一种电芯铝壳生产加工用快速定型装置的制作方法

1.本发明属于铝壳生产加工装置技术领域，具体为一种电芯铝壳生产加工用快速定型装置。


背景技术：

2.为了使得铝材塑造成型，一般先将铝材进行加热，使得铝材受热熔化，再将熔融状态的铝注入到模具中使得铝材塑造成型，现有的电芯铝壳一般采用这种方式制成。
3.目前，操作人员在对电芯铝壳进行生产加工的时候，经常需要使用到快速定型装置，从而便于操作人员的生产加工作业，而现有技术中的快速定型装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的定型铝壳效果，但是其一般并不能对注入模具中的熔融状态的铝进行定量，从而容易导致注入的量偏大或偏小，进而影响到生产出铝壳的质量，使得铝壳的质量下降，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种电芯铝壳生产加工用快速定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电芯铝壳生产加工用快速定型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架内腔后端的左侧固定套接有安装杆，所述安装杆外部的左端活动套接有活动板，所述支架内腔后端的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠一，所述丝杠一的另一端贯穿支架并延伸至支架的外部且螺纹套接有移动板，所述活动板和移动板之间固定连接有连接箱，所述连接箱内部的左端活动套接有活动箱，所述连接箱的左端固定安装有气压缸一，所述气压缸一的右端贯穿连接箱并与活动箱的左端固定连接，所述连接箱底部的右侧开设有方槽，所述连接箱的顶部固定安装有连接板，所述连接箱的顶部固定连接有位于连接板内部的斜块，所述连接箱的顶部开设有位于斜块左侧的槽口。
6.优选地，所述连接箱左右两侧的后端均固定连接有三角块，所述三角块的背面分别与活动板和移动板的正面固定连接，所述底座顶端的中部固定安装有固定壳，所述固定壳的顶部活动连接有运动壳。
7.优选地，所述运动壳左端和右端的中部均固定连接有方块，所述方块的内部活动套接有固定杆，所述固定杆的底部与底座的顶部固定连接，所述固定杆的顶部与支架内腔的顶部固定连接。
8.优选地，所述支架顶部的右侧固定安装有动力电机，所述动力电机输出轴的另一端固定套接有丝杠二，所述丝杠二的另一端贯穿支架和方块并与底座的顶部活动套接，所述丝杠二的外部与方块的内部螺纹套接。
9.优选地，所述运动壳的底部开设有凹槽，所述固定壳的顶部固定连接有位于凹槽内部的卡块，所述卡块的外部与凹槽的内部活动套接，所述运动壳顶端的中部固定连接有
固定板，所述固定板的底部固定安装有位于运动壳内部的气压缸二。
10.优选地，所述气压缸二的底部固定连接有运动板，所述运动板的外部与运动壳的内部活动套接。
11.优选地，所述运动壳的左端和右端均活动套接有位于运动板下方的移动块，所述移动块的左端和右端均固定连接有安装块，所述安装块的背面与运动壳的内壁活动连接。
12.优选地，所述安装块的内部活动套接有连接杆，所述连接杆的两端分别与运动壳的内壁固定连接。
13.优选地，所述运动板底端中部的两侧均铰接有连接轴，所述连接轴的另一端与移动块的外部铰接。
14.本发明的有益效果如下：
15.1、本发明通过设置丝杠一、移动板、活动箱、气压缸一和方槽，当驱动电机运行时，将会使得丝杠一发生转动，通过丝杠一和移动板之间的配合，可以使得连接箱的整体发生向右运动，从而使得方槽运动到固定壳的上方，当气压缸一运行时，将会推动活动箱使得活动箱发生向右运动，从而使得活动箱内部的熔融铝可以通过方槽落入到固定壳的内部，将会对注入的铝起到定量的效果，使得注入的铝不会偏多或偏少。
16.2、本发明通过设置方块、动力电机和丝杠二，当动力电机运行时，将会使得丝杠二发生转动，通过方块和丝杠二之间的配合，可以使得运动壳的整体发生向上运动，从而使得运动壳的整体运动到连接板的上方，可以方便对固定壳的内部注入熔融状态的铝，并且运动壳的运动可以带动铝壳发生向上运动，可以使得铝壳运到到固定壳的外部，从而方便操作人员取下铝壳。
