一种自动化切割机的制作方法

1.本发明涉及自动化切割技术领域，特别涉及一种自动化切割机。


背景技术：

2.切割机，又叫砂轮锯，切割机适用于建筑、五金、石油化工、机械冶金及水电安装等部门，可对金属方扁管、方扁钢、工字钢，槽型钢，碳元钢、元管等材料进行切割的常用设备，现有的切割设备通常需要通过手动驱动设备进行切割，譬如专利号为：2017111995360的中国发明专利就公开了一种切割机，其通过将活动杆与底座滑动连接，同时将挡屑槽和活动杆伸出端铰接，实际使用时，可将活动杆从底座内伸出，向上旋转挡屑槽，使得挡屑槽正对砂轮，在用砂轮进行切割时，可有效将产生的铁屑挡下来，避免铁屑飞溅；其虽然可以避免铁屑飞溅带来的安全隐患，但整个切割过程仍然是通过人工去操控，不仅耗费时间，还存在一定的安全隐患，且切割质量易受操作者水平影响而无法保证；因此，我们急需发明一种可以无需人工手持操控的全自动化切割机来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明通过丝杠电机驱动丝杠座内部的丝杠，进而带动丝杠滑块进行运动，丝杠滑块带动直角板进行运动，直角板拉动转动块，进而带动长杆，长杆拉动连接板，从而实现了对切割机高度的调整，切割电机驱动主动皮带轮，进而由皮带带动从动皮带轮进行转动，切割片固定安装在连接板前端的转动轴上，从而实现了自动化切割的功效；通过滑轮内置电力驱动装置去带动滑轮在滑道上运动，从而实现了框架上的钢板进而前后运动，从而实现了被切割物体的前后运动，极大的方便了切割工作。
4.本发明所使用的技术方案是：一种自动化切割机，包括：行走支撑机构、活动机构、切割机构、移动机构、固定机构和控制机构，所述行走支撑机构包括：底板、行走轮、支撑架、短板、长板和支撑板；所述底板的下端面与行走轮的上端面固定连接；支撑架的下端面与底板的上端面固定连接；短板的上端面与支撑板的下端面固定连接，短板的下端面与支撑架的上端面固定连接；长板的下端面与支撑架的上端面固定连接，长板的中部与支撑板固定连接；所述活动机构转动安装在长板的侧端面上，活动机构带动切割机构进行起落；所述切割机构转动安装在活动机构上，切割机构用于对物体进行切割；所述移动机构固定安装在支撑板的上端面，移动机构用于调节切割长度；所述固定机构固定安装在移动机构的钢板上，固定机构对需要切割的物体进行固定；所述控制机构固定安装在底板的上端面，控制机构用于对设备的整体进行控制。
5.进一步地，所述活动机构包括：支撑柱、丝杠座、丝杠电机和丝杠滑块；所述支撑柱的下端面与底板的上端面固定连接；丝杠座的下端面与支撑柱的上端面固定连接；丝杠电机固定安装在丝杠座的侧端面上，其电机轴与丝杠座内部的丝杠固定连接；丝杠滑块与丝
杠座内部的丝杠进行螺纹配合。
6.进一步地，所述活动机构还包括：下转动柱、转动块、长杆、直角板和上转动柱；所述直角板固定安装在丝杠滑块的上端面；下转动柱固定安装在长板的侧端面；转动块与下转动柱转动连接；长杆的下端与转动块转动连接，长杆的上端与连接板下端面的活动座上的连接轴转动连接；上转动柱固定安装在长板的侧端面上。
7.进一步地，所述切割机构包括：连接板、切割电机、主动皮带轮、皮带、从动皮带轮和切割片；所述连接板转动安装在上转动柱上；切割电机固定安装在连接板的上端面，其电机轴与主动皮带轮固定连接；从动皮带轮固定安装在连接板前端的转动轴上；切割片固定安装在连接板前端的转动轴上；从动皮带轮和主动皮带轮与皮带滚动配合。
8.进一步地，所述移动机构包括：滑道、滑轮、框架和钢板；所述滑道固定安装在支撑板的上端面；滑轮与滑道滚动配合；框架的下端面设有滑轮；钢板的下端面与框架的上端面固定连接。
9.进一步地，所述固定机构包括：支座、压杆、横杆和压盘；所述支座的下端面与钢板的上端面固定连接；压杆与支座上的连接轴转动连接；横杆与支座上的连接轴转动连接；横杆的前端设有压盘。
10.进一步地，所述控制机构包括：中央处理器、无线信号接收发射装置和无线控制器；中央处理器用于编写控制程序，无线信号接收发射装置用于接收和发射无线控制信号，无线控制器通过无线信号接收发射装置实现对设备的无线控制。
11.由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：（1）本发通过丝杠电机驱动丝杠座内部的丝杠，进而带动丝杠滑块进行运动，丝杠滑块带动直角板进行运动，直角板拉动转动块，进而带动长杆，长杆拉动连接板，从而实现了对切割机高度的调整；（2）本发明通过切割电机驱动主动皮带轮，进而由皮带带动从动皮带轮进行转动，切割片固定安装在连接板前端的转动轴上，从而实现了自动化切割的功效，彻底避免了人工操作带来的风险；（3）本发明通过滑轮内置电力驱动装置去带动滑轮在滑道上运动，从而实现了框架上的钢板进而前后运动，从而实现了被切割物业的前后运动，极大的方便了切割，提高了切割工作效率；（4）通过支座、压杆和横杆的协调工作去控制压盘，从而实现了对需要切割的物体进行固定，保证了切口质量。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.图2为本发明整体结构的另一面结构示意图。
14.图3为本发明整体结构的另一面结构示意图。
15.图4为本发明整体结构的另一面结构示意图。
16.附图标号：1-底板；2-行走轮；3-支撑架；4-短板；5-长板；6-支撑板；7-下转动柱；8-转动块；9-长杆；10-支撑柱；11-直角板；12-丝杠座；13-丝杠电机；14-丝杠滑块；15-连接
