，所述竖板3外表面前侧通过设置调节机构8固定连接有支撑座4，所述支撑座4的外表面前侧固定连接有u型板5，所述u型板5的上表面与下表面均固定连接有液压杆6，两根所述液压杆6均贯穿u型板5并固定连接有夹板7，所述底板1与顶板2之间设置有能够对刀具进行打磨的打磨机构9。
39.工作时，在对刀具进行打磨的过程中，由于刀具与打磨装置均有磨损，导致刀具无法与打磨装置之间产生距离，无法对刀具进行有效打磨，本发明通过设置打磨机构9，能够保证打磨过程中，打磨装置始终与刀具保持接触，以此实现对刀具进行打磨，提高打磨效率。
40.作为本发明的一种实施方式，如图2至图3所示，所述打磨机构9包括电机91、抵紧辊92、l型板93、传送带94、圆筒95、第一弹簧96、圆板97、柱形槽98以及圆杆99，每组所述支撑板18之间均转动连接有圆筒95，且两个圆筒95外表面转动套装有传送带 94，所述传送带94的内侧上表面与下表面对称粘接有砂纸，位于左侧的所述圆筒95前表面固定安装有电机91，所述底板1的上表面与顶板2的下表面两侧均对称固定连接有两组圆杆99，每组有两根，所述圆杆99的下表面固定连接有圆板97，所述圆杆99的外表面均设置有l型板93，两块所述l型板93的底部固定连接有抵紧辊92，所述抵紧辊92抵住传送带94并与之滚动配合，所述l型板93内部均开设有柱形槽98，所述圆板97在柱形槽98内部并与之滑动配合，所述圆杆99的外表面套装有第一弹簧96，所述第一弹簧 96在柱形槽98内部，且所述第一弹簧96的上端固定连接柱形槽98的内表面，所述第一弹簧96的下端与圆板97固定连接，所述支撑板18内表面均设置有震动机构15。
41.工作时，在对刀具进行打磨的过程中，为了避免刀具与打磨装置在打磨过程产生距离，导致无法对刀具进行有效打磨，本发明在使用时，首先，将刀具放置在两块夹板7之间，并驱动液压杆6进行移动，使得夹板7能够夹紧刀具，刀具需要打磨的一侧放置在传送带 94内侧粘结的两张砂纸之间，将电机91与外部电源进行连接并驱动电机91进行来回转动，从而能够带动圆筒95转动，转动套装在圆筒95外表面的传送带94从而能够来回转动，传送带94内侧的砂纸能够对刀具的两面同时进行打磨，另外，通过将砂纸粘接在传送带 94内侧，在砂纸需要更换时，只需将旧的砂纸撕下，再更换新的砂纸即可，随着打磨的进行，刀具可能会有所磨损，通过设置抵紧辊92、l型板93以及柱形槽98等结构，将未打磨的刀具放置在传送带94之间时，刀具推动传送带94，使得抵紧辊92向远离传送带94 方向的一侧移动，由于l型板93与抵紧辊92固定连接，因此l型板93随之移动，l型板 93移动时会带动第一弹簧96进行拉伸，随着打磨的进行，刀具有所磨损时，第一弹簧96 收缩，带动l型板93向靠近传送带94的一侧进行移动，抵紧辊92从而能够抵住传送带 94，使得传送带94能够贴紧刀具，以此能够对刀具进行有效打磨，提高打磨效率，并且能够提高砂纸的利用率，减少浪费。
42.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述调节机构8包括固定孔81、插销82、滑槽83以及滑块84，所述竖板3外表面前侧中间位置开设有滑槽83，所述滑槽83内部滑动安装有滑块84，所述滑块84与支撑座4固定连接，所述竖板3外表面开设有等距分布的固定孔81，且与所述滑块84相对应的固定孔81内部插装有插销82，所述插销82穿过固定孔81插入滑块84内部。
43.工作时，由于刀具的厚度不同，因此需要调整刀具的位置，使得刀具正好在传送带94 之间，通过设置滑槽83与滑块84，滑块84能够沿滑槽83移动，由于滑块84与支撑座4 以及u型板5固定连接，从而能够通过调整滑块84的位置来调整支撑座4以及u型板5 的位置，调节到适当位置后，通过插销82能够对滑块84进行固定。
44.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述支撑座4的上表面固定嵌装有水箱10，所述水箱10的底部固定安装有水管11。
45.工作时，在对刀具进行打磨时，温度较高，需要对刀具进行降温，通过设置水箱10 以及水管11，在刀具进行打磨时，水箱10内部的水能够经过水管11流到刀具表面，对刀具进行降温。
46.作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述水管11远离水箱10的一端为弯曲状的塑料波纹管。
47.工作时，由于刀具的厚度不一，需要调整水管11的位置，使得水管11对准刀具，通过将水管11远离水箱10的一端设置为弯曲状的塑料波纹管，能够弯折水管11，使其对准刀具。
48.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述圆筒95中部为柱形筒12，且所述柱形筒12的直径小于圆筒95。
