一种装配式结构的高炉出铁沟及其装配方法与流程

1.本发明涉及高炉出铁沟技术领域，尤其涉及一种装配式结构的高炉出铁沟及其装配方法。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产铁的方式，占世界铁总产量的绝大部分。高炉在出铁过程中，高温铁水和炉渣从高炉铁口流出。
3.现有的两个高炉出铁沟在对接时，操作麻烦，同时两个出铁沟对接只能进行直线对接，不能根据实际需要对两个出铁沟进行不同角度的对接，不能根据实际地形进行铁水的输送，使得不便对铁水的流向进行调节，为此，我们提出一种装配式结构的高炉出铁沟及其装配方法。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式结构的高炉出铁沟及其装配方法，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式结构的高炉出铁沟，包括底座和设置于所述底座顶部的转运箱，转运箱的顶部为敞口设置，所述转运箱的上方设置有出铁沟一，所述转运箱的一侧设置有出铁沟二,所述转运箱的一侧开设有转运口；
6.转动支撑机构，用于带动所述出铁沟一在转运箱的上方转动；
7.移动对接机构，带动所述出铁沟二水平移动与所述转运箱上的所述转运口对接；
8.限位机构，用于固定所述出铁沟二的位置。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动支撑机构包括固定于所述转运箱内的支撑轴，所述出铁沟一的底部开设有圆形凹槽，所述支撑轴的顶部侧壁与所述圆形凹槽的内侧壁滑动接触连接，所述出铁沟一可围绕支撑轴做圆周转动，所述转运箱上固定套设有圆形盘，所述出铁沟一的底部与所述圆形盘的顶部滑动连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述转动支撑机构还包括固定安装于所述转运箱的一侧内壁的水平板，所述水平板的底部与所述转运箱的内侧壁之间固定有承重杆，所述支撑轴固定于所述水平板的顶部。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述出铁沟一的底部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部滚动安装有钢珠，所述圆形盘的顶部开设有环形槽，所述钢珠与环形槽的内壁滚动连接。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述出铁沟一的一端顶部固定有倾斜设置的挡板，挡板位于所述转运箱的正上方，所述挡板与所述出铁沟一之间固定安装有两个倾斜设置的拉杆。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述移动对接机构包括开设于所述底座顶部滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，所述出铁沟二的底部开设有矩形槽，所述滑块的顶部插进所矩形槽内，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，所述底座的一端转动安装有与所述螺纹杆固定连接的操作杆，所述操作杆上固定安装有把手。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑槽内固定安装有导杆，所述滑块滑动套设于所述导杆上。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括固定安装于所述底座一端的定位块，所述定位块上滑动安装有升降杆，升降杆底部固定有手柄，所述升降杆的顶部滑动贯穿所述定位块并固定有齿条，所述操作杆上固定套设有与所述齿条啮合的齿轮，所述齿条的底部与所述定位块之间固定有弹簧。
16.本发明另一方面公开一种装配式结构的高炉出铁沟的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：
17.s1、把所述出铁沟一的底部的圆形凹槽对准支撑轴，同时把出铁沟一底部的钢珠对准圆形盘上的环形槽，然后下放出铁沟一，支撑轴插进出铁沟一底部的圆形凹槽，钢珠进入到环形槽内，完成出铁沟一的安装；
