一种多功能工业机械用钢管抛光装置的制作方法

1.本发明属于抛光装置技术领域，具体为一种多功能工业机械用钢管抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，其是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.钢管是一种用途广泛的金属材料，而钢管在加工的过程中需要对其外表面和内表面进行抛光操作；现有钢管抛光装置在使用的需要人工拿持钢管进行抛光打磨操作，人工辅助抛光操作的速度慢，效率低，而对于钢管内表面的抛光操作会更加的不便，因此，现有钢管抛光装置的使用性能不能满足钢管加工的使用需求，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种多功能工业机械用钢管抛光装置，有效的解决了现有钢管抛光装置的使用性能不能使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能工业机械用钢管抛光装置，包括基座，所述基座顶部的一端固定安装有两个固定板，两个固定板之间等距离转动安装有转动杆，转动杆的一端部均安装有抛光轮，多个转动杆和抛光轮的设置，能够有效的对多根钢管进行抛光操作，基座顶部的一端安装有电机，电机的输出端均与转动杆的另一端传动连接，基座顶部的中部开设有滑动槽，滑动槽的底部开设有传动腔，滑动槽与传动腔之间安装有工形移动座，传动腔的底部安装有移动传动端，移动传动端与工形移动座连接，且移动传动端与电机的输出端传动连接，工形移动座的顶部等距离安装有u形安装座，u形安装座的两端均安装有两个安装轮，多个u形安装座以及其上安装轮的设置，能够同时对多根钢管进行放置，u形安装座的上方之间设有横板，横板的底部等距离安装有抵触轮，抵触轮的一端之间安装有转动传动端；
6.工形移动座顶部的两端均固定安装有n形架，n形架的中部与工形移动座的顶部之间固定安装有滑杆，滑杆的上部套接有滑块，滑杆的下部且位于滑块底部安装有弹簧，两个滑块的一端均固定安装有倒l形连接块，两个倒l形连接块的一端与横板的两端固定连接，从而能够有效的进行安装以及能够有效的进行调节。
7.优选的，所述横板的底部等距离固定安装有安装架，抵触轮转动安装在安装架底部的两侧，安装架底部的其中一个抵触轮的一侧均固定安装有蜗轮，转动传动端包括蜗杆和齿轮一，蜗杆转动安装在两个倒l形连接块之间，齿轮一固定安装在蜗杆的一端，且蜗杆均与蜗轮啮合连接，从而能够有效的对抵触轮进行传动转动。
8.优选的，所述基座顶部的两侧均固定安装有竖板，竖板内侧的上部均固定安装有固定板，两个滑块的另一端均安装有挤压轮，固定板的一端均开设有挤压斜面，其中一个竖板的顶部安装有齿条，从而能够有效的进行传动调节。
9.优选的，所述移动传动端包括两个转动销，两个转动销转动安装在传动腔的底部，且两个转动销的顶部均固定安装有链轮一，两个链轮一的表面之间安装有传动链条二，传动链条二的表面固定安装有插销。
10.优选的，所述工形移动座底部的一端固定安装有传动板，传动板的底部开设有长竖槽，插销的上部安装在长竖槽的内部，从而能够有效的对工形移动座进行移动调节。
11.优选的，其中一个所述转动销的下部固定安装有大锥齿轮，基座顶部的一端开设有竖凹槽，竖凹槽与传动腔之间安装有转动轴，转动轴的两端分别固定安装有小锥齿轮和大齿轮一，小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接。
12.优选的，所述竖凹槽的上部转动安装有大齿轮二，大齿轮二的一侧安装有小锥齿轮一，小锥齿轮一与大齿轮一啮合连接，基座顶部的一端安装有电机，电机的输出端固定安装有齿轮二，齿轮二与大齿轮二啮合连接，从而能够提供有效的动力。
13.优选的，所述转动杆的另一端部均延伸至其中一个固定板的一侧外并均固定安装有链轮二，其中一个固定板的一侧转动安装有链轮三，链轮二与链轮三之间安装有传动链条二，链轮三的一侧固定安装有小锥齿轮二，小锥齿轮二与齿轮二啮合连接，从而能够有效的带动抛光轮进行转动而对钢管进行抛光操作。