板；16-上转动柱；17-切割电机；18-主动皮带轮；19-皮带；20-从动皮带轮；21-切割片；22-滑道；23-滑轮；24-框架；25-钢板；26-支座；27-压杆；28-横杆；29-压盘。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员能够在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
18.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.实施例，如图1-4所示，一种自动化切割机，包括：行走支撑机构、活动机构、切割机构、移动机构、固定机构和控制机构，行走支撑机构包括：底板1、行走轮2、支撑架3、短板4、长板5和支撑板6；所述底板1的下端面与行走轮2的上端面固定连接，外力驱动行走轮2使设备到达指定的工作位置；支撑架3的下端面与底板1的上端面固定连接；短板4的上端面与支撑板6的下端面固定连接，短板4的下端面与支撑架3的上端面固定连接；长板5的下端面与支撑架3的上端面固定连接，长板5的中部与支撑板6固定连接；活动机构转动安装在长板5的侧端面上，活动机构带动切割机构进行起落；切割机构转动安装在活动机构上，切割机构用于对物体进行切割；移动机构固定安装在支撑板6的上端面，移动机构用于调节切割长度；所述固定机构固定安装在移动机构的钢板25上，固定机构对需要切割的物体进行固定；控制机构固定安装在底板1的上端面，控制机构包括：中央处理器、无线信号接收发射装置和无线控制器；中央处理器用于编写控制程序，无线信号接收发射装置用于接收和发射无线控制信号，无线控制器通过无线信号接收发射装置实现对设备的无线控制。
20.活动机构包括：支撑柱10、丝杠座12、丝杠电机13和丝杠滑块14；支撑柱10的下端面与底板1的上端面固定连接；丝杠座12的下端面与支撑柱10的上端面固定连接；丝杠电机13固定安装在丝杠座12的侧端面上，其电机轴与丝杠座12内部的丝杠固定连接；丝杠滑块14与丝杠座12内部的丝杠进行螺纹配合；通过丝杠电机13驱动丝杠座12内部的丝杠，进而带动丝杠滑块14进行运动，丝杠滑块14带动直角板11进行运动。
21.本发明实施例的一个可选实施方式中，如图2所示，活动机构还包括：下转动柱7、转动块8、长杆9、直角板11和上转动柱16；直角板11固定安装在丝杠滑块14的上端面；下转动柱7固定安装在长板5的侧端面；转动块8与下转动柱7转动连接；长杆9的下端与转动块8转动连接，长杆9的上端与连接板15下端面的活动座上的连接轴转动连接；上转动柱16固定安装在长板5的侧端面上；通过直角板11拉动转动块8，进而带动长杆9，长杆9拉动连接板15，从而实现了对切割机高度的调整。
22.本发明实施例的一个可选实施方式中，如图3所示，切割机构包括：连接板15、切割电机17、主动皮带轮18、皮带19、从动皮带轮20和切割片21；连接板15转动安装在上转动柱
16上；切割电机17固定安装在连接板15的上端面，其电机轴与主动皮带轮18固定连接；从动皮带轮20固定安装在连接板15前端的转动轴上；切割片21固定安装在连接板15前端的转动轴上，切割片21实现对被切割物体的切割；从动皮带轮20和主动皮带轮18与皮带19滚动配合；通过切割电机17驱动主动皮带轮18，进而由皮带19带动从动皮带轮20进行转动，切割片21固定安装在连接板15前端的转动轴上，从而实现了自动化切割的功效，彻底避免了人工操作带来的风险。
23.本发明实施例的一个可选实施方式中，如图4所示，移动机构包括：滑道22、滑轮23、框架24和钢板25；滑道22固定安装在支撑板6的上端面；滑轮23与滑道22滚动配合，滑轮23内置电力驱动装置；框架24的下端面设有滑轮23；钢板25的下端面与框架24的上端面固定连接，钢板25上用于放置需要被切割的物体；通过滑轮23内置电力驱动装置去带动滑轮23在滑道22上运动，从而实现了框架24上的钢板25进而前后运动，从而实现了被切割物体的前后运动，极大的方便了切割。
24.本发明实施例的一个可选实施方式中，如图4所示，固定机构包括：支座26、压杆27、横杆28和压盘29；支座26的下端面与钢板25的上端面固定连接；压杆27与支座26上的连接轴转动连接；横杆28与支座26上的连接轴转动连接；横杆28的前端设有压盘29，压盘29用于固定被切割物体；通过支座26、压杆27和横杆28的协调工作去控制压盘29，从而实现了对需要切割的物体进行固定。
25.本发明的工作原理为：在使用时，首先通过支座26、压杆27和横杆28，实现对板子的切割，通过直角板11拉动转动块8，进而带动长杆9，长杆9拉动连接板15，从而实现了对切割机高度的调整，丝杠电机13驱动丝杠座12内部的丝杠，进而带动丝杠滑块14进行运动，丝杠滑块14带动直角板11进行运动，直角板11拉动转动块8，进而带动长杆9，长杆9拉动连接板15，从而实现了对切割机高度的调整，通过切割电机17驱动主动皮带轮18，进而由皮带19带动从动皮带轮20进行转动，切割片21固定安装在连接板15前端的转动轴上，从而实现了自动化切割的功效，滑轮23内置电力驱动装置去带动滑轮23在滑道22上运动，从而实现了框架24上的钢板25进而前后运动，从而实现了被切割物业的前后运动，极大的方便了切割。