一种钢丝镀锌设备的制作方法

1.本发明涉及金属加工设备技术领域，具体为一种钢丝镀锌设备。


背景技术：

2.镀锌钢丝主要将一些优质碳素结构钢拉伸，然后再经过镀锌形成，它具有良好的物理性能，所以它的适用范围也很广泛，在工业中，钢丝镀锌设备是专门用于为钢丝进行镀锌的一种设备。
3.现有的钢丝镀锌设备在进行钢丝镀锌时，钢丝需要在锌水内浸泡较长的时间才能在钢丝上镀层锌，这样往往需要浪费大量的工作时间，从而增加了钢丝镀锌的进程，进而降低了钢丝镀锌的效率。
4.为此，提出一种钢丝镀锌设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钢丝镀锌设备，通过转柱转动带动第一腔室内部的转盘转动，这时第一腔室内侧壁的环状铁块会与转盘上的多个第一磁铁发生相对位移，使得环状铁块穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在环状铁块的内部产生涡流，使得环状铁块快速地发热，转柱为铁材质，根据转柱的导热性，使得槽体内部锌水的温度升高，从而加快钢丝镀锌的进程，进而提高了钢丝镀锌的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种钢丝镀锌设备，包括槽体，收纳架，固定安装在所述槽体的顶部，控制器，设置于所述收纳架的侧面，支撑架，固定安装在所述槽体的顶部，且位于所述收纳架的一侧，放置机构，对称固定安装在所述槽体顶部的一侧，所述支撑架的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部对称滑动安装有滑板，两个所述滑板之间转动安装有转柱，一侧所述滑板的内部开设有第一腔室，所述第一腔室内部的转柱的外部固定安装有转盘，所述转盘的内部周向设有多个第一磁铁，每两个相邻的所述第一磁铁之间的极性设置均相反，所述第一腔室的内侧壁固定安装有与第一磁铁配合的环状铁块。
8.槽体内部盛有锌水，这时在转柱下方的钢丝浸没在锌水内，当钢丝拉动时，然后通过转柱转动带动第一腔室内部的转盘转动，这时第一腔室内侧壁的环状铁块会与转盘上的多个第一磁铁发生相对位移，使得环状铁块穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在环状铁块的内部产生涡流，使得环状铁块快速地发热，转柱为铁材质，根据转柱的导热性，使得槽体内部锌水的温度升高，从而加快钢丝镀锌的进程，进而提高了钢丝镀锌的效率。
9.优选的，所述转柱的外表面开设有环槽，所述固定块的内部对称开设有第二腔室，两个所述第二腔室的内部分别固定安装有与滑板配合的弹簧。
10.当钢丝在被拉伸时，这时的滑板处于被压紧的状态，由于钢丝是一段一段的被镀
锌，当钢丝在终点被夹住时，这时根据惯性，使得滚筒多转动一些位置，使得钢丝在锌水中产生了折皱，这时会影响钢丝镀锌的效果，开设了环槽的转柱可以使得钢丝在通过转柱时，钢丝可以根据需求处在转柱上的环槽上的不同位置，然后当钢丝松弛产生弯曲时，弹簧会使得滑板向下移动，减少钢丝的弯曲，增强钢丝镀锌的效果。
11.优选的，所述放置机构包括两个对称安装的固定板，两个所述固定板之间设置有用于放置钢丝的滚筒。
12.优选的，所述收纳架一侧的内部开设有第三腔室，所述收纳架另一侧的内部开设有第一转腔，所述第一转腔与第三腔室共同转动安装有收纳柱，所述第三腔室的内部固定安装有与收纳柱固定连接的电机，所述第一转腔内部的收纳柱的外部传动连接有传送带。
13.通过启动电机，然后收纳柱将钢丝进行套取，第一转腔内部的收纳柱转动通过传动力使得传送带进行转动，为后续步骤奠定了基础。
14.优选的，所述控制器和电机通过外部电源电性连接。
15.优选的，所述收纳架的内部开设有与第一转腔的相通的第二转腔，且第一转腔和第二转腔共同转动安装有与传送带配合的转杆。
16.通过传送带在第一转腔内部转动，进而使得转杆在第一转腔和第二转腔同步转动，为下一步的操作奠定了前提保障。