14.优选的，所述工形移动座中部的顶部和底部均等距离安装有滚珠，从而工形移动座能够有效的进行移动。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)、在工作中，通过设置有基座、固定板、转动杆、抛光轮、电机、滑动槽、传动腔、工形移动座、移动传动端、u形安装座、安装轮、横板、抵触轮和转动传动端，使本工业机械用钢管抛光装置结构简单，使用功能多样，其不仅能够对钢管的内表面进行抛光操作，还能够在抛光的过程中对钢管进行移动、夹持固定与转动调节，从而有效的保证了钢管内表面抛光操作的稳定性、有效性和安全性，同时本抛光装置一次还能够对多根光管进行抛光操作，从而有效的提高了钢管抛光操作的速度和效率；并且本工业机械用钢管抛光装置使用简单，操作便捷且稳定可靠，其具有的使用性能能够满足钢管加工的使用需求。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
18.在附图中：
19.图1为本发明剖视结构示意图；
20.图2为本发明侧视局部结构示意图；
21.图3为本发明图1的局部结构示意图一；
22.图4为本发明图1的局部结构示意图二；
23.图5为本发明固定板的侧视结构示意图；
24.图中：1、基座；2、固定板；3、转动杆；4、抛光轮；5、电机；6、滑动槽；7、传动腔；8、工形移动座；801、滚珠；802、传动板；803、长竖槽；9、移动传动端；901、转动销；902、链轮一；903、传动链条二；904、插销；905、大锥齿轮；10、u形安装座；11、安装轮；12、横板；1201、安装架；13、抵触轮；1301、蜗轮；14、转动传动端；15、n形架；16、滑杆；17、滑块；18、弹簧；19、倒l
形连接块；20、蜗杆；21、齿轮一；22、竖板；23、固定板；24、挤压轮；25、齿条；26、竖凹槽；27、转动轴；28、小锥齿轮；29、大齿轮一；30、大齿轮二；31、小锥齿轮一；32、电机；33、齿轮二；35、链轮二；36、链轮三；37、传动链条二；38、小锥齿轮二。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例一，由图1至图5给出，本发明包括基座1，基座1顶部的一端固定安装有两个固定板2，两个固定板2之间等距离转动安装有转动杆3，转动杆3的一端部均安装有抛光轮4，多个转动杆3和抛光轮4的设置，能够有效的对多根钢管进行抛光操作，基座1顶部的一端安装有电机5，电机5的输出端均与转动杆3的另一端传动连接，基座1顶部的中部开设有滑动槽6，滑动槽6的底部开设有传动腔7，滑动槽6与传动腔7之间安装有工形移动座8，传动腔7的底部安装有移动传动端9，移动传动端9与工形移动座8连接，且移动传动端9与电机5的输出端传动连接，工形移动座8的顶部等距离安装有u形安装座10，u形安装座10的两端均安装有两个安装轮11，多个u形安装座10以及其上安装轮11的设置，能够同时对多根钢管进行放置，u形安装座10的上方之间设有横板12，横板12的底部等距离安装有抵触轮13，抵触轮13的一端之间安装有转动传动端14；工形移动座8顶部的两端均固定安装有n形架15，n形架15的中部与工形移动座8的顶部之间固定安装有滑杆16，滑杆16的上部套接有滑块17，滑杆16的下部且位于滑块17底部安装有弹簧18，两个滑块17的一端均固定安装有倒l形连接块19，两个倒l形连接块19的一端与横板12的两端固定连接，从而能够有效的进行安装以及能够有效的进行调节；
27.横板12的底部等距离固定安装有安装架1201，抵触轮13转动安装在安装架1201底部的两侧，安装架1201底部的其中一个抵触轮13的一侧均固定安装有蜗轮1301，转动传动端14包括蜗杆20和齿轮一21，蜗杆20转动安装在两个倒l形连接块19之间，齿轮一21固定安装在蜗杆20的一端，且蜗杆20均与蜗轮1301啮合连接，从而能够有效的对抵触轮13进行传动转动；基座1顶部的两侧均固定安装有竖板22，竖板22内侧的上部均固定安装有固定板23，两个滑块17的另一端均安装有挤压轮24，固定板23的一端均开设有挤压斜面，其中一个竖板22的顶部安装有齿条25，从而能够有效的进行传动调节；
28.当将钢管放置在同一个u形安装座10上的四个安装轮11的表面之间后，通过工形移动座8的移动，会使钢管进行移动以及使工形移动座8顶部安装的各部件进行移动；
