一种改进型加揭盖机的制作方法

1.本发明涉及加揭盖机技术领域，具体为一种改进型加揭盖机。


背景技术：

2.炼钢厂内钢水罐在待机等待的时候，在罐口加上钢包盖，能够起到保温节能，防止钢水罐表层铁水结块，提供工作效率，因此工作人员通过加揭盖机进行加揭盖这道工序，然而，现有的加揭盖机存在以下缺陷：现有加揭盖机主要是以前后叉齿结构，加揭盖时平台所受冲击力很大，设备变形大，维修周期短，存在一定的加揭盖失败率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种改进型加揭盖机，以解决上述背景技术中提出的现有加揭盖机主要是以前后叉齿结构，加揭盖时平台所受冲击力很大，设备变形大，维修周期短，存在一定的加揭盖失败率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型加揭盖机，包括第一连接板，所述第一连接板顶端的两侧分别活动安装有第一钩子和第二钩子，所述第一连接板顶端的中部固定安装有安装架，所述安装架的中部通过螺钉固定安装有移动油缸，所述移动油缸的输出端与第二钩子的一侧固定连接，所述第一连接板的一侧固定连接有悬臂，所述悬臂远离第一连接板的一侧设有升降台，所述升降台顶端的一侧安装有摆动油缸，所述升降台上转动连接有位于摆动油缸一侧的支撑杆，所述摆动油缸的活动端与支撑杆的中部连接，所述升降台顶端的中部安装有导套，所述导套的内部设有导柱，所述升降台顶部远离摆动油缸的一侧固定安装有升降机，所述第一连接板的底端设有钢水罐本体，所述钢水罐本体的顶端铰接有盖体，所述盖体顶端的两侧分别固定安装有第一吊轴和第二吊轴。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述升降机的内部固定安装有升降油缸，所述升降油缸的活动端与悬臂的中部连接，所述支撑杆的表面与悬臂的底端接触连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一钩子的内部和第二钩子的内部均固定安装有限位框所述第一钩子与对应限位框之间安装有第一滚轮，所述第二钩子与对应限位框之间安装有第二滚轮，所述第一连接板的表面固定安装有导轨，且所述第一滚轮和第二滚轮均与导轨的内壁滑动连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述钢水罐本体的一侧固定连接有铰架，所述铰架的中部固定连接有转轴，所述盖体的一侧固定安装有位于铰架上方的铰环，所述铰环的中部与转轴的中部转动连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一钩子与第二吊轴对应设置，所述第二钩子与第一吊轴对应设置，缩短第一钩子与第二钩子对称设置，所述第一吊轴与第二吊轴对称设置。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述安装架远离移动油缸的一侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板远离安装架的一端与第一钩子的相对一侧固定连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置移动油缸、摆动油缸、升降机和悬臂对钢水罐本体进行加盖和揭盖操作，减小钢水罐本体平所受冲击力，不存在加揭盖失败的情况，同时设备安装空间小，不必设置专用平台时使用此结构。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；
12.图2为本发明盖体与钢水罐本体的连接图；
13.图3为本发明悬臂的结构示意图；
14.图4为本发明升降台的结构示意图；
15.图5为本发明第一连接板的结构示意图。
