技术特征：
1.一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金，其特征在于：无粘结相超细晶碳化钨硬质合金的晶粒内部含有高密度的位错/层错，层错分布于{112}、{110}和{100}晶面族上，位错密度约1
×
10
13
/m2～5
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10
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/m2；不包含任何粘结相和其它杂质相，为纯碳化钨。2.根据权利要求1所述的一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金，其特征在于，超细晶硬质合金的晶粒尺寸为100-500nm，并且晶界处无其它杂质相和非晶相，原子排列规整，形成薄的晶界，晶界厚度约1-2原子层。3.一种如权利要求1或2的含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：纳米碳化钨粉体原料进行冷压成型，并在烧结炉中于一定温度和压力下进行烧结获得具有一定相对密度的坯体；步骤2：将步骤1得到的纳米碳化钨坯体在振荡压力下进行烧结锻造即可得到所需硬质合金。4.根据权利要求3所述的一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的烧结为高真空热压烧结、高真空热等静压烧结、高真空振荡热压烧结、高真空等离子体烧结和高真空电磁感应烧结中的一种。5.根据权利要求3所述的一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤1中所述的一定温度为900～1200℃、一定压力为20～1000mpa、一定相对密度为60％～85％。6.根据权利要求3所述的一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的振荡压力其参数为：压力中值为20～1000mpa，振幅为
±
5～
±
500mpa，频率为2～200hz。7.根据权利要求3所述的一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2中的烧结锻造，其温度为1000～1700℃，升温速率为2～15℃/min。8.根据权利要求3所述的一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金的制备方法，其特征在于，所述步骤2中振荡压力下进行烧结锻造的保压时间为5min～180min。
技术总结
本发明公开了一种含高密度位错/层错的无粘结相超细晶碳化钨硬质合金及其制备方法。包括以下步骤：步骤1：纳米碳化钨粉体原料进行冷压成型，并在烧结炉中于一定温度和压力下进行烧结获得具有一定相对密度的坯体；步骤2：将步骤1得到的纳米碳化钨坯体进行振荡压力辅助的烧结锻造即可得到所需硬质合金。本发明无粘结相超细晶碳化钨硬质合金中具有高密度(>1
技术研发人员：赵科 刘金铃 刘佃光
受保护的技术使用者：西南交通大学
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/9/30