技术特征：
1.一种餐具抛光生产线，其特征在于，包括夹持传送装置(1)和设置于所述夹持传送装置(1)一侧的抛光装置(2)，所述抛光装置(2)包括沿所述夹持传送装置(1)传送方向间隔设置的若干抛光盘组(21)，所述抛光盘组(21)包括由旋转驱动装置(211)驱动旋转的两个柔性抛光盘(212)，其中一个所述柔性抛光盘(212)设置于另一个所述柔性抛光盘(212)上方，所述夹持传送装置(1)夹持餐具(6)进行传送时，所述餐具(6)会依次从若干所述抛光盘组(21)的两个所述柔性抛光盘(212)之间通过，每一所述抛光盘组(21)的两个所述柔性抛光盘(212)配合对所述餐具(6)进行抛光处理。2.根据权利要求1所述的餐具抛光生产线，其特征在于，所述柔性抛光盘(212)包括盘体(2121)和贴附于所述盘体(2121)周向外侧壁上的柔性外环(2122)，所述柔性外环(2122)上贴附或均匀嵌设有用于抛光的磨削材料(2123)。3.根据权利要求1所述的餐具抛光生产线，其特征在于，若干所述抛光盘组(21)的抛光精度各不相同。4.根据权利要求3所述的餐具抛光生产线，其特征在于，若干所述抛光盘组(21)的抛光精度沿所述夹持传送装置(1)传动方向从前到后逐渐提高。5.根据权利要求1所述的餐具抛光生产线，其特征在于，还包括上料传送带(3)，所述上料传送带(3)设置于所述夹持传送装置(1)前端，所述上料传送带(3)的传送方向垂直于所述夹持传送装置(1)的传送方向。6.根据权利要求1所述的餐具抛光生产线，其特征在于，还包括设置于所述夹持传动装置末端一侧的清洁装置(4)，所述清洁装置(4)上设置有风管(41)，所述风管(41)连接加压空气产生设备，所述风管(41)出口朝向所述餐具(6)抛光部分。7.根据权利要求1所述的餐具抛光生产线，其特征在于，所述夹持传送装置(1)包括两条输送带(11)，其中一条所述输送带(11)设置于另一条所述输送带(11)上方，两条所述输送带(11)相对的带面配合对所述餐具(6)进行夹持传送。8.根据权利要求7所述的餐具抛光生产线，其特征在于，所述输送带(11)为板式输送带，所述输送带(11)的输送板上具有夹持槽(111)，两条所述输送带(11)上相对的所述输送板一一对应且相互贴近，两条所述输送带(11)上相对的所述输送板通过其上的所述夹持槽(111)配合对所述餐具(6)进行夹持。9.根据权利要求7所述的餐具抛光生产线，其特征在于，两条所述输送带(11)中间相对的带面贴紧设置，两条所述输送带(11)两端相对的带面间隔设置，两条所述输送带(11)中间相对的带面与所述抛光装置(2)相对应。10.根据权利要求1-9任一项所述的餐具抛光生产线，其特征在于，还包括机壳(5)，所述抛光装置(2)设置于所述机壳(5)内部，所述夹持传送装置(1)部分设置于所述机壳(5)内部且两端伸出所述机壳(5)外。
技术总结
本发明公开了一种餐具抛光生产线，包括夹持传送装置和设置于所述夹持传送装置一侧的抛光装置，所述抛光装置包括沿所述夹持传送装置传送方向间隔设置的若干抛光盘组，所述抛光盘组包括由旋转驱动装置驱动旋转的两个柔性抛光盘，其中一个所述柔性抛光盘设置于另一个所述柔性抛光盘上方，所述夹持传送装置夹持餐具进行传送时，所述餐具会依次从若干所述抛光盘组的两个所述柔性抛光盘之间通过，每一所述抛光盘组的两个所述柔性抛光盘配合对所述餐具进行抛光处理。与现有技术相比，本发明能够有效地对餐具的弧形表面进行抛光处理，以提高餐具表面的光滑度，从而提升餐具外观的美观度和减少瑕疵品数量。和减少瑕疵品数量。和减少瑕疵品数量。
技术研发人员：秦宇峰 林奕如 陈严 王双喜
受保护的技术使用者：汕头轻工装备研究院
技术研发日：2022.07.20
技术公布日：2022/9/30