一种卫浴配件加工用抛光机的制作方法

1.本发明涉及抛光技术领域，具体为一种卫浴配件加工用抛光机。


背景技术：

2.卫浴配件从字面上定义指安装于卫生间的，悬挂、放置毛巾浴巾（洗浴用品如：肥皂洗浴液洗手液洗发水润肤露等美容产品牙刷牙膏漱口杯等）的制品，很多同类配件的结构较为复杂，例如可通过柱头、底座及固定片组合，柱头部分为一次成型，需要另外开设安装槽、孔、挂钩等，同时固定片设置于底座内且固定在壁面上；抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整；在现实生活中，卫浴配件可分为多种，且用于连接花洒的软管同样也为卫浴配件，并在生产加工过程中需要对其表面进行抛光工作，且在对花洒软管进行抛光工作过程中，工作人员将软管放在抛光机内，通过抛光机对软管表面进行抛光工作；由于花洒软管由三元乙丙橡胶(epdm)内管、耐高温尼龙芯和304不锈钢外管组成，其外表面具有一定的不平整性(凸起面和凹陷面)，进而在抛光过程中，其凹陷面常会出现抛光不完全的状况，以使的后续需要对抛光不完全的凹陷面进行再次加工，从而对抛光效率造成影响，为此，我们提出一种卫浴配件加工用抛光机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种卫浴配件加工用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种卫浴配件加工用抛光机，包括支撑平台和设置于所述支撑平台上的抛光机构，所述抛光机构由抛光轮和驱动机构构成，所述支撑平台上设置有框架组，并在所述框架组内部设置有运输带本体，且所述框架组上设置有用于驱动运输带本体进行动作的电机本体，还包括设置于所述运输带本体上，用于对花洒软管进行限位的卡接组件；设置于所述框架组内部，用于对花洒软管进行小幅度弯曲和拉伸动作的调控组件，以在卡接组件的作用下对花洒软管进行限位固定，并在调控组件的作用下使的花洒软管进行弯曲和拉伸动作，从而使的花洒软管抛光区域呈拉伸状态，以便于将花洒软管的凹陷面暴露于抛光轮的抛光处。
5.优选的，所述卡接组件包括设置于运输带本体上的固定框，且所述固定框在运输带本体上设置有多个，并在所述固定框本体上设置有限位框，其中所述限位框上设置有夹具组，且所述夹具组上设置有用于控制花洒软管固定状态的调节件，以在夹具组的作用下使的花洒软管得以被限定。
6.优选的，所述夹具组由固定夹爪和活动夹爪构成，其中所述固定夹爪固定安装在
限位框内部，且所述活动夹爪与限位框内壁之间进行滑动连接，并在所述限位框内壁连接有用于与活动夹爪进行连接的复位弹簧一，以在活动夹具的作用下对花洒软管的固定状态进行控制。
7.优选的，所述调节件包括设置于活动夹爪上的驱动柱，并在所述驱动柱端部设置有磁性块，所述框架组内部设置有用于与磁性块之间进行滑动连接的滑轨，且所述滑轨内壁设置有用于对磁性块产生相斥作用力的斥力板，其中所述活动夹爪上设置有导向柱，且所述导向柱端部贯穿固定夹爪内壁并延伸至外部，且所述导向柱端部与固定夹爪外壁之间连接有弹簧本体，以在调节件的作用下对活动夹爪的位置进行调控。
8.优选的，所述固定框端部对称安装有施力板，且所述固定框两侧内壁安装有复位弹簧二，其中所述限位框位于固定框中间部位，以使的限位框可在固定框内部进行位置调节。
9.优选的，所述限位框两侧固定安装有磁性凸块，且所述磁性凸块处于施力板上方，以使的磁性凸块随固定框进行同步定向动作。
