技术特征：
1.一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，该可提高钢包自开率高铬引流砂由以下质量份数的原料制成：铬矿砂30-40重量份，海砂10-20重量份，石英砂20-30重量份，高铝球20-30重量份，配炭剂0.9-1.5重量份，铬绿0.3-0.5重量份。2.根据权利要求1所述的一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，所述配炭剂由炭黑0.1-0.3重量份，石墨0.5-0.7重量份和高品位碳粉0.3-0.5重量份组成。3.一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，用于权利要求1所述的可提高钢包自开率高铬引流砂的制备工艺，包括以下步骤：筛分：铬砂、海砂、石英砂、高铝球和铬绿筛分至规定的粒级；计量：配碳剂按要求预配置炭黑0.1-0.3重量份，石墨0.5-0.7重量份和高品位碳粉0.3-0.5重量份，然后将各种原材料按所述比例进行计量铬矿砂30-40重量份，海砂10-20重量份，石英砂20-30重量份，高铝球20-30重量份，铬绿0.3-0.5重量份，将计量好的各种原材料放在指定的位置；加水：将计量好的海砂、石英砂、高铝球和铬绿全部混合在一起，而后取出一半的铬砂与其混合，按每做1000kg上述引流砂混合料加入4-6kg水的比例将水倒在这4种材料的上面；搅拌：将计量好的配碳剂倒入上述加完水的引流砂混合料中覆盖，将混合料提进搅拌机内净搅拌8～12min；二次搅拌：将剩余的一半铬砂通过斗提也提入搅拌机内二次混合搅拌5～10min；干燥：启动斗提将搅拌均匀的料提入干燥塔，干燥后的成品从干燥塔底部流出，将砂温降至合适温度后包装入库。4.根据权利要求3所述的一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，所述铬矿砂中cr2o3≥46％、fe2o3≤28％、al2o3≤15％、mgo≤9％，颗粒粒径控制范围为0.10～1.5mm。5.根据权利要求3所述的一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，所述石英砂中sio2不低于98％，其颗粒粒径为0.5～2.0mm。6.根据权利要求3所述的一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，所述炭黑中的碳含量≥90％，石墨中的碳含量为85～90％。7.根据权利要求3所述的一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，所述海砂粒径为0.5～1.0mm。8.根据权利要求3所述的一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，所述干燥塔内部的烘烤温度为110℃～150℃，烘烤时间为0.5～1h。9.根据权利要求2所述的一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，其特征在于，所述干燥塔进行干燥时侧面的抽风机启动，将产生的粉尘抽出，防止引流砂粉尘大，干燥后的成品从干燥塔底部流出。
技术总结
本发明公开了一种可提高钢包自开率高铬引流砂工艺，该可提高钢包自开率高铬引流砂由以下质量份数的原料制成：铬矿砂30-40重量份，海砂10-20重量份，石英砂20-30重量份，高铝球20-30重量份，配炭剂0.9-1.5重量份，铬绿0.3-0.5重量份。有益效果：碳黑均衡配碳以降低成本，综合配碳不仅实现了良好的润滑剂作用，还极大的提高了钢包自开率高，钢包高品位铬质引流砂抗钢水侵蚀性强、抗钢水渗透性好、高温烧结性能好、颗粒粒度分布均匀、流动性好，能够有效的提高多重精炼钢包自动开浇率，通过使用本发明的产品，钢包自动开浇率可达到99％以上，从而保证多重精炼钢钢水质量及连铸工艺安全连续生产，适合钢包多重精炼。适合钢包多重精炼。适合钢包多重精炼。
技术研发人员：谢勇 吴钢
受保护的技术使用者：马鞍山市欣隆炉料有限责任公司
技术研发日：2022.07.08
技术公布日：2022/10/25