17.优选的，所述转杆的一端固定安装有扇叶，所述收纳架的底部对称安装有与扇叶配合的风管。
18.当转杆转动时，通过扇叶的转动，将风力通过风管对镀锌后的钢丝进行风干，减少了镀锌后钢丝受到重力的影响产生凹凸，提高了钢丝镀锌的效果。
19.优选的，所述收纳架的顶部固定安装有用于为第一转腔补充气体的进气管。
20.优选的，所述槽体的一侧固定安装有用于液体冲入的进液管。
21.优选的，所述槽体的一侧固定安装有用于液体流出的出液管，且位于所述进液管的下方。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
23.1、当钢丝拉动时，然后通过转柱转动带动第一腔室内部的转盘转动，这时第一腔室内侧壁的环状铁块会与转盘上的多个第一磁铁发生相对位移，使得环状铁块穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在环状铁块的内部产生涡流，使得环状铁块快速地发热，转柱为铁材质，根据转柱的导热性，使得槽体内部锌水的温度升高，从而加快钢丝镀锌的进程，进而提高了钢丝镀锌的效率。
24.2、当钢丝在被拉伸时，这时的滑板处于被压紧的状态，由于钢丝是一段一段的被镀锌，当钢丝在终点被夹住时，这时根据惯性，使得滚筒多转动一些位置，使得钢丝在锌水中产生了折皱，这时会影响钢丝镀锌的效果，开设了环槽的转柱可以使得钢丝在通过转柱时，钢丝可以根据需求处在转柱上的环槽上的不同位置，然后当钢丝松弛产生弯曲时，弹簧会使得滑板向下移动，减少钢丝的弯曲，增强钢丝镀锌的效果。
25.3、当收纳柱转动时，然后收纳柱将钢丝进行套取，第一转腔内部的收纳柱转动通过传动力使得传送带进行转动，进而使得转杆在第一转腔和第二转腔同步转动，然后通过扇叶的转动，将风力通过风管对镀锌后的钢丝进行风干，防止了镀锌后的钢丝受到重力的影响产生凹凸，提高了钢丝镀锌的效果。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构立体图；
27.图2为本发明的固定块内部结构示意图；
28.图3为图2中a处结构放大图；
29.图4为本发明转盘结构示意图；
30.图5为本发明的收纳架内部结构示意图；
31.图6为图5中b处结构放大图。
32.图中：1、槽体；2、收纳架；3、控制器；4、支撑架；5、固定板；6、固定块；7、滑板；8、转柱；9、第一腔室；10、转盘；11、第一磁铁；12、环状铁块；13、环槽；14、第二腔室；15、弹簧；16、第三腔室；17、第一转腔；18、收纳柱；19、电机；20、传送带；21、第二转腔；22、转杆；23、扇叶；24、风管；25、进液管；26、出液管；27、进气管。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1至图6，本发明提供一种钢丝镀锌设备，技术方案如下：
35.一种钢丝镀锌设备，包括槽体1，收纳架2，固定安装在槽体1的顶部，控制器3，设置于收纳架2的侧面，支撑架4，固定安装在槽体1的顶部，且位于收纳架2的一侧，放置机构，对称固定安装在槽体1顶部的一侧，放置机构包括两个对称安装的固定板5，两个固定板5之间设置有用于放置钢丝的滚筒，支撑架4的底部固定安装有固定块6，固定块6的底部对称滑动安装有滑板7，两个滑板7之间转动安装有转柱8，一侧滑板7的内部开设有第一腔室9，第一腔室9内部的转柱8的外部固定安装有转盘10，转盘10的内部周向设有多个第一磁铁11，每两个相邻的第一磁铁11之间的极性设置均相反，第一腔室9的内侧壁固定安装有与第一磁铁11配合的环状铁块12。
36.槽体1内部盛有锌水，这时在转柱8下方的钢丝浸没在锌水内，当钢丝拉动时，然后通过转柱8转动带动第一腔室9内部的转盘10转动，这时第一腔室9内侧壁的环状铁块12会与转盘10上的多个第一磁铁11发生相对位移，使得环状铁块12穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在环状铁块12的内部产生涡流，使得环状铁块12快速地发热，转柱8为铁材质，根据转柱8的导热性，使得槽体1内部锌水的温度升高，从而加快钢丝镀锌的进程，进而提高了钢丝镀锌的效率。