10.优选的，所述调控组件包括设置于靠近框架组两侧内壁的磁性面板，且所述磁性面板一端与框架组内壁之间进行转动连接，并在所述框架组内壁上设置有弧形滑槽，且所述磁性面板另一端与弧形滑槽之间进行滑动连接，并在所述框架组内部设置有受力件，以通过磁性面板对磁性凸块进行相吸动作，使的限位框通过夹具组带动花洒软管进行定向动作。
11.优选的，所述受力件包括设置于靠近框架组两侧内壁的固定座，并在所述固定座上设置有用于与其进行转动连接铰接座，且所述铰接座位于磁性凸块运动轨迹上，以在受力件的作用下，对限位框的位置进行相应的调整。
12.优选的，所述框架组由进料框和出料框构成，以使的在对花洒软管进行抛光过程中，防止花洒软管受到抛光轮的作用力而发生晃动动作。
13.优选的，所述抛光轮由弯曲区域、拉伸区域和正常区域构成，以使的对花洒软管进行均匀抛光动作。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过卡接组件使的花洒软管框架组内部得以被限定，并在运输带本体的作用下通过固定框带动限位框进行定向动作，同时限位框通过夹具组使的花洒软管随运输带本体进行同步动作，同时在调控组件的作用下小幅度改变花洒软管的形状，以使的花洒软管凹陷面暴露于抛光轮的抛光处，从而实现对花洒软管凹陷面进行抛光的工作。
15.2、本发明设置了调控组件，通过进料框内的磁性面板对磁性凸块进行相吸，使的固定框内的限位框进行再次运动，同时出料框内的铰接座通过作用于磁性凸块使的限位框的动作得以受到阻碍，进而使的进料框和出料框内的花洒软管运动速率得以发生改变，以使的花洒软管实现弯曲状况，以便于对花洒软管凹陷面和凸起面进行抛光动作。
16.3、本发明通过进料框内的铰接座对磁性凸块进行作用，以使的该限位框的运动速率得以减慢，同时出料框内的磁性面板对磁性凸块进行相吸，以加快该限位框的运动速率，从而使得框架组内的花洒软管进行拉伸动作，从而便于抛光轮对花洒软管的内壁进行抛光动作。
附图说明
17.图1为本发明抛光轮结构示意图；图2为本发明整体结构示意图；图3为本发明结构示意图；图4为本发明进料框结构示意图；图5为本发明卡接组件结构示意图；图6为本发明卡接组件局部结构示意图；图7为本发明卡接组件结构局部剖视图；图8为本发明磁性面板和受力件与磁性凸块不同状态下结构示意图；图9为本发明调控组件结构示意图；图10为本发明框架组内部局部结构示意图；图11为本发明局部结构示意图；图12为本发明拿去支撑平台和抛光机构后结构示意图；图13为本发明框架组局部结构剖视图。
18.图中：1-支撑平台；2-抛光机构；21-抛光轮；22-驱动机构；23-弯曲区域；24-拉伸区域；25-正常区域；3-框架组；31-进料框；32-出料框；4-运输带本体；5-电机本体；6-卡接组件；7-调控组件；61-固定框；62-限位框；63-夹具组；64-调节件；65-施力板；66-复位弹簧二；67-磁性凸块；631-固定夹爪；632-活动夹爪；633-复位弹簧一；641-驱动柱；642-磁性块；643-滑轨；644-斥力板；645-导向柱；646-弹簧本体；71-磁性面板；72-弧形滑槽；73-受力件；731-固定座；732-铰接座。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1-13，本发明提供一种技术方案：一种卫浴配件加工用抛光机，本方案解决了现有的花洒软管是由三元乙丙橡胶(epdm)内管、耐高温尼龙芯和304不锈钢外管组成，进而其外表面具有一定的不平整性，在抛光过程中，其凹陷面常会出现抛光不完全的状况，以使的后续需要对抛光不完全的凹陷面进行再次加工，从而对抛光效率造成影响，本方案针对上述问题进行相应的改进；具体的，包括支撑平台1和安装于支撑平台1上的抛光机构2，其中抛