18.s2、把出铁沟二底部的矩形槽对准滑块放下，滑块插进所述出铁沟二上的矩形槽内；
19.s3、向下拉动手柄带动升降杆下降带动齿条下降，并且压缩弹簧，齿条与齿轮脱离；
20.s4、手动转动把手带动操作杆转动，带动螺纹杆转动使得滑块水平移动带动出铁沟二水平移动抵靠在转运箱的一侧与转运口对接，完成出铁沟二的安装。
21.本发明的有益效果：
22.通过把出铁沟一的底部的圆形凹槽对准支撑轴，同时把出铁沟一底部的钢珠对准圆形盘上的环形槽，然后下放出铁沟一，支撑轴插进出铁沟一底部的圆形凹槽，钢珠进入到环形槽内，完成出铁沟一的安装；把出铁沟二底部的矩形槽对准滑块放下，滑块插进出铁沟二上的矩形槽内；然后向下拉动手柄带动升降杆下降带动齿条下降，并且压缩弹簧，齿条与齿轮脱离；最后手动转动把手带动操作杆转动，带动螺纹杆转动使得滑块水平移动带动出铁沟二水平移动抵靠在转运箱的一侧与转运口对接，然后松开手柄，阿仔弹簧的回复力作用下推动齿条上升与齿轮啮合，限制操作杆的转动，限制螺纹杆转动，即可对滑块进行位置固定，对出铁沟二进行位置固定，完成出铁沟二的安装，方便两个出铁沟的安装，安装方便，操作简单且结构牢靠。
23.在安装完成后，铁水通过出铁沟一进入到转运箱内，通过转运口进入到出铁沟二排出，挡板挡住铁水冲出转运箱，出铁沟一和出铁沟二呈空间垂直设置，调节出铁沟一和出铁沟二呈空间角度，可以根据需要改变铁水的流向，手动推动支撑杆做圆周运动，使得钢珠在环形槽内滚动，使得出铁沟一可围绕支撑轴做圆周转动，从而调节出铁沟一和出铁沟二之间的夹角调节，便于调节两个出铁沟之间的角度，从而改变铁水的流动方向，便于根据实际地形需求进行铁水的输送，提高输送便利性。
24.本发明方便两个出铁沟的安装，安装方便，操作简单且结构牢靠，便于调节两个出铁沟之间的角度，从而改变铁水的流动方向，便于根据实际地形需求进行铁水的输送，提高
输送便利性。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明的结构示意图；
27.图3为本发明的转运箱结构示意图；
28.图4为本发明的滑槽结构示意图；
29.图5为图2中a处的放大结构示意图；
30.图6为本发明的出铁沟一和出铁沟二剖视结构示意图。
31.图中：1、底座；101、滑槽；102、支撑杆；103、螺纹杆；104、操作杆；105、把手；106、齿轮；107、定位块；108、升降杆；109、手柄；1010、齿条；1011、弹簧；2、转运箱；201、加固杆；3、出铁沟一；301、支撑杆；302、钢珠；303、圆形凹槽；304、拉杆；305、挡板；4、出铁沟二；401、矩形槽；5、支撑轴；501、水平板；6、滑块；7、圆形盘；701、环形槽；8、转运口。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.参照图1-3，一种装配式结构的高炉出铁沟，包括底座1和设置于底座1顶部的转运箱2，转运箱2的顶部为敞口设置，转运箱2的上方设置有出铁沟一3，转运箱2的一侧设置有出铁沟二4,转运箱2的一侧开设有转运口8；铁水通过出铁沟一3进入到转运箱2内，通过转运口8进入到出铁沟二4排出。
34.参照图2和图6，转动支撑机构，用于带动出铁沟一3在转运箱2的上方转动；转动支撑机构包括固定于转运箱2内的支撑轴5，出铁沟一3的底部开设有圆形凹槽303，支撑轴5的顶部侧壁与圆形凹槽303的内侧壁滑动接触连接，出铁沟一3可围绕支撑轴5做圆周转动，转运箱2上固定套设有圆形盘7，圆形盘7与转运箱2的外壁之间固定有支撑斜杆201，出铁沟一3的底部与圆形盘7的顶部滑动连接。手动推动支撑杆301做圆周运动，使得钢珠302在环形槽701内滚动，使得出铁沟一3可围绕支撑轴5做圆周转动，从而调节出铁沟一3和出铁沟二4之间的夹角调节，从而改变铁水的流动方向。
35.其中，转动支撑机构还包括固定安装于转运箱2的一侧内壁的水平板501，水平板501的底部与转运箱2的内侧壁之间固定有承重杆，支撑轴5固定于水平板501的顶部。
