一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置及方法与流程

1.本发明涉及阀箱热处理技术领域，具体为一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置及方法。


背景技术：

2.石油压裂泵的重要工作就是在很高的压强下将压裂液运输到井底，致使井底的岩石裂开，次年改成很多裂缝，用这种方法来提高油气渗透率，增加油气在地层下面快速的流动，从而增加油气的产量。
3.石油压裂泵的阀箱为压力容器，通常需要经过热处理来使其达到一定的强度。其热处理包括淬火和回火。现有的在对阀箱进行回火时，通过将阀箱叠放到放置架上，然后将放置架推送到回火炉内进行回火，但是阀箱叠放到放置架上阀箱各个受热面与发热体之间的距离不一致，且彼此之间间隙小，热空气流通性不好，从而导致回火时阀箱受热不均匀，容易使回火效果不佳；而导致热处理后的阀箱性能不能满足生产使用需求。因此我们对此做出改进，提出一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置及方法。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
5.本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置，包括回火炉以及放置在回火炉内的且对阀箱进行摆放固定的定位翻转架，所述定位翻转架包括底架，所述底架的顶部设有旋转圆板，所述旋转圆板上的中心处设有第一定位管架，所述旋转圆板上设有以第一定位管架为圆心呈环形分布的多个第二定位管架，且所述第二定位管架均与旋转圆板转动连接，且所述第一定位管架、第二定位管架内均设有对阀箱进行限位的限位腔，限位腔内安装有多个阀箱，且相邻的阀箱之间设有防撞件；所述第一定位管架和第二定位管架的外壁上设有通气孔；所述第二定位管架上的第一传动齿轮，所述旋转圆板上设有与多个第一传动齿轮啮合的外齿圈，所述回火炉内设有驱动外齿圈转动的驱动机构。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括设置在回火炉上方的定位架，所述定位架上设有竖直向下的花键轴，所述花键轴上设有沿花键轴上下移动的轴套，且所述回火炉的侧壁上设有供轴套插入的插孔，所述轴套的内端部设有第一伞齿轮，且所述回火炉的内壁上设有与花键轴平行设置的限位轴，所述限位轴上设有沿限位轴移动的限位套筒，所述限位套筒上设有转动轴，所述转动轴上设有与第一伞齿轮配合的第二伞齿轮，所述转动轴上设有与外齿圈的外壁接触的传动辊，所述轴套的上端经轴承设有旋转块，所述定位架上设有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端与旋转块相固定；所述限位套筒上设有连接杆，所述连接杆经轴承与轴套转动连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述传动辊上设有第一齿圈，所述外齿圈上设有与第一齿圈啮合的第二齿圈。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述轴套上设有用于对插孔外端部进行遮盖的
挡板。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述防撞件包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件的外轮廓均与限位腔的内轮廓相配合，所述第一限位件上设有供阀箱一端端部卡入的第一卡槽，第二限位件上设有供阀箱另一端端部卡入的第二卡槽，所属第一限位件和第二限位件均经定位螺栓与阀箱端部相固定，且将阀箱托起悬空。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一定位管架、第二定位管架内设有沿限位腔滑动的端板，所述第一定位管架、第二定位管架的管口处设有对摆放在限位腔内的阀箱进行紧固的紧固机构，所述紧固机构包括固定在第一定位管架、第二定位管架的管口的紧固板，所述紧固板的内侧经压紧弹簧设有对最外端的第一限位件进行挤压的压板。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一限位件和第二限位件上设有与镂空腔，所述第一卡槽和第二卡槽均与镂空腔连通，且所述第一限位件和第二限位件上设有与镂空腔连通的通气孔。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述回火炉的底部设有推进限位槽，且所述底架设有嵌入到推进限位槽内的限位块。