光机构2由抛光轮21和驱动机构22构成，由附图1所示：本方案中的抛光轮21由弯曲区域23、拉伸区域24和正常区域25构成，由于花洒软管具有可拉伸性能，进而在对花洒软管进行抛光过程中，若将花洒软管进行弯曲，其凸起面和凹陷面交接处的侧壁可暴露于抛光轮21的抛光处，进一步说明，抛光轮21在抛光过程中，会施加作用力于花洒软管，以使得未被限定的花洒软管会进行轻微的晃动，从而使得弯曲的花洒软管其凸起面和凹陷面交接处的侧壁与抛光轮21进行接触，从而达到抛光的目的，且拉伸过后的花洒软管其凹陷面暴露于抛光轮21处，以使的对其凹陷面进行抛光工作；
其中支撑平台1上固定安装有框架组3，并在框架组3内部安装有运输带本体4，且框架组3上安装有用于驱动运输带本体4进行动作的电机本体5，进一步说明，本方案中的框架组3由进料框31和出料框32构成，且进料框31的长度尺寸大于出料框32的长度尺寸，同样，进料框31内的运输带本体4长度尺寸也大于出料框32内的运输带本体4尺寸；在抛光过程中，由于抛光轮21会作用于花洒软管使其发生晃动，进而为了避免抛光过程中出现晃动幅度较大的情况，进而本方案在运输带本体4上设置有用于对花洒软管进行限位的卡接组件6，并在框架组3内部设置有用于对花洒软管进行小幅度弯曲和拉伸动作的调控组件7；本方案中的卡接组件6包括固定安装于运输带本体4上的固定框61，且固定框61在运输带本体4上安装有多个，并在固定框61本体上安装有限位框62，且限位框62底部与固定框61内壁之间进行滑动连接，其中限位框62上安装有夹具组63，且夹具组63上设置有用于控制花洒软管固定状态的调节件64，进一步说明，本方案中的夹具组63由固定夹爪631和活动夹爪632构成，其中固定夹爪631固定安装在限位框62内部，且活动夹爪632与限位框62内壁之间进行滑动连接，且固定夹爪631和活动夹爪632之间可形成完整的封闭圆形，以适应于花洒软管并利用摩擦作用力对其进行限位固定，需要说明的是，本方案中的夹具组63所形成的封闭圆形的半径可根据实际情况进行相应的设计，并在限位框62内壁连接有复位弹簧一633，其中复位弹簧一633端部连接于活动夹爪632一侧；本方案中的调节件64包括固定安装于活动夹爪632上的驱动柱641，并在驱动柱641端部安装有磁性块642，框架组3内部固定安装有用于与磁性块642之间进行滑动连接的滑轨643，且滑轨643内壁安装有用于对磁性块642产生相斥作用力的斥力板644，其中活动夹爪632上安装有导向柱645，且导向柱645端部贯穿固定夹爪631内壁并延伸至外部，且导向柱645端部与固定夹爪631外壁之间连接有弹簧本体646；具体的，初始状态下驱动柱641端部的磁性块642位于斥力板644一侧，此时工作人员可将花洒软管在夹具组63内(夹具组63不对其进行限位固定)，通过电机本体5使得运输带本体4进行动作，以使的固定框61随其进行同步动作，进而固定框61带动限位框62进行定向动作，限位框62上的限位柱通过磁性块642在滑轨643上进行定向动作，当磁性块642运动至斥力板644上时，斥力板644作用于磁性块642，使其通过驱动柱641作用于活动夹爪632与固定夹爪631贴合，以对花洒软管进行限位固定，此时复位弹簧一633和弹簧本体646均处于拉伸状态，需要说明的是，导向柱645端部安装有圆盘，弹簧本体646一端与导向柱645上的圆盘连接，另一端与固定夹爪631外壁进行连接；进一步，在固定框61端部对称安装有施力板65，且固定框61两侧内壁安装有复位弹簧二66，其中限位框62位于固定框61中间部位，正常状态下，固定框61随运输带本体4进行定向动作过程中，其一侧内壁通过复位弹簧二66作用于限位框62，使得限位框62随固定框61进行定向动作，其中限位框62两侧固定安装有磁性凸块67，且磁性凸块67处于施力板65上方。