36.参照图1、图4和图6，移动对接机构，带动出铁沟二4水平移动与转运箱2上的转运口8对接；移动对接机构包括开设于底座1顶部滑槽101，滑槽101内滑动安装有滑块6，滑槽101内固定安装有导杆102，滑块6滑动套设于导杆102上。出铁沟二4的底部开设有矩形槽401，滑块6的顶部插进所矩形槽401内，滑槽101内转动安装有螺纹杆103，底座1的一端转动安装有与螺纹杆103固定连接的操作杆104，操作杆104上固定安装有把手105。手动转动把手105带动操作杆104转动，带动螺纹杆103转动使得滑块6水平移动带动出铁沟二4水平移动抵靠在转运箱2的一侧与转运口8对接。
37.其中，出铁沟一3的底部固定安装有支撑杆301，支撑杆301的底部滚动安装有钢珠302，圆形盘7的顶部开设有环形槽701，钢珠302与环形槽701的内壁滚动连接。通过钢珠302和支持杆301给出铁沟一3提供支撑。
38.参照图2和图5，限位机构，用于固定出铁沟二4的位置。限位机构包括固定安装于底座1一端的定位块107，定位块107上滑动安装有升降杆108，升降杆108底部固定有手柄109，升降杆108的顶部滑动贯穿定位块107并固定有齿条1010，操作杆104上固定套设有与齿条1010啮合的齿轮106，齿条1010的底部与定位块107之间固定有弹簧1011。齿条1010上升与齿轮106啮合，限制操作杆104的转动，限制螺纹杆103转动，弹簧1011一直处于压缩状态，向下拉动手柄109带动升降杆108下降带动齿条1010下降，并且压缩弹簧1011，齿条1010与齿轮106脱离，即可转动把手105带动操作杆104转动，带动螺纹杆103转动使得滑块6水平移动带动出铁沟二4水平移动。
39.参照图2，挡板305挡住铁水冲出转运箱2，出铁沟一3和出铁沟二4呈空间垂直设置，调节出铁沟一3和出铁沟二4呈空间角度，可以根据需要改变铁水的流向，出铁沟一3的一端顶部固定有倾斜设置的挡板305，挡板305位于转运箱2的正上方，挡板305与出铁沟一3之间固定安装有两个倾斜设置的拉杆304，拉杆304增加挡板305安装稳定性。
40.一种装配式结构的高炉出铁沟的装配方法，包括以下步骤：
41.s1、把出铁沟一3的底部的圆形凹槽303对准支撑轴5，同时把出铁沟一3底部的钢珠302对准圆形盘7上的环形槽701，然后下放出铁沟一3，支撑轴5插进出铁沟一3底部的圆形凹槽303，钢珠302进入到环形槽701内，完成出铁沟一3的安装；
42.s2、把出铁沟二4底部的矩形槽401对准滑块6放下，滑块6插进出铁沟二4上的矩形槽401内；
43.s3、向下拉动手柄109带动升降杆108下降带动齿条1010下降，并且压缩弹簧1011，齿条1010与齿轮106脱离；
44.s4、手动转动把手105带动操作杆104转动，带动螺纹杆103转动使得滑块6水平移动带动出铁沟二4水平移动抵靠在转运箱2的一侧与转运口8对接，完成出铁沟二4的安装。
45.工作原理：通过把出铁沟一3的底部的圆形凹槽303对准支撑轴5，同时把出铁沟一3底部的钢珠302对准圆形盘7上的环形槽701，然后下放出铁沟一3，支撑轴5插进出铁沟一3底部的圆形凹槽303，钢珠302进入到环形槽701内，完成出铁沟一3的安装；把出铁沟二4底部的矩形槽401对准滑块6放下，滑块6插进出铁沟二4上的矩形槽401内；然后向下拉动手柄109带动升降杆108下降带动齿条1010下降，并且压缩弹簧1011，齿条1010与齿轮106脱离；最后手动转动把手105带动操作杆104转动，带动螺纹杆103转动使得滑块6水平移动带动出铁沟二4水平移动抵靠在转运箱2的一侧与转运口8对接，然后松开手柄109，阿仔弹簧1011的回复力作用下推动齿条1010上升与齿轮106啮合，限制操作杆104的转动，限制螺纹杆103转动，即可对滑块6进行位置固定，对出铁沟二4进行位置固定，完成出铁沟二4的安装，安装方便，操作简单且结构牢靠。
46.挡板305挡住铁水冲出转运箱2，出铁沟一3和出铁沟二4呈空间垂直设置，调节出铁沟一3和出铁沟二4呈空间角度，可以根据需要改变铁水的流向，手动推动支撑杆301做圆周运动，使得钢珠302在环形槽701内滚动，使得出铁沟一3可围绕支撑轴5做圆周转动，从而调节出铁沟一3和出铁沟二4之间的夹角调节，从而改变铁水的流动方向，便于根据实际地
形需求进行铁水的输送，提高输送便利性。
47.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。