37.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图2，转柱8的外表面开设有环槽13，固定块6的内部对称开设有第二腔室14，两个第二腔室14的内部分别固定安装有与滑板7配合的弹簧15。
38.当钢丝在被拉伸时，这时的滑板7处于被压紧的状态，由于钢丝是一段一段的被镀锌，当钢丝在终点被夹住时，这时根据惯性，使得滚筒多转动一些位置，使得钢丝在锌水中产生了折皱，这时会影响钢丝镀锌的效果，开设了环槽13的转柱8可以使得钢丝在通过转柱8时，钢丝可以根据需求处在转柱8上的环槽13上的不同位置，然后当钢丝松弛产生弯曲时，
弹簧15会使得滑板7向下移动，减少钢丝的弯曲，增强钢丝镀锌的效果。
39.作为本发明的一种实施方式，参照图1、图5以及图6，收纳架2一侧的内部开设有第三腔室16，收纳架2另一侧的内部开设有第一转腔17，第一转腔17与第三腔室16共同转动安装有收纳柱18，第三腔室16的内部固定安装有与收纳柱18固定连接的电机19，第一转腔17内部的收纳柱18的外部传动连接有传送带20，收纳架2的内部开设有与第一转腔17的相通的第二转腔21，且第一转腔17和第二转腔21共同转动安装有与传送带20配合的转杆22，转杆22的一端固定安装有扇叶23，收纳架2的底部对称安装有与扇叶23配合的风管24。
40.通过启动电机19，然后收纳柱18将钢丝进行套取，第一转腔17内部的收纳柱18转动通过传动力使得传送带20进行转动，进而使得转杆22在第一转腔17和第二转腔21同步转动，然后通过扇叶23的转动，将风力通过风管24对镀锌后的钢丝进行风干，防止了镀锌后的钢丝受到重力的影响产生凹凸，提高了钢丝镀锌的效果。
41.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图5，控制器3和电机19通过外部电源电性连接。
42.作为本发明的一种实施方式，参照图1和图5，收纳架2的顶部固定安装有用于为第一转腔17补充气体的进气管27。
43.作为本发明的一种实施方式，参照图1，槽体1的一侧固定安装有用于液体冲入的进液管25。
44.作为本发明的一种实施方式，参照图1，槽体1的一侧固定安装有用于液体流出的出液管26，且位于进液管25的下方。
45.工作原理：首先工作人员将需要镀锌的钢丝放置在放置机构上，然后通过控制器3启动电机19，槽体1内部盛有锌水，这时在转柱8下方的钢丝浸没在锌水内，当钢丝拉动时，然后通过转柱8转动带动第一腔室9内部的转盘10转动，这时第一腔室9内侧壁的环状铁块12会与转盘10上的多个第一磁铁11发生相对位移，使得环状铁块12穿过其内部的磁场强度始终在不断地变化，进而在环状铁块12的内部产生涡流，使得环状铁块12快速地发热，转柱8为铁材质，根据转柱8的导热性，使得槽体1内部锌水的温度升高，从而加快钢丝镀锌的进程，进而提高了钢丝镀锌的效率，当钢丝在被拉伸时，这时的滑板7处于被压紧的状态，由于钢丝是一段一段的被镀锌，当钢丝在终点被夹住时，这时根据惯性，使得滚筒多转动一些位置，使得钢丝在锌水中产生了折皱，这时会影响钢丝镀锌的效果，开设了环槽13的转柱8可以使得钢丝在通过转柱8时，钢丝可以根据需求处在转柱8上的环槽13上的不同位置，然后当钢丝松弛产生弯曲时，弹簧15会使得滑板7向下移动，减少钢丝的弯曲，增强钢丝镀锌的效果，当收纳柱18转动时，然后收纳柱18将钢丝进行套取，第一转腔17内部的收纳柱18转动通过传动力使得传送带20进行转动，进而使得转杆22在第一转腔17和第二转腔21同步转动，然后通过扇叶23的转动，将风力通过风管24对镀锌后的钢丝进行风干，防止了镀锌后的钢丝受到重力的影响产生凹凸，提高了钢丝镀锌的效果。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。