49.工作时，当传送带94转动至圆筒95处与圆筒95进行接触时，传送带94会发生磨损，降低使用寿命，通过将圆筒95中部设置为柱形筒12，并且柱形筒12的直径小于圆筒95，当传送带94转动至柱形筒12时，传送带94中间位置不会与柱形筒12接触，能够减少柱形筒12的损毁。
50.作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述柱形筒12外表面开设有均匀分布的
圆孔13，所述圆筒95远离电机91的一侧为开口状，且所述圆筒95开口处固定安装有抽风机14。
51.工作时，打磨后的灰尘会残留在传送带94之间，难以进行清除，通过在柱形筒12外表面开设均匀分布的圆孔13，并在圆筒95开口处安装抽风机14，当传送带94转动至柱形筒12时，抽风机14转动能够产生气流，气流带动传送带94表面的灰尘经过圆孔13而后从圆筒95开口处排出，以此对传送带94表面的灰尘进行清理。
52.作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述震动机构15包括震动机构15、第一竖杆151、圆柱152、第二弹簧153、方形槽154、第二竖杆156、震动板157、以及凸块 158，所述支撑板18外表面均开设有方形槽154，所述方形槽154内部固定连接有圆柱152，所述圆柱152外表面滑动贯通安装有活动板155，所述圆柱152的外表面套装有第二弹簧 153，所述第二弹簧153的上端与活动板155固定连接，所述第二弹簧153的下端固定连接方形槽154的内表面，所述活动板155上表面靠近圆柱152方向的一侧固定连接有第一竖杆151，所述活动板155上表面远离第一竖杆151方向的一侧固定连接有第二竖杆156，所述第二竖杆156的上表面固定连接有震动板157，所述圆筒95外表面外缘固定连接有呈环形阵列分布的凸块158，且所述凸块158与第一竖杆151滑动配合。
53.工作时，在对刀具进行打磨时，会对刀具进行冷却，冷却水与灰尘掺在一起会形成泥块，气流无法带动泥块经过圆孔13排出，通过设置震动机构15，随着圆筒95的转动，圆筒95外表面的凸块158会不断敲击第一竖杆151，第一竖杆151从而能够上下移动，与第一竖杆151固定连接的活动板155以及第二竖杆156从而能够上下移动，震动板157从而能够敲击传送带94，将传送带94表面结块的泥块敲碎，便于气流将敲碎的泥块带走排出。
54.作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述支撑板18外表面靠近传送带94的一侧均固定连接有刮板16，且所述刮板16与传送带94滑动配合。
55.工作时，由于柱形筒12两侧的圆筒95与传送带94接触，当传送带94两侧位置有泥土时，会影响传送带94与圆筒95发生相对转动，通过设置刮板16，能够对传送带94两侧的灰尘刮除，避免灰尘进入传送带94与圆筒95之间。
56.作为本发明的一种实施方式，如图1所示，所述底板1的上表面中间位置固定连接有集液槽17。
57.工作时，在对刀具进行打磨时，会对刀具进行冷却，冷却水会流到底板1上表面，不利于整洁，通过在底板1上表面中间位置固定连接集液槽17，能够对冷却水进行收集，有利于整洁。
58.使用方法：在对刀具进行打磨的过程中，为了避免刀具与打磨装置在打磨过程产生距离，导致无法对刀具进行有效打磨，本发明在使用时，首先，将刀具放置在两块夹板7之间，并驱动液压杆6进行移动，使得夹板7能够夹紧刀具，刀具需要打磨的一侧放置在传送带94内侧粘结的两张砂纸之间，将电机91与外部电源进行连接并驱动电机91进行来回转动，从而能够带动圆筒95转动，转动套装在圆筒95外表面的传送带94从而能够来回转动，传送带94内侧的砂纸能够对刀具的两面同时进行打磨，另外，通过将砂纸粘接在传送带94内侧，在砂纸需要更换时，只需将旧的砂纸撕下，再更换新的砂纸即可，随着打磨的进行，刀具可能会有所磨损，通过设置抵紧辊92、l型板93以及柱形槽98等结构，将未打磨的刀具放置在传送带94之间时，刀具推动传送带94，使得抵紧辊92向远离传送带94方向的一侧移动，由于
l型板93与抵紧辊92固定连接，因此l型板93随之移动，l型板93移动时会带动第一弹簧96进行拉伸，随着打磨的进行，刀具有所磨损时，第一弹簧96收缩，带动l型板93向靠近传送带94的一侧进行移动，抵紧辊92从而能够抵住传送带94，使得传送带94能够贴紧刀具，以此能够对刀具进行有效打磨，提高打磨效率，并且能够提高砂纸的利用率，减少浪费。
59.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
60.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。