16.图中：1、摆动油缸；2、支撑杆；3、导套；4、导柱；5、升降油缸；6、悬臂；7、第一钩子；8、移动油缸；9、第一滚轮；10、导轨；11、第一吊轴；12、盖体；13、钢水罐本体；14、铰环；15、转轴；16、铰架；17、第二吊轴；18、第一连接板；19、第二钩子；20、限位框；21、安装架；22、第二滚轮；23、第二连接板；24、升降机；25、升降台。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-5，本发明提供了一种改进型加揭盖机，包括第一连接板18，第一连接板18顶端的两侧分别活动安装有第一钩子7和第二钩子19，第一连接板18顶端的中部固定安装有安装架21，安装架21的中部通过螺钉固定安装有移动油缸8，移动油缸8的输出端与第二钩子19的一侧固定连接，第一连接板18的一侧固定连接有悬臂6，悬臂6远离第一连接板18的一侧设有升降台25，升降台25顶端的一侧安装有摆动油缸1，升降台25上转动连接有位于摆动油缸1一侧的支撑杆2，摆动油缸1的活动端与支撑杆2的中部连接，升降台25顶端的中部安装有导套3，导套3的内部设有导柱4，升降台25顶部远离摆动油缸1的一侧固定安装有升降机24，第一连接板18的底端设有钢水罐本体13，钢水罐本体13的顶端铰接有盖体12，盖体12顶端的两侧分别固定安装有第一吊轴11和第二吊轴17，通过设置移动油缸8、摆动油缸1和升降机24对钢水罐本体13进行加盖和揭盖操作。
19.优选的，升降机24的内部固定安装有升降油缸5，升降油缸5的活动端与悬臂6的中部连接，支撑杆2的表面与悬臂6的底端接触连接，升降油缸5进行收缩运动时，可以从悬臂6的一端给其提供一个向上的提拉力。
20.优选的，第一钩子7的内部和第二钩子19的内部均固定安装有限位框20第一钩子7与对应限位框20之间安装有第一滚轮9，第二钩子19与对应限位框20之间安装有第二滚轮22，第一连接板18的表面固定安装有导轨10，且第一滚轮9和第二滚轮22均与导轨10的内壁滑动连接，通过设置限位框20在滚轮进行左右滚动时，与第一连接板18相互配合，对滚轮进行竖直方向上限位，避免滚轮在导轨10滑动时，从导轨10上脱离。
21.优选的，钢水罐本体13的一侧固定连接有铰架16，铰架16的中部固定连接有转轴15，盖体12的一侧固定安装有位于铰架16上方的铰环14，铰环14的中部与转轴15的中部转动连接，盖体12与钢水罐本体13之间通过铰架16、转轴15和铰环14铰接在一起，便于工作人
员进行加盖和揭盖操作。
22.优选的，第一钩子7与第二吊轴17对应设置，第二钩子19与第一吊轴11对应设置，缩短第一钩子7与第二钩子19对称设置，第一吊轴11与第二吊轴17对称设置，第一钩子7可以勾起第二吊轴17，第二钩子19可以勾起第一吊轴11，工作人员可以根据实际需要调节移动油缸8的安装方向，选择合理的钩子进行揭盖和加盖操作。
23.优选的，安装架21远离移动油缸8的一侧固定安装有第二连接板23，第二连接板23远离安装架21的一端与第一钩子7的相对一侧固定连接，移动油缸8带动第二钩子19在第一连接板18上进行左右移动。
24.具体使用时，本发明一种改进型加揭盖机，当进行揭盖运作时，工作人员先将需要揭盖的钢水罐本体13停在揭盖机下面指定位置，此时加揭盖机处在揭盖初始位置，升降机24内的升降油缸5进行收缩运动，升降油缸5收缩后带动悬臂6上移，悬臂6一端受到升降油缸5提供的提拉力，呈向钢水罐本体13倾斜状，使得第一连接板18上的第一钩子7和第二钩子19下移至钢水罐本体13的揭盖位置，第一连接板18上的移动油缸8推动第二钩子19移动，使得第二滚轮22在移动油缸8从一侧提供的推力作用下，在导轨10上往右移，使第二钩子19插入盖体12上的第一吊轴11下，第二钩子19与第一吊轴11连接稳定后，升降油缸5进行伸长运动，导套3与导柱4相互配合，起导向定位作用，悬臂6一端受到的提拉力消失，悬臂6从倾斜状复原，悬臂6沿着4导柱整体往上移动，使得第一连接板18上的第一钩子7和第二钩子19复位到初始的水平位置，使第二钩子19通过第一吊轴11带着盖体12离开钢水罐本体13，升降油缸5伸长至一定高度，悬臂6停止上升，摆动油缸1伸长，推动支撑杆2顺时针旋转，当支撑杆2顶部运动至悬臂6下面的阻隔扣时，摆动油缸1停止运动，此后，升降油缸5进行缩短运动，使得支撑杆2的顶部插入阻隔口从悬臂6的底部顶住悬臂6，升降油缸5继续缩短使得导套3继续下降，悬臂6在支撑杆2的支撑下绕着升降台25的左端与导套3的连接轴逆时针旋转，直至悬臂6处在垂直位置，揭盖完成，当进行加盖运作时，盖体12首先被固定在第二钩子19上，紧接着反向操作揭盖过程，完成加盖。
25.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。