21.本方案中的调控组件7包括安装于靠近框架组3两侧内壁的磁性面板71，且磁性面板71一端与框架组3内壁之间进行转动连接，并在框架组3内壁上设置有弧形滑槽72，且磁性面板71另一端与弧形滑槽72之间进行滑动连接，并在框架组3内部设置有受力件73；本方案中的受力件73包括固定安装于靠近框架组3两侧内壁的固定座731，并在固定座731上安
装有用于与其进行转动连接铰接座732，且铰接座732位于磁性凸块67运动轨迹上，需要说明的是，本方案中磁性面板71与框架组3内壁连接处安装有扭簧，且铰接座732和固定座731之间通过阻力转轴进行连接，同时铰接座732和固定座731之间同样安装有扭簧，由于扭簧为现有技术结构，进而本方案未作过多叙述；进一步说明，进料框31内的磁性面板71位于铰接座732前方(铰接座732靠近出料框32，磁性面板71相对而言则远离出料框32)；且出料框32内的铰接座732靠近进料框31一端，磁性面板71相对而言则远离进料框31，且磁性面板71和铰接座732均位于磁性凸块67的运动轨迹上，而斥力板644的运动轨迹上只存有磁性面板71，需要说明的是，进料框31内的磁性凸块67先经过磁性面板71然后再经过铰接座732；而出料框32内的磁性凸块67先经过铰接座732然后再经过磁性面板71；具体的，当花洒软管在抛光过程中，运输带本体4带动固定框61进行同步动作，运动至接近磁性面板71处时，磁性面板71对限位框62上的磁性凸块67进行相吸，以使的限位框62在固定框61内部进行定向动作，正常状态下花洒软管处于限位框62上随固定框61进行匀速动作，此时限位框62再次动作，以使的进料框31内的花洒软管运动速率加快，而出料框32内的限位框62此时处于铰接座732一侧，铰接座732作用于限位框62使其运动速率减慢，进而使得此时的花洒软管处于弯曲状态，以在抛光轮21上的弯曲区域23进行抛光工作，从而实现对花洒软管的凸起面和凹陷面交接处的侧壁进行抛光工作，需要说明的是，花洒软管的弯曲程度较小，抛光轮21在抛光过程中，会施加作用力于花洒软管，以使得未被限定的花洒软管(抛光处)会进行轻微的晃动，从而使得弯曲的花洒软管其凸起面和凹陷面交接处的侧壁与抛光轮21进行接触，从而实现抛光动作；运输带本体4带动固定框61继续运动过程中，固定框61端部的施力板65作用于磁性面板71，使其沿弧形滑槽72进行定向转动，以使其离开对磁性凸块67相吸处，此时磁性凸块67不在受到磁性面板71吸引力，在复位弹簧二66的作用下使得限位框62回到初始状态，当运动至拉伸区域24处时，此时进料框31内的限位框62受到铰接座732的阻碍作用下，运动速率减慢，出料框32内的限位框62上的磁性凸块67受到磁性面板71的作用下运动速率加快，从而实现对花洒软管进行拉伸的目的，并在抛光轮21作用力的作用下，使得拉伸过后得花洒软管，其内壁在抛光轮21的作用下进行抛光工作，当进料框31内的限位框62，其上的磁性凸块67作用于铰接座732，使其转动不再阻碍限位框62动作时，此时出料框32内的限位框62，其上的磁性凸块67通过磁性面板71处，此时花洒软管在复位弹簧二66的作用下处于正常状态，以使的抛光轮21的正常区域25对花洒软管外表面进行抛光工作，从而通过本方案的结构设计，实现对花洒软管外表面进行抛光工作，提高了花洒软管的生产质量和效率。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。