17.3、本发明通过设置气压缸二、运动板、移动块和连接轴，当气压缸二运行时，将会使得运动板发生向上运动，通过运动板和连接轴之间的配合，可以使得两个移动块发生相向运动，并且随着运动板的运动，运动板下方的气压将会减小，此时由于气压的作用，将会使得铝壳紧紧贴合在运动壳的外部，从而使得铝壳可以随着运动壳的运动发生向上运动，之后运动板发生向下运动将会使得铝壳脱落，可以方便操作人员将铝壳从固定壳的内部取出。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明俯视结构示意图；
20.图3为本发明运动壳内部的剖视结构示意图；
21.图4为本发明卡块结构示意图；
22.图5为本发明连接杆内部的剖视结构示意图；
23.图6为本发明连接箱内部的剖视结构示意图；
24.图7为本发明丝杠一内部的剖视结构示意图。
25.图中：1、底座；2、支架；3、安装杆；4、活动板；5、驱动电机；6、丝杠一；7、移动板；8、连接箱；9、活动箱；10、气压缸一；11、方槽；12、连接板；13、斜块；14、固定壳；15、运动壳；16、方块；17、凹槽；18、卡块；19、固定杆；20、动力电机；21、丝杠二；22、固定板；23、气压缸二；24、运动板；25、移动块；26、安装块；27、连接杆；28、连接轴；29、槽口；30、三角块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种电芯铝壳生产加工用快速定型装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2内腔后端的左侧固定套接有安装杆3，安装杆3外部的左端活动套接有活动板4，支架2内腔后端的右侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5输出轴的另一端固定套接有丝杠一6，丝杠一6的另一端贯穿支架2并延伸至支架2的外部且螺纹套接有移动板7，活动板4和移动板7之间固定连接有连接箱8，连接箱8内部的左端活动套接有活动箱9，连接箱8的左端固定安装有气压缸一10，气压缸一10的右端贯穿连接箱8并与活动箱9的左端固定连接，连接箱8底部的右侧开设有方槽11，连接箱8的顶部固定安装有连接板12，连接箱8的顶部固定连接有位于连接板12内部的斜块13，连接箱8的顶部开设有位于斜块13左侧的槽口29。
28.其中，通过活动箱9的设计，当连接板12内部的熔融铝进入到活动箱9的内部时，活动箱9可以对熔融的铝起到定量的效果，从而使得注入到固定壳14内部的熔融铝不会偏多或偏少。
29.如图1所示，连接箱8左右两侧的后端均固定连接有三角块30，三角块30的背面分别与活动板4和移动板7的正面固定连接，底座1顶端的中部固定安装有固定壳14，固定壳14的顶部活动连接有运动壳15。
30.其中，通过固定壳14和运动壳15之间的配合，当熔融状态的铝倒入到固定壳14的内部时，将会被固定壳14和运动壳15所定型，又通过三角块30的设计，可以加强活动板4和移动板7对连接箱8的支撑效果。
31.如图1所示，运动壳15左端和右端的中部均固定连接有方块16，方块16的内部活动套接有固定杆19，固定杆19的底部与底座1的顶部固定连接，固定杆19的顶部与支架2内腔的顶部固定连接。
32.其中，通过固定杆19的设计，并且通过固定杆19和丝杠二21之间的配合，将会通过方块16对运动壳15起到限位的效果，从而使得运动壳15只能发生向下或向下运动，无法发生意外转动。
33.如图1所示，支架2顶部的右侧固定安装有动力电机20，动力电机20输出轴的另一端固定套接有丝杠二21，丝杠二21的另一端贯穿支架2和方块16并与底座1的顶部活动套接，丝杠二21的外部与方块16的内部螺纹套接。