13.上述的石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理方法，将第一限位件和第二限位件经螺栓固定在阀箱的两端，然后将阀箱推送到限位腔内，在第一限位件和第二限位件的作用下，将将阀箱托起悬空，安装好后将紧固板固定在第一定位管架、第二定位管架的管口，在压紧弹簧的压紧作用下，压板对最外端的第一限位件进行挤压，对放置在同一限位腔内的阀箱进行固定；当定位翻转架装满阀箱后，并在推进限位槽和限位块将定位翻转架按照特定的位置推入到回火炉内，然后通过伸缩缸带动轴套下压，则轴套同步带动限位套筒下压，则带动第一伞齿轮、第二伞齿轮以及传动辊下压，在下压的传动辊与外齿圈的表面接触，则传动辊在啮合的第一齿圈和第二齿圈作用下，带动外齿圈转动，则转动的外齿圈则带动第二定位管架上的第一传动齿轮转动，进而带动同时第二定位管架转动，而转动的外齿圈则带动旋转圆板转动，从而带动第二定位管架进行位置转换。
14.本发明的有益效果是：
15.1、该种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置在使用时首先将第一限位件和第二限位件经螺栓固定在阀箱的两端，然后将阀箱推送到限位腔内，在第一限位件和第二限位件的作用下，将将阀箱托起悬空，安装好后将紧固板固定在第一定位管架、第二定位管架的管口，在压紧弹簧的压紧作用下，压板对最外端的第一限位件进行挤压，对放置在同一限位腔内的阀箱进行固定；当定位翻转架装满阀箱后，并在推进限位槽和限位块将定位翻转架按照特定的位置推入到回火炉内，然后通过伸缩缸带动轴套下压，则轴套同步带动限位套筒下压，则带动第一伞齿轮、第二伞齿轮以及传动辊下压，在下压的传动辊与外齿圈的表面接触，则传动辊在啮合的第一齿圈和第二齿圈作用下，带动外齿圈转动，则转动的外齿圈则带动第二定位管架上的第一传动齿轮转动，进而带动同时第二定位管架转动，而转动的外齿圈则带动旋转圆板转动，从而带动第二定位管架进行位置转换，使得对第二定位管架的位置进行更换，从而保证每个第二定位管架内分阀箱受热均匀。
16.2、该种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置中通过设置特定的驱动机构驱动外齿圈转动的驱动机构，从而使得定位翻转架能够进行翻转，来对其内部的阀箱的位置更换，确保每个阀箱的受热程度一样，避免出现受热程度不一，而使得局部热处理效果不
佳，满足不了生产需求缺陷。且该驱动机构能进行自动升降收缩，方便对外齿圈进行对接，从而对定位翻转架的安放拿取工作提供方便。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置的结构示意图；
19.图2是本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置的传动齿轮的安装示意图；
20.图3是本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置的驱动机构的结构示意图；
21.图4是本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置的阀箱的安装示意图；
22.图5是本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置的防撞件的结构示意图；
23.图6是本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置的第一限位件的结构示意图；
24.图7是本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置的压板的安装示意图。
25.图中：1、回火炉；2、阀箱；3、定位翻转架；4、底架；5、旋转圆板；6、第一定位管架；7、第二定位管架；9、限位腔；10、防撞件；11、通气孔；12、第一传动齿轮；13、外齿圈；15、驱动机构；16、定位架；17、花键轴；18、轴套；20、第一伞齿轮；21、限位轴；22、限位套筒；23、转动轴；24、第二伞齿轮；25、传动辊；26、旋转块；27、伸缩缸；28、连接杆；29、第一齿圈；30、第二齿圈；31、挡板；32、第一限位件；33、第二限位件；34、第一卡槽；35、第二卡槽；36、端板；37、紧固板；38、压紧弹簧；39、压板；40、镂空腔；41、通气孔；42、推进限位槽；43、限位块。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
27.实施例：如图1-7所示，本发明一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置，包括回火炉1以及放置在回火炉内的且对阀箱2进行摆放固定的定位翻转架3，所述定位翻转架3包括底架4，所述底架4的顶部设有旋转圆板5，所述旋转圆板5上的中心处设有第一定位管架6，所述旋转圆板5上设有以第一定位管架6为圆心呈环形分布的多个第二定位管架7，且所述第二定位管架7均与旋转圆板5转动连接，且所述第一定位管架6、第二定位管架7内均设有对阀箱2进行限位的限位腔9，限位腔9内安装有多个阀箱2，且相邻的阀箱2之间设有防撞件10；所述第一定位管架6和第二定位管架7的外壁上设有通气孔11；所述第二定位管架7上的第一传动齿轮12，所述旋转圆板5上设有与多个第一传动齿轮12啮合的外齿圈13，所述回火炉1内设有驱动外齿圈13转动的驱动机构15。通过驱动机构15带动外齿圈13转动，则转动的外齿圈13则带动第二定位管架7上的第一传动齿轮12转动，进而带动同时第二
