一种具有回流循环的水流切割装置的制作方法

1.本发明涉及水流切割设备技术领域，具体为一种具有回流循环的水流切割装置。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。物料在进行加工时，需要用到水流切割装置，目前现有的水流切割装置有以下缺点：现有的水流切割装置不具有对水回收再利用的功能，导致水流切割装置在使用时，由于不能够对水资源回收，容易造成水资源出现浪费，同时造成环境出现污染，不方便工人使用，为此我们提出一种具有回流循环的水流切割装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有回流循环的水流切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有回流循环的水流切割装置，包括操作台、立架，所述操作台的顶面两侧均垂直固定安装有立架，所述立架之间固定设置有导向滑轨，所述导向滑轨上滑动设置有滑动架，所述滑动架一侧固定设置有增压泵，所述增压泵底部固定设置有切割枪。
5.优选的，所述操作台内部一侧开设有混合腔，所述混合腔内壁转动设置有一对搅拌扇，所述搅拌扇的一侧连接有传动机构。
6.优选的，所述传动机构包括电机、传动杆、啮合齿轮一、啮合齿轮二，所述电机固定设置在操作台内壁，所述电机转轴处同轴固定连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端同轴固定连接有啮合齿轮一，所述啮合齿轮一的一侧转动设置有位于操作台内壁的啮合齿轮二，所述啮合齿轮一与啮合齿轮二相传动啮合，所述啮合齿轮一与啮合齿轮二一侧分别同轴固定连接相对应的搅拌扇。
7.优选的，所述操作台顶面一侧固定设置有与混合腔相连通的外部水源接口，所述外部水源接口的一侧固定设置有位于操作台顶面一侧且同样与混合腔相连通的外部磨料接口。
8.优选的，所述切割枪两侧均固定安装有操作把手，所述切割枪的喷口外壁设置有调节阀门。
9.优选的，所述增压泵一侧进水口处固定连接有输送管道的一端，所述输送管道的另一端穿过操作台外壁抵靠在混合腔的腔底。
10.优选的，所述操作台顶面中心处开设有排列整齐且连通混合腔的回收孔。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在导向滑轨上滑动设置滑动架，从而可以通过滑动架在在导向滑轨上的移动，从而带动一侧的切割枪在操作台上进行移动切割，再通过在切割枪顶部设置的增压泵连接传输管道，使得可以通过启动增压泵来对混合腔内的液体进行抽取，从而使得切割枪可以移动化的完成切割工作，让使用人员的使用更加方便，并且在切割枪的两侧固定设置操作把手，让使用人员的操作工程可以更加顺畅且安全，再通过设置外部水源接口与外部磨料接口来让水源与磨料可以进入混合腔内，再通过电机带动搅拌扇对混合腔内液体进行搅拌，从而自动化的完成搅拌工作，大大提高工作效率。
附图说明
12.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明内部结构示意图；图3为本发明部分结构示意图。
13.图中：1、操作台；2、立架；3、导向滑轨；4、滑动架；5、增压泵；6、切割枪；7、混合腔；8、搅拌扇；9、传动机构；10、电机；11、传动杆；12、啮合齿轮一；13、啮合齿轮二；14、外部水源接口；15、外部磨料接口；16、操作把手；17、输送管道；18、回收孔；19、调节阀门。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.实施例1参照图1-3，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种具有回流循环的水流切割装置，包括操作台1、立架2，操作台1的顶面两侧均垂直固定安装有立架2，立架2之间固定设置有导向滑轨3，导向滑轨3上滑动设置有滑动架4，滑动架4一侧固定设置有增压泵5，增压泵5底部固定设置有切割枪6，操作台1内部一侧开设有混合腔7，混合腔7内壁转动设置有一对搅拌扇8，搅拌扇8的一侧连接有传动机构9，切割枪6两侧均固定安装有操作把手16，切割枪6的喷口外壁设置有调节阀门19；通过在导向滑轨3上滑动设置滑动架4，从而可以通过滑动架4在在导向滑轨3上的移动，从而带动一侧的切割枪6在操作台1上进行移动切割，再通过在切割枪6顶部设置的增压泵5连接传输管道，使得可以通过启动增压泵5来对混合腔7内的液体进行抽取，从而使得切割枪6可以移动化的完成切割工作，让使用人员的使用更加方便，增压泵5一侧进水口处固定连接有输送管道17的一端，输送管道17的另一端穿过操作台1外壁抵靠在混合腔7的腔底。
16.实施例2参照图1-3，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，传动机构9包括电机10、传动杆11、啮合齿轮一12、啮合齿轮二13，电机10固定设置在操作台1内壁，
电机10转轴处同轴固定连接有传动杆11的一端，传动杆11的另一端同轴固定连接有啮合齿轮一12，啮合齿轮一12的一侧转动设置有位于操作台1内壁的啮合齿轮二13，啮合齿轮一12与啮合齿轮二13相传动啮合，啮合齿轮一12与啮合齿轮二13一侧分别同轴固定连接相对应的搅拌扇8，操作台1顶面一侧固定设置有与混合腔7相连通的外部水源接口14，外部水源接口14的一侧固定设置有位于操作台1顶面一侧且同样与混合腔7相连通的外部磨料接口15；操作台1顶面中心处开设有排列整齐且连通混合腔7的回收孔18，并且在切割枪6的两侧固定设置操作把手16，让使用人员的操作工程可以更加顺畅且安全，再通过设置外部水源接口14与外部磨料接口15来让水源与磨料可以进入混合腔7内，再通过电机10带动搅拌扇8对混合腔7内液体进行搅拌，从而自动化的完成搅拌工作，大大提高工作效率。
17.实施例3参照图1-3，为本发明第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，先将所需切割的板材放置在操作台1上，再通过将外部水源接口14与外部磨料接口15上固定连接相对应的连接管道，使得水源与磨料可以进去混合腔7内，这时再打开电机10，电机10启动后就会旋转转轴，电机10转轴旋转就会带动电机10转轴处同轴固定连接的传动杆11进行旋转，传动杆11旋转后就会带动一侧同轴固定安装的啮合齿轮一12进行旋转，啮合齿轮一12旋转后就会带动一侧相传动啮合的啮合齿轮二13进行旋转，啮合齿轮一12与啮合齿轮二13都旋转后就会带动一侧相同轴固定安装的搅拌扇8进行旋转，搅拌扇8旋转后就会对混合腔7内的液体进行搅拌混合，再通过将增压泵5启动，使得增压泵5可以通过输送管从混合腔7内抽取液体，再通过增压泵5将液体传输至切割枪6，在启动切割枪6对板材进行切割工作，而多余的液体会通过操作台1顶面中心处开设的回收孔18，回收进混合腔7内，至此完成本发明的全部操作。
18.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。