29.当两个挤压轮24进行移动时，两个挤压轮24首先会与两个挤压斜面进行接触并受到挤压下移，两个挤压轮24的下移会带动两个滑块17在滑杆16的表面下移而对弹簧18进行压缩，而两个滑块17的下移会带动两个倒l形连接块19进行下移，两个倒l形连接块19的下移会带动抵触轮13、蜗杆20和齿轮一21下移，使抵触轮13对四个安装轮11之间放置的钢管进行抵触固定，同时齿轮一21的下移会与齿条25接触，而齿轮一21会随着工形移动座8进行移动，因此，齿轮一21的移动通过齿条25会进行转动，齿轮一21的转动会带动蜗杆20进行转动，蜗杆20的转动会带动蜗轮1301进行转动，蜗轮1301的转动会带动抵触轮13进行转动，抵
触轮13的转动会带动抵触的钢管进行转动，从而使钢管在移动的过程中进行转动调节。
30.实施例二，在实施例一的基础上，移动传动端9包括两个转动销901，两个转动销901转动安装在传动腔7的底部，且两个转动销901的顶部均固定安装有链轮一902，两个链轮一902的表面之间安装有传动链条二903，传动链条二903的表面固定安装有插销904；工形移动座8底部的一端固定安装有传动板802，传动板802的底部开设有长竖槽803，插销904的上部安装在长竖槽803的内部，从而能够有效的对工形移动座8进行移动调节；工形移动座8中部的顶部和底部均等距离安装有滚珠801，从而工形移动座8能够有效的进行移动；
31.当其中一个转动销901进行转动时，通过其中另一个转动销901和两个链轮一902会带动传动链条二903进行转动，传动链条二903的转动，传动链条二903的转动会带动插销904进行移动，插销904的移动通过长竖槽803和传动板802会带动工形移动座8进行移动；当传动链条二903带动插销904移动回移时，插销904会在长竖槽803的内部移动，之后插销904会再次通过长竖槽803和传动板802带动工形移动座8进行回移；
32.其中一个转动销901的下部固定安装有大锥齿轮905，基座1顶部的一端开设有竖凹槽26，竖凹槽26与传动腔7之间安装有转动轴27，转动轴27的两端分别固定安装有小锥齿轮28和大齿轮一29，小锥齿轮28与大锥齿轮905啮合连接；竖凹槽26的上部转动安装有大齿轮二30，大齿轮二30的一侧安装有小锥齿轮一31，小锥齿轮一31与大齿轮一29啮合连接，基座1顶部的一端安装有电机32，电机32的输出端固定安装有齿轮二33，齿轮二33与大齿轮二30啮合连接，从而能够提供有效的动力；
33.通过启动电机32使齿轮二33进行转动，齿轮二33的转动会对大齿轮二30进行传动转动，大齿轮二30的转动会带动小锥齿轮31进行转动，小锥齿轮一31的转动会对大齿轮一29进行传动转动，大齿轮一29的转动通过转动轴27会带动小锥齿轮28进行转动，小锥齿轮28的转动会对大锥齿轮905进行传动而使其中一个转动销901进行转动；
34.转动杆3的另一端部均延伸至其中一个固定板2的一侧外并均固定安装有链轮二35，其中一个固定板2的一侧转动安装有链轮三36，链轮二35与链轮三36之间安装有传动链条二37，链轮三36的一侧固定安装有小锥齿轮二38，小锥齿轮二38与齿轮二33啮合连接，从而能够有效的带动抛光轮4进行转动而对钢管进行抛光操作；
35.当工形移动座8带动钢管进行移动时，会使抛光轮4进入到钢管的内部并使抛光轮4与钢管的内壁接触，而电机32的启动会带动齿轮二33进行转动时，齿轮二33的转动会带动小锥齿轮二38进行转动，小锥齿轮二38的转动会带动链轮三36进行转动，链轮三36的转动通过传动链条二37会带动所有的链轮二35进行转动，链轮二35的转动会带动转动杆3和抛光轮4进行转动，从而使抛光轮4对钢管的内壁进行抛光操作；而钢管的缓慢往复以及以及钢管的转动会使抛光轮4能够有效的对钢管的内壁进行有效的抛光操作。
36.本工业机械用钢管抛光装置结构简单，使用功能多样，其不仅能够对钢管的内表面进行抛光操作，还能够在抛光的过程中对钢管进行移动、夹持固定与转动调节，从而有效的保证了钢管内表面抛光操作的稳定性、有效性和安全性，同时本抛光装置一次还能够对多根光管进行抛光操作，从而有效的提高了钢管抛光操作的速度和效率；并且本工业机械用钢管抛光装置使用简单，操作便捷且稳定可靠，其具有的使用性能能够满足钢管加工的使用需求。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。