定位管架7转动，而转动的外齿圈13则带动旋转圆板5转动，从而带动第二定位管架7进行位置转换，使得对第二定位管架7的位置进行更换，从而保证每个第二定位管架7内分阀箱2受热均匀。
28.所述驱动机构15包括设置在回火炉1上方的定位架16，所述定位架16上设有竖直向下的花键轴17，所述花键轴17上设有沿花键轴17上下移动的轴套18，且所述回火炉1的侧壁上设有供轴套18插入的插孔，所述轴套18的内端部设有第一伞齿轮20，且所述回火炉1的内壁上设有与花键轴17平行设置的限位轴21，所述限位轴21上设有沿限位轴21移动的限位套筒22，所述限位套筒22上设有转动轴23，所述转动轴23上设有与第一伞齿轮20配合的第二伞齿轮24，所述转动轴上23设有与外齿圈13的外壁接触的传动辊25，所述轴套18的上端经轴承设有旋转块26，所述定位架16上设有伸缩缸27，所述伸缩缸27的伸缩端与旋转块26相固定；所述限位套筒22上设有连接杆28，所述连接杆28经轴承与轴套18转动连接。通过设置特定的驱动机构15驱动外齿圈13转动的驱动机构15，从而使得定位翻转架3能够进行翻转，来对其内部的阀箱2的位置更换，确保每个阀箱2的受热程度一样，避免出现受热程度不一，而使得局部热处理效果不佳，满足不了生产需求缺陷。且该驱动机构15能进行自动升降收缩，方便对外齿圈13进行对接，从而对定位翻转架3的安放拿取工作提供方便，并且将电气部分设置在回火炉1的外部，使得不会受到回火炉1内部高温的影响，降低了电气控制部分的设计要求。其中定位架上设有驱动花键轴17转动的驱动电机。
29.所述传动辊25上设有第一齿圈29，所述外齿圈上设有与第一齿圈29啮合的第二齿圈30，避免传动辊25与外齿圈之间发生打滑现象。
30.所述轴套18上设有用于对插孔外端部进行遮盖的挡板31，遮挡热气避免热气向外界散发，而造成工作环境温度上升。
31.所述防撞件10包括第一限位件32和第二限位件33，所述第一限位件32和第二限位件33的外轮廓均与限位腔9的内轮廓相配合，所述第一限位件33上设有供阀箱2一端端部卡入的第一卡槽34，第二限位件32上设有供阀箱2另一端端部卡入的第二卡槽35，所属第一限位件32和第二限位件33均经定位螺栓与阀箱2端部相固定，且将阀箱2托起悬空，从而避免了阀箱2之间发生碰撞，并且阀箱2托起悬空，从而使得阀箱充分与热空气接触从而使得受热均匀。
32.所述第一定位管架6、第二定位管架7内设有沿限位腔9滑动的端板36，所述第一定位管架6、第二定位管架7的管口处设有对摆放在限位腔9内的阀箱2进行紧固的紧固机构，所述紧固机构包括固定在第一定位管架6、第二定位管架7的管口的紧固板37，所述紧固板37的内侧经压紧弹簧38设有对最外端的第一限位件32进行挤压的压板39，来对阀箱进行挤压，固定。
33.所述第一限位件32和第二限位件33上设有与镂空腔40，所述第一卡槽34和第二卡槽35均与镂空腔40连通，且所述第一限位件32和第二限位件33上设有与镂空腔40连通的通气孔41，使得阀箱2的端部与空气接触，从而与热空气充分进行接触，从而具有较好热处理效果。
34.所述回火炉1的底部设有推进限位槽42，且所述底架4设有嵌入到推进限位槽42内的限位块43，起到了限位的作用，使得定位翻转架3按照特定的位置推入到回火炉内，从而便于驱动机构15与外齿圈进行对接。
35.一种石油压裂车用压裂泵液力端阀箱热处理装置的使用方法，将第一限位件32和第二限位件33经螺栓固定在阀箱2的两端，然后将阀箱2推送到限位腔内，在第一限位件32和第二限位件33的作用下，将将阀箱2托起悬空，安装好后将紧固板37固定在第一定位管架6、第二定位管架7的管口，在压紧弹簧的压紧作用下，压板39对最外端的第一限位件32进行挤压，对放置在同一限位腔内的阀箱2进行固定；当定位翻转架3装满阀箱后，并在推进限位槽42和限位块43将定位翻转架3按照特定的位置推入到回火炉内，然后通过伸缩缸27带动轴套下压，则轴套同步带动限位套筒22下压，则带动第一伞齿轮20、第二伞齿轮24以及传动辊25下压，在下压的传动辊25与外齿圈的表面接触，则传动辊在啮合的第一齿圈29和第二齿圈30作用下，带动外齿圈转动，则转动的外齿圈则带动第二定位管架7上的第一传动齿轮12转动，进而带动同时第二定位管架7转动，而转动的外齿圈则带动旋转圆板5转动，从而带动第二定位管架7进行位置转换。
36.最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。