34.其中，通过丝杠二21的设计，当动力电机20运行时，将会使得丝杠二21发生转动，通过方块16和丝杠二21之间的配合，可以使得运动壳15的整体发生向上运动，从而方便连接箱8的整体注入熔融铝，并且可以方便操作人员将铝壳从固定壳14的内部取出。
35.如图3和图4所示，运动壳15的底部开设有凹槽17，固定壳14的顶部固定连接有位于凹槽17内部的卡块18，卡块18的外部与凹槽17的内部活动套接，运动壳15顶端的中部固定连接有固定板22，固定板22的底部固定安装有位于运动壳15内部的气压缸二23。
36.其中，通过凹槽17和卡块18之间的配合，可以对运动壳15起到限位的效果，从而使
得运动壳15无法意外活动，通过固定板22的设计，可以对气压缸二23起到支撑和固定的效果，又通过气压缸二23的设计，当气压缸二23运行时，将会使得运动板24发生向上运动，从而方便后续将定型的铝壳取出。
37.如图3所示，气压缸二23的底部固定连接有运动板24，运动板24的外部与运动壳15的内部活动套接。
38.其中，通过运动板24的设计，当运动板24发生向上运动时，将会使得运动板24下方的气压变小，从而可以通过气压的作用，使得铝壳可以随着运动壳15整体的运动而运动到固定壳14的外部，从而方便操作人员将铝壳取出。
39.如图3和图5所示，运动壳15的左端和右端均活动套接有位于运动板24下方的移动块25，移动块25的左端和右端均固定连接有安装块26，安装块26的背面与运动壳15的内壁活动连接。
40.其中，通过移动块25的设计，可以使得固定壳14内部的熔融铝无法流入到运动壳15的内部，当两个移动块25发生相向运动时，将会从运动壳15的内部脱离，从而方便通过气压将铝壳固定在运动壳15的外部。
41.如图5所示，安装块26的内部活动套接有连接杆27，连接杆27的两端分别与运动壳15的内壁固定连接。
42.其中，通过连接杆27的设计，可以通过安装块26对移动块25起到支撑和限位的效果，从而使得移动块25的整体只能发生向左或向右运动，从而使得移动块25运动的更加的稳定。
43.如图3所示，运动板24底端中部的两侧均铰接有连接轴28，连接轴28的另一端与移动块25的外部铰接。
44.其中，通过连接轴28的设计，当运动板24发生向上运动时，通过运动板24和连接轴28之间的配合，将会使得两个移动块25发生相向运动，此时运动板24下方的气压将会变小，由于气压的作用，因此将会将铝壳固定在运动壳15的外部，使其可以随着运动壳15的运动而发生运动。
45.工作原理及使用流程：
46.首先，操作人员可以将熔融状态的铝添加进连接板12的内部，连接板12内部的铝将会流到活动箱9的内部，接着操作人员启动驱动电机5，驱动电机5的运行将会使得丝杠一6发生转动，通过丝杠一6和移动板7之间的配合，将会使得连接箱8的整体发生运动，从而使得方槽11运动到固定壳14内部的上方，之后操作人员可以启动气压缸一10，气压缸一10的运行，将会使得活动箱9发生向右运动，从而使得活动箱9内部熔融状态的铝可以通过方槽11流入到固定壳14的内部，使得注入的铝处于合适的量。
47.然后，操作人员可以启动驱动电机5将连接箱8的整体向后移动，接着操作人员可以启动动力电机20，动力电机20的运动将会使得丝杠二21发生转动，通过方块16和丝杠二21之间的配合，可以使得运动壳15的整体发生向下运动，从而可以通过固定壳14和运动壳15之间的配合，对铝进行定型。
48.之后，操作人员可以启动气压缸二23，气压缸二23的运行将会使得运动板24发生向上运动，通过运动板24和连接轴28之间的配合，将会使得两个移动块25发生相向运动，并且此时运动板24下方的气压将会减小，此时由于气压的作用，将会使得铝壳紧紧贴合在运
动壳15的外部，接着操作人员可以启动动力电机20使得运动壳15的整体和铝壳发生向上运动，之后操作人员可以启动气压缸二23使得运动板24发生向下运动，可以使得铝壳发生脱落，从而方便操作人